試樣缺口拋光機的制作方法
【專利摘要】一種試樣缺口拋光機，解決了現(xiàn)有磨拋機無法對試樣形狀復(fù)雜的小裂紋單邊缺口處進行磨拋等問題，包括底座，組裝在底座上的試樣前、后夾持機構(gòu)、拋光機構(gòu)和缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其技術(shù)要點是：夾持試樣的前、后固定夾板組裝在底座的一側(cè)，前、后活動夾板布置在底座的另一側(cè)，組裝在支撐臂上的彈性壓桿和調(diào)整壓桿分別與試樣銜接，拋光軸通過底座上的剖分式軸承座支撐，電機驅(qū)動拋光軸轉(zhuǎn)動對試樣缺口處進行磨拋，利用彈性壓桿和調(diào)整壓桿來調(diào)節(jié)試樣缺口相對拋光軸的磨拋壓力和磨拋位置。其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，試樣前、后夾持牢固，保持夾持力適中，操作簡單，缺口位置調(diào)節(jié)方便、不竄動，磨拋運行穩(wěn)定，加工效率高，顯著提高試樣的小裂紋單邊缺口處表面質(zhì)量。
【專利說明】
試樣缺口拋光機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種試樣拋光機，特別是一種對小裂紋單邊缺口試樣缺口處進行拋光處理的試樣缺口拋光機，屬于金屬試樣表面拋光領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]用來評估金屬材料疲勞性能的試樣金屬疲勞裂紋擴展實驗，裂紋從萌生到擴展分為不同階段。近二十年來許多學者在不同條件下都發(fā)現(xiàn)了小裂紋現(xiàn)象，尤其是含夾雜、孔洞等缺陷的工程構(gòu)件，絕大部分壽命消耗在小裂紋擴展階段，要想有效準確地預(yù)測構(gòu)件的總壽命就必須研究小裂紋階段的擴展行為。而小裂紋擴展行為的研究，對試樣的缺口表面質(zhì)量有較高的要求，對試樣缺口表面的拋光處理加工，需去除此處的劃痕、斑點、塌邊等影響缺陷，使缺口表面光亮、平滑，形成鏡面效果。試樣缺口形狀比較特殊，一般磨拋機不能滿足該形狀缺口的加工要求，通常情況都是采用手工拋光，其表面質(zhì)量不能得到保證，且費時費力，加工效率低。為此亟待開發(fā)一種專門用于處理小裂紋單邊缺口試樣的拋光機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種試樣缺口拋光機，解決了現(xiàn)有磨拋機無法對試樣形狀復(fù)雜的小裂紋單邊缺口處進行磨拋等問題，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，試樣前、后夾持牢固，保持夾持力適中，操作簡單，缺口位置調(diào)節(jié)方便、不竄動，磨拋運行穩(wěn)定，加工效率高，顯著提高試樣的小裂紋單邊缺口處表面質(zhì)量和檢測試樣疲勞性能的準確性。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該試樣缺口拋光機包括底座，組裝在底座上的試樣前、后夾持機構(gòu)、拋光機構(gòu)和缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其技術(shù)要點是:夾持試樣的所述前、后夾持機構(gòu)的前、后固定夾板組裝在底座縱向條形槽孔的一側(cè)，前、后活動夾板相對布置在底座縱向條形槽孔的另一側(cè)，通過活動滑塊與底座的滑道插接，利用活動滑塊上的固定螺釘與滑道進行限位固定;試樣缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝在支撐臂上的彈性壓桿底部和調(diào)整壓桿底部分別與試樣頂部銜接，前、后活動夾板及前、后固定夾板與所夾持試樣的接觸表面分別設(shè)置有彈性軟墊，調(diào)節(jié)活動夾板對試樣接觸表面的彈性軟墊施壓，將試樣豎立夾持柔性限位;拋光機構(gòu)的拋光軸通過底座上的剖分式軸承座支撐，并通過電機驅(qū)動的傳動裝置帶動拋光軸轉(zhuǎn)動，對試樣缺口處進行磨拋;通過分別調(diào)整試樣缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的支撐臂在導(dǎo)向架中的位置，并以鎖緊螺栓定位，利用彈性壓桿來調(diào)節(jié)試樣缺口相對拋光軸的磨拋壓力，利用調(diào)整壓桿來調(diào)節(jié)試樣缺口相對拋光軸的磨拋位置。
[0005]所述拋光機構(gòu)放置在試樣前、后夾持機構(gòu)之間，并通過調(diào)整試樣缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)使試樣缺口始終位于拋光軸上方。
