一種鐵水包蓋板的制作方法

一種鐵水包蓋板，屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鐵水包輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鐵水包用于鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鐵水、進(jìn)行澆注作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)中的鐵水包承接鐵水時(shí)均為頂部開口裸露，這樣從爐體進(jìn)入鐵水包的鐵水就直接暴露在空氣中，容易與空氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)生成雜質(zhì)，同時(shí)球化劑作為使鑄鐵中的石墨呈球狀析出的鐵水添加劑用量也比較大，一般為1噸鐵水使用15kg球化劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使鐵水從爐體進(jìn)入鐵水包時(shí)盡量減少鐵水包頂部開口裸露的裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種鐵水包蓋板，包括圓形蓋板、蓋板支架、第一吊索和第二吊索，所述蓋板支架安裝在爐體上，在蓋板支架上部設(shè)置有用于懸掛第一吊索、第二吊索的掛鉤，所述圓形蓋板中部開孔，沿蓋板周向?qū)ΨQ設(shè)置有四個(gè)吊環(huán)，并且兩個(gè)吊環(huán)與第一吊索兩端連接、另外兩個(gè)吊環(huán)與第二吊索兩端連接，所述第一吊索、第二吊索通過與蓋板支架的掛鉤掛接將蓋板懸掛在蓋板支架上，在所述蓋板上方還設(shè)置有防止鐵水飛濺的防護(hù)裝置。

所述防護(hù)裝置為由左右擋板和前后擋板圍成的矩形框架，并且左右擋板和前后擋板均豎直固定在蓋板上方。

所述防護(hù)裝置豎直焊接在蓋板上方。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本實(shí)用新型通過將中心開口的圓形蓋板懸掛在蓋板支架上，并且在蓋板上設(shè)置防護(hù)裝置，這樣爐體出口的鐵水澆入鐵水包時(shí)，由于圓形蓋板蓋住了鐵水包，鐵水只能從蓋板的中部孔進(jìn)入鐵水包，于是鐵水包與空氣接觸的面積大大減少，使得雜質(zhì)的生成明顯減少；同時(shí)球化劑的使用量也從每噸15kg減少到每噸10kg，節(jié)約了生產(chǎn)成本；

蓋板上方的防護(hù)裝置也有效防止了鐵水從爐體出口澆入鐵水包時(shí)四處飛濺造成生產(chǎn)事故，傷害生產(chǎn)人員，安全性高。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、減少了工作強(qiáng)度、能夠明顯提高生產(chǎn)品質(zhì)，并且安全性也好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中，1為爐體，2為蓋板支架，3為掛鉤，4為第一吊索，5為防護(hù)裝置，6為鐵水包，7為吊環(huán)，8為第二吊索，9為蓋板。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種鐵水包蓋板，包括圓形蓋板9、蓋板支架2、第一吊索4和第二吊索8，所述蓋板支架2安裝在爐體1上，在蓋板支架2上部設(shè)置有用于懸掛第一吊索4、第二吊索8的掛鉤3，所述圓形蓋板9中部開孔，沿蓋板9周向?qū)ΨQ設(shè)置有四個(gè)吊環(huán)7，并且兩個(gè)吊環(huán)7與第一吊索4兩端連接、另外兩個(gè)吊環(huán)7與第二吊索8兩端連接，所述第一吊索4、第二吊索8通過與蓋板支架2的掛鉤3掛接將蓋板9懸掛在蓋板支架2上，在所述蓋板9上方還設(shè)置有防止鐵水飛濺的防護(hù)裝置5。

所述防護(hù)裝置5為由左右擋板和前后擋板圍成的矩形框架，并且左右擋板和前后擋板均豎直固定在蓋板9上方。

所述防護(hù)裝置5豎直焊接在蓋板9上方。

由于蓋板9是通過第一吊索4、第二吊索8懸掛在蓋板支架2上的，一般蓋板9就保持這樣的懸掛狀態(tài)，當(dāng)需要維修時(shí)將第一吊索4、第二吊索8從蓋板支架2的掛鉤3上取下，用行車等外部吊裝設(shè)備將蓋板9放到地面。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的解釋而非限制，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下所作的變形也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。