一種鑄件加工淋砂裝置用斜底砂石下料機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型屬于鑄件加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鑄件加工淋砂裝置用斜底砂石下料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后即得具有一定形狀、尺寸和性能的物件，在鑄件的加工過(guò)程中，需要根據(jù)所需鑄件的形狀利用壓蠟設(shè)備制成蠟?zāi)?，再利用淋砂設(shè)備在蠟?zāi)１砻嬷瞥膳c蠟?zāi)Ｐ螤钕噙m配的砂殼，將砂殼風(fēng)干之后，利用熔蠟設(shè)備將蠟熔出，再在砂殼內(nèi)灌注入液態(tài)金屬，冷卻后制成鑄件，現(xiàn)有的淋砂設(shè)備中的下料篩板不能根據(jù)砂石的粒徑調(diào)整傾斜角度，導(dǎo)致砂石不能均勻的下落，難以確保蠟?zāi)５牧苌百|(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠有效地保障砂石均勻下落，還能夠有效排出過(guò)大砂礫的鑄件加工淋砂裝置用斜底砂石下料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種鑄件加工淋砂裝置用斜底砂石下料機(jī)構(gòu)，包括：上端開(kāi)口的淋砂部和兩個(gè)對(duì)稱地固接在所述淋砂部?jī)蓚?cè)的行程腔，所述淋砂部底面由兩部分構(gòu)成，即：水平設(shè)置的板狀預(yù)承部和帶篩孔且傾斜設(shè)置的篩選部，兩所述行程腔相互靠近的側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)地設(shè)有一行程槽且兩所述行程腔內(nèi)分別設(shè)有一氣缸，兩所述氣缸的活塞端之間共同跨接有一能夠貫穿其對(duì)應(yīng)側(cè)行程槽的中承柱，隨著氣缸活塞的收縮或伸展，所述中承柱能夠沿著行程槽水平運(yùn)動(dòng)，所述中承柱的兩端分別設(shè)有一向遠(yuǎn)離篩選部一側(cè)傾斜設(shè)置的連接板且兩連接板的自由端共同固接有一推送板。

在上述技術(shù)方案中，淋砂部，作為本實(shí)用新型的關(guān)鍵部件，用于盛接掉落于其內(nèi)的砂石；其底部底面由兩部分構(gòu)成，即：水平設(shè)置的板狀預(yù)承部和帶篩孔且傾斜設(shè)置的篩選部，其中：板狀預(yù)承部，用于承接掉落在淋砂部?jī)?nèi)的砂石，之所以設(shè)計(jì)其為板狀，是考慮到當(dāng)砂石掉落在其上時(shí)，能夠避免較多的砂石在此處脫落，而是進(jìn)行初步的預(yù)存，之后，行程腔內(nèi)的氣缸帶動(dòng)中承柱向靠近篩選部的一側(cè)運(yùn)動(dòng)；篩選部，用于對(duì)砂石進(jìn)行篩選，當(dāng)中承柱向靠近篩選部的一側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接板會(huì)帶動(dòng)推送板向靠近篩選部的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，推送板即可將掉落在預(yù)承部上的砂石推送至篩選部上，之后，砂石會(huì)沿著傾斜設(shè)置的篩選部均勻地鋪開(kāi)，以能夠有效地保障砂石均勻下落。

