本實用新型涉及注蠟?zāi)Ｐ椭谱髟O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種快速注蠟成型機(jī)。
背景技術(shù)：
蠟?zāi)Ｊ且环N常用鑄造方式，首先制作工件的型模，然后將蠟注入型模這一步叫打蠟，然后等蠟冷卻后將蠟型取出這一部叫退模，這時蠟?zāi)Ｅc實物大小一致(實際尺寸根據(jù)鑄造收縮比例有所放大)，然后用沙將其蠟?zāi)１砻嬲礉M、沾實達(dá)到一定的厚度，這一步叫沾沙，等蠟?zāi)１砻娴蔫T造沙粘合后將沾滿沙的蠟?zāi)７湃胨兄髮⑾炛蠡罱K留下一個沙殼這一步叫煮蠟，最后將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入，最后留在沙模里的鐵水冷卻了，就成為了鑄件了。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型是為了解決現(xiàn)有蠟?zāi)Ｖ谱鬟^程中耗時較長、生產(chǎn)強(qiáng)度大的問題，提供一種半自動的，可實現(xiàn)型模內(nèi)注蠟并快速冷卻成型的快速注蠟成型機(jī)。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：快速注蠟成型機(jī)，包括機(jī)架、升降架、壓緊架，所述的機(jī)架底部設(shè)有冷卻水箱，所述的升降架與機(jī)架為可移動連接，所述的壓緊架與升降架固定連接，所述壓緊架包括頂架、壓板、底架，所述的壓板與頂架可移動連接。本方案中型模置于底架上，壓板壓緊型模后自動向型模內(nèi)注蠟，注蠟完成后，升降架帶動壓緊架往下運動，將型模完全浸入冷卻水箱中，冷卻完成后，升降架帶動壓緊架往上離開冷卻水箱，壓板松開型模，此時操作人員可將型模中已經(jīng)冷卻成型的蠟?zāi)Ｈ〕?，然后進(jìn)行下一批蠟?zāi)Ｖ谱鳌?/p>
作為優(yōu)選，所述的機(jī)架與升降架之間通過升降氣缸連接，所述的升降架上設(shè)有穿過機(jī)架頂部的升降軸。本方案中氣缸底部固定在機(jī)架上，氣缸活塞桿與升降架固定，氣缸伸縮時，升降架產(chǎn)生上下運動，升降軸起到給升降架上下運動時的導(dǎo)向作用，并可防止升降架發(fā)生搖擺。
作為優(yōu)選，所述的壓板與頂架之間通過壓緊氣缸連接，所述的頂架與底架之間設(shè)有穿過壓板的壓緊升降軸。本方案的壓緊氣缸底部固定在頂架上，氣缸活塞桿與壓板固定，氣缸伸縮時，壓板產(chǎn)生上下運動，壓板沿著壓緊升降軸運動，壓緊升降軸提供導(dǎo)向作用和防止壓板產(chǎn)生與底架不平行的狀況，因為底架上是放置型模的，壓板與底架不平行就可能壓不住型模，注蠟時蠟就會溢出型模。
因此，本實用新型具有如下有益效果：(1)實現(xiàn)了注蠟成型的半自動生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；(2)可實現(xiàn)注蠟后快速冷卻。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、機(jī)架 2、升降架 3、壓緊架 4、冷卻水箱 5、頂架
6、壓板 7、底架 8、升降氣缸 9、升降軸 10、壓緊氣缸
11、壓緊升降軸。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
如圖1所示，快速注蠟成型機(jī)，包括機(jī)架1、升降架2、壓緊架3，機(jī)架1底部設(shè)有冷卻水箱4，升降架2與機(jī)架1為可移動連接，壓緊架3與升降架2為固定連接，壓緊架3包括頂架5、壓板6、底架7，壓板6與頂架5可移動連接；機(jī)架1與升降架2之間通過升降氣缸8連接，升降架2上設(shè)有穿過機(jī)架1頂部的升降軸9；壓板6與頂架5之間通過壓緊氣缸10連接，頂架5與底架7之間設(shè)有穿過壓板6的壓緊升降軸11。
具體實施過程是，型模放置在底架7上，壓緊氣缸10帶動壓板6壓緊型模后，往型模內(nèi)注蠟，注蠟完成后，升降氣缸8帶動升降架2向下移動，同時壓緊架3隨著升降架2一起下移，直至型模浸入冷卻水箱4中冷卻，冷卻完成后，升降氣缸8帶動升降架2向上移動，同時壓緊架3隨著升降架2一起上移，升降氣缸8復(fù)位后，壓緊氣缸10帶動壓板6上移打開型模，取出冷卻成型的蠟?zāi)：?，進(jìn)行下一批生產(chǎn)。