本實(shí)用新型涉及鋼板的除銹技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼板的雙面除銹裝置。
背景技術(shù):
鋼板在我們的生活中非常普遍,一些鋼板在噴漆之前表面總會(huì)有一些銹跡,需要清除,進(jìn)行噴漆,方便噴漆的均勻,進(jìn)而保證鋼材的使用壽命,但是一些傳統(tǒng)的除銹裝置是利用除銹刷單面除銹,增加了除銹的時(shí)間,不能夠高效的除銹,還有一些傳統(tǒng)的除銹裝置單面的除銹,且只能適應(yīng)一定厚度的鋼材,如果需要除去不同厚度的鋼材表面的銹跡時(shí),則需要利用其它除銹裝置,進(jìn)而浪費(fèi)資源,還增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板的雙面除銹裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼板的雙面除銹裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上表面一端中間設(shè)有豎板,所述豎板的一側(cè)設(shè)有水平伸縮的液壓缸,所述液壓缸的伸縮活塞上固定連接推板,且推板在工作臺(tái)上水平來(lái)回移動(dòng),所述工作臺(tái)的上表面另一端兩側(cè)均設(shè)有立柱,且兩個(gè)立柱的正對(duì)面均開(kāi)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外圈通過(guò)彈簧固定連接在凹槽的內(nèi)壁,其中兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的安裝孔內(nèi)插接有上除銹滾筒,且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)圈固定連接上除銹滾筒的兩端,所述工作臺(tái)靠近立柱的端頭轉(zhuǎn)動(dòng)插接有下除銹滾筒,所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有控制器,所述上除銹滾筒和下除銹滾筒的表面均設(shè)有若干鋼絲刷,所述控制器電性連接液壓缸。
優(yōu)選的,所述上除銹滾筒和下除銹滾筒在同一垂直平面上,其中下除銹滾筒和工作臺(tái)在同一水平面上。
優(yōu)選的,所述彈簧的數(shù)目不少于六個(gè),其中每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上的彈簧數(shù)目均相同,都不少于三個(gè),所述彈簧上端固定在凹槽的頂端,其下端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外圈上,方便上除銹滾筒的上下移動(dòng)。
優(yōu)選的,所述推板的表面鋪設(shè)有水平線性排列的耐磨橡膠小球?qū)印?/p>
優(yōu)選的,所述上除銹滾筒和下除銹滾筒表面的鋼絲刷均為螺旋狀纏繞鑲嵌。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)靠近立柱的一側(cè)下端設(shè)有集銹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:此鋼板的雙面除銹裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)加入推板,方便鋼板的推動(dòng),無(wú)需人工操作,減少工作人員的勞動(dòng)量,利用上除銹滾筒和下除銹滾筒,方便鋼材的雙面除銹,提高鋼板的除銹效率,通過(guò)彈簧固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,方便轉(zhuǎn)動(dòng)軸承根據(jù)鋼板的厚度實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié),可以擴(kuò)大除銹裝置的除銹范圍,此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便除銹操作,能夠提高除銹的工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:工作臺(tái)1、豎板2、液壓缸3、推板4、控制器5、立柱6、上除銹滾筒7、下除銹滾筒8、,凹槽9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10、彈簧11。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼板的雙面除銹裝置,包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1的上表面一端中間設(shè)有豎板2,豎板2的一側(cè)設(shè)有水平伸縮的液壓缸3,液壓缸3的伸縮活塞上固定連接推板4,且推板4在工作臺(tái)1上水平來(lái)回移動(dòng),推板4的表面鋪設(shè)有水平線性排列的耐磨橡膠小球?qū)?,利用耐磨橡膠小球?qū)涌梢苑乐雇苿?dòng)鋼板時(shí),鋼板的向上滑動(dòng),不能很好地使鋼板水平移動(dòng)而除銹,工作臺(tái)1的上表面另一端兩側(cè)均設(shè)有立柱6,且兩個(gè)立柱6的正對(duì)面均開(kāi)有凹槽9,凹槽9內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10的外圈通過(guò)彈簧11固定連接在凹槽9的內(nèi)壁,其中兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10的安裝孔內(nèi)插接有上除銹滾筒7,且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10的內(nèi)圈固定連接上除銹滾筒7的兩端。
工作臺(tái)1靠近立柱6的端頭轉(zhuǎn)動(dòng)插接有下除銹滾筒8,工作臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有控制器5,上除銹滾筒7和下除銹滾筒8的表面均設(shè)有若干鋼絲刷,上除銹滾筒7和下除銹滾筒8表面的鋼絲刷均為螺旋狀纏繞鑲嵌,控制器5電性連接液壓缸3,上除銹滾筒7和下除銹滾筒8在同一垂直平面上,其中下除銹滾筒8和工作臺(tái)1在同一水平面上,彈簧11的數(shù)目不少于六個(gè),其中每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10上的彈簧數(shù)目均相同,都不少于三個(gè),彈簧11上端固定在凹槽9的頂端,其下端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10的外圈上,方便上除銹滾筒7的上下移動(dòng),工作臺(tái)1靠近立柱6的一側(cè)下端設(shè)有集銹槽。
工作原理:當(dāng)人們?cè)谑褂贸P裝置時(shí),把需要除銹的鋼板放置到工作臺(tái)1上,利用控制器5控制液壓缸3,使得液壓缸3帶動(dòng)推板4移動(dòng),推板4推動(dòng)除銹的鋼板的運(yùn)動(dòng),利用除銹的鋼板進(jìn)入到上除銹滾筒7和下除銹滾筒8之間經(jīng)過(guò)進(jìn)行除銹,除去的銹碎屑經(jīng)過(guò)集銹槽進(jìn)行收集,且通過(guò)彈簧11,可以調(diào)節(jié)鋼板適合高度,且雙面除銹,提高除銹的工作效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。