需要說(shuō)明的是，為保證推送板能夠?qū)⑸笆\(yùn)送至篩選部上，以實(shí)現(xiàn)砂石的均勻掉落，操作者需要合理地匹配氣缸的活動(dòng)節(jié)奏與砂石掉落的頻率，以保證在兩次砂石掉落之間的間隙，兩氣缸能夠共同完成一次收縮和伸展，以不妨礙氣缸的下次動(dòng)作。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述預(yù)承部和篩選部交界處的正上方還設(shè)有一跨接在兩所述行程腔相互靠近側(cè)壁上的截流板，所述截流板的上端還設(shè)有一向靠近篩選部的一側(cè)傾斜的擋板，所述擋板的高度低于所述中承柱的高度?；诖嗽O(shè)計(jì)，在砂石掉落預(yù)承板的過(guò)程中，能夠有效避免砂石掉落在篩選部的情況出現(xiàn)；進(jìn)一步地，為能夠更有效地收集砂石，此處還設(shè)計(jì)截流板的上端還設(shè)有一向靠近篩選部的一側(cè)傾斜的擋板；之所以設(shè)計(jì)擋板的高度低于所述中承柱的高度，是為不影響中承柱沿行程槽的水平運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述推送板的橫截面為半圓環(huán)狀。半圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)能夠在一次過(guò)程中，容納最大量的砂石，有效降低本實(shí)用新型的操作步驟。

為有效地排出過(guò)大砂礫，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述淋砂部遠(yuǎn)離所述預(yù)承部的側(cè)壁開(kāi)有一排砂孔且該排砂孔外還固接有一傾斜設(shè)置的集砂倉(cāng)?；诖嗽O(shè)計(jì)，過(guò)大的砂礫沿著傾斜設(shè)置的篩選部會(huì)通過(guò)排砂孔進(jìn)入集砂倉(cāng)內(nèi)。

當(dāng)集砂倉(cāng)內(nèi)積累有過(guò)多砂礫時(shí)，為方便將掉落至集砂倉(cāng)內(nèi)的過(guò)大砂礫取出，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述集砂倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一能夠移動(dòng)且截面為三角形的集砂板。當(dāng)過(guò)大砂礫自排砂孔內(nèi)排出至集砂倉(cāng)內(nèi)時(shí)，其會(huì)掉落至集砂板上，操作者通過(guò)將集砂板取出，即可將過(guò)大的砂礫排出。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

基于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型通過(guò)合理地布置淋砂部的底面結(jié)構(gòu)，即：水平設(shè)置的板狀預(yù)承部和帶篩孔且傾斜設(shè)置的篩選部，能夠?qū)⒌袈淦鋬?nèi)的砂石初步的預(yù)存，避免較多的砂石出現(xiàn)不均勻地下落；而后，在氣缸，中承柱以及推送板的作用下，運(yùn)存的砂石會(huì)進(jìn)入篩選部，并沿著篩選部均勻地鋪開(kāi)，以能夠有效地保障砂石均勻下落。

基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型通過(guò)增加截流板和擋板的設(shè)計(jì)，能夠在不影響中承柱沿行程槽的水平運(yùn)的前提下，在砂石掉落預(yù)承板的過(guò)程中有效避免砂石掉落在篩選部的情況出現(xiàn)；還通過(guò)增設(shè)排砂孔和集砂倉(cāng)的設(shè)計(jì)，能夠有效地排出過(guò)大砂礫；還通過(guò)增設(shè)集砂板的設(shè)計(jì)，當(dāng)集砂倉(cāng)內(nèi)積累有過(guò)多砂礫時(shí)，能夠?qū)⒌袈渲良皞}(cāng)內(nèi)的過(guò)大砂礫取出，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠有效地保障砂石均勻下落，還能夠有效排出過(guò)大砂礫。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(集砂板)；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、淋砂部；2、行程腔；3、預(yù)承部；4、篩選部；5、行程槽；6、中承柱；7、連接板；8、推送板；9、截流板；10、擋板；11、排砂孔；12、集砂倉(cāng)；13、集砂板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實(shí)施例一：

請(qǐng)參閱圖1，圖2和圖3，一種鑄件加工淋砂裝置用斜底砂石下料機(jī)構(gòu)，包括：上端開(kāi)口的淋砂部1和兩個(gè)對(duì)稱地固接在所述淋砂部1兩側(cè)的行程腔2，所述淋砂部1底面由兩部分構(gòu)成，即：水平設(shè)置的板狀預(yù)承部3和帶篩孔且傾斜設(shè)置的篩選部4。

上述設(shè)計(jì)中，淋砂部，作為本實(shí)用新型的關(guān)鍵部件，用于盛接掉落于其內(nèi)的砂石；其底部底面由兩部分構(gòu)成，即：水平設(shè)置的板狀預(yù)承部和帶篩孔且傾斜設(shè)置的篩選部，其中：板狀預(yù)承部，用于承接掉落在淋砂部?jī)?nèi)的砂石，之所以設(shè)計(jì)其為板狀，是考慮到當(dāng)砂石掉落在其上時(shí)，能夠避免較多的砂石在此處脫落，而是進(jìn)行初步的預(yù)存，之后，行程腔內(nèi)的氣缸帶動(dòng)中承柱向靠近篩選部的一側(cè)運(yùn)動(dòng)；篩選部，用于對(duì)砂石進(jìn)行篩選。

兩所述行程腔2相互靠近的側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)地設(shè)有一行程槽5且兩所述行程腔2內(nèi)分別設(shè)有一氣缸，兩所述氣缸的活塞端之間共同跨接有一能夠貫穿其對(duì)應(yīng)側(cè)行程槽5的中承柱6，隨著氣缸活塞的收縮或伸展，所述中承柱6能夠沿著行程槽5水平運(yùn)動(dòng)，所述中承柱6的兩端分別設(shè)有一向遠(yuǎn)離篩選部4一側(cè)傾斜設(shè)置的連接板7且兩連接板7的自由端共同固接有一推送板8。

基于此處設(shè)計(jì)，當(dāng)中承柱向靠近篩選部的一側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接板會(huì)帶動(dòng)推送板向靠近篩選部的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，推送板即可將掉落在預(yù)承部上的砂石推送至篩選部上，之后，砂石會(huì)沿著傾斜設(shè)置的篩選部均勻地鋪開(kāi)，以能夠有效地保障砂石均勻下落。

實(shí)施例二：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，與實(shí)施例一不同的是：所述預(yù)承部3和篩選部4交界處的正上方還設(shè)有一跨接在兩所述行程腔2相互靠近側(cè)壁上的截流板9，所述截流板9的上端還設(shè)有一向靠近篩選部4的一側(cè)傾斜的擋板10，所述擋板10的高度低于所述中承柱6的高度。

在砂石掉落預(yù)承板的過(guò)程中，能夠有效避免砂石掉落在篩選部的情況出現(xiàn)；進(jìn)一步地，為能夠更有效地收集砂石，此處還設(shè)計(jì)截流板的上端還設(shè)有一向靠近篩選部的一側(cè)傾斜的擋板；之所以設(shè)計(jì)擋板的高度低于所述中承柱的高度，是為不影響中承柱沿行程槽的水平運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例三：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，與實(shí)施例一不同的是：所述淋砂部1遠(yuǎn)離所述預(yù)承部3的側(cè)壁開(kāi)有一排砂孔11且該排砂孔11外還固接有一傾斜設(shè)置的集砂倉(cāng)12。

隨著砂石沿著篩選部均勻鋪開(kāi)，過(guò)大的砂礫沿著傾斜設(shè)置的篩選部會(huì)通過(guò)排砂孔進(jìn)入集砂倉(cāng)內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述集砂倉(cāng)12內(nèi)設(shè)有一能夠移動(dòng)且截面為三角形的集砂板13。

當(dāng)過(guò)大砂礫自排砂孔內(nèi)排出至集砂倉(cāng)內(nèi)時(shí)，其會(huì)掉落至集砂板上，操作者通過(guò)將集砂板取出，即可將過(guò)大的砂礫排出。

上述所有實(shí)施例中，所述推送板8的橫截面為半圓環(huán)狀。

為保證推送板能夠?qū)⑸笆\(yùn)送至篩選部上，以實(shí)現(xiàn)砂石的均勻掉落，操作者需要合理地匹配氣缸的活動(dòng)節(jié)奏與砂石掉落的頻率，以保證在兩次砂石掉落之間的間隙，兩氣缸能夠共同完成一次收縮和伸展，以不妨礙氣缸的下次動(dòng)作。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。