[0006]本實用新型具有的優(yōu)點及積極效果是:由于本實用新型的試樣通過底板上的前、后夾持機構(gòu)的前、后固定夾板與前、后活動夾板豎立夾持柔性限位，夾持試樣的表面設(shè)置彈性軟墊能保持夾持力適中，缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝在支撐臂上的彈性壓桿底部和調(diào)整壓桿底部分別與試樣頂部銜接，通過調(diào)節(jié)支撐臂及彈性壓桿與調(diào)整壓桿，可以控制試樣缺口相對拋光軸磨拋時的壓力和確保磨拋缺口的全部表面，實現(xiàn)對不同的試樣缺口都能滿足磨拋壓力需要及缺口全部表面的磨拋要求，所以其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，試樣前、后夾持牢固，夾持力適中，缺口位置調(diào)節(jié)方便、不竄動，磨拋運行穩(wěn)定，加工效率高。拋光軸通過剖分式軸承座支撐，拆卸更換操作簡單。前、后活動夾板通過活動滑塊與底座的滑道插接，利用活動滑塊上的固定螺釘與滑道進行限位固定，可以適應(yīng)不同厚度試樣的夾持。綜上所述，該試樣缺口拋光機可以達到顯著提高試樣的小裂紋單邊缺口處表面質(zhì)量和檢測試樣疲勞性能的準確性的目的。因此，本實用新型解決了現(xiàn)有磨拋機無法對試樣形狀復(fù)雜的小裂紋單邊缺口處進行磨拋等問題。
[0007]【附圖說明】
:
[0008]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0009]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖1的俯視圖；
[0012]圖4是圖3的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是圖1的左視圖；
[0014]圖6是圖5沿C—C線的剖視圖；
[0015]圖7是拋光軸磨拋試樣時的調(diào)節(jié)狀態(tài)示意圖；
[0016]圖8本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中序號說明:I底座、2導(dǎo)向架、3壓力彈簧、4支撐臂、5彈性壓桿、6前固定夾板、7拋光機構(gòu)、8后固定夾板、9試樣、10調(diào)整壓桿、11鎖緊螺栓、12前活動夾板、13后活動夾板、14剖分式軸承座、15拋光軸、16固定螺釘、17縱向條形槽孔。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]根據(jù)圖1?8詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該試樣缺口拋光機包括底座I，組裝在底座I上的試樣前、后夾持機構(gòu)、拋光機構(gòu)和缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)等部件。其中:底板I的中心位置加工有貫穿的縱向條形槽孔17，配合設(shè)置在底板I底部的腳墊，可以用來滿足試樣9缺口位置調(diào)整時往復(fù)擺動的需求以及磨削廢料的排出。
[0020]夾持試樣9的前、后夾持機構(gòu)包括:固定在底座I上的前固定夾板6、后固定夾板8以及插裝在底板I滑道上的前活動夾板12、后活動夾板13、固定調(diào)節(jié)活動夾板位置的固定螺釘16和分別設(shè)置在前、后活動夾板12、13及前、后固定夾板6、8與所夾持試樣9接觸表面的彈性軟墊等件。前、后固定夾板6、8組裝在底座I縱向條形槽孔17的一側(cè)，前、后活動夾板12、13相對布置在底座I縱向條形槽孔17的另一側(cè)。通過前、后活動夾板12、13的活動滑塊與底座I的滑道插接，利用活動滑塊上的固定螺釘16與滑道進行限位固定。調(diào)節(jié)活動夾板12、13的活動滑塊在底座I的滑道中移動，對前、后活動夾板12、13及前、后固定夾板6、8與試樣9接觸表面的彈性軟墊施壓，保持夾持力適中，將試樣豎立夾持柔性限位，以保證夾持試樣9穩(wěn)固，同時在缺口位置調(diào)節(jié)時不影響試樣9擺動，其柔性夾持還能較好的保護試樣的表面防止出現(xiàn)劃痕。
[0021]試樣缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:固定在底座I兩端的導(dǎo)向架2，組裝在導(dǎo)向架2腔體內(nèi)的支撐臂4，分別組裝在支撐臂4上的帶壓力彈簧3的彈性壓桿5、調(diào)整壓桿10和對支撐臂4在導(dǎo)向架2上進行定位的鎖緊螺栓11等件。組裝在支撐臂4上的彈性壓桿5底部圓頭嵌入試樣頂部一端的圓槽內(nèi)相互銜接，組裝在支撐臂4上的調(diào)整壓桿10底部鉸接頭與試樣頂部另一端的半圓槽相互銜接，防止調(diào)節(jié)彈性壓桿5或調(diào)節(jié)調(diào)整壓桿10時導(dǎo)致試樣9擺動時出現(xiàn)竄動。通過分別調(diào)整支撐臂4在導(dǎo)向架2中的位置，并以鎖緊螺栓11定位。利用彈性壓桿5來調(diào)節(jié)試樣9的缺口相對拋光軸15的磨拋壓力，利用調(diào)整壓桿10來調(diào)節(jié)試樣9的缺口相對拋光軸15的磨拋位置，并通過調(diào)整試樣缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)使試樣9的缺口始終位于拋光機構(gòu)7的拋光軸15的上方。
[0022]放置在試樣前、后夾持機構(gòu)之間的拋光機構(gòu)7包括:拋光軸15，支撐拋光軸15的固定在底座I上的剖分式軸承座14，由傳動輪、傳動帶以及驅(qū)動電機組成的傳動裝置。并通過電機驅(qū)動的傳動裝置帶動拋光軸轉(zhuǎn)動，對試樣缺口處進行磨拋。圖7顯示出拋光機構(gòu)7的拋光軸磨拋試樣缺口時的調(diào)節(jié)狀態(tài)，可以看出磨拋范圍足夠大，滿足試樣9的磨拋要求。
【主權(quán)項】
1.一種試樣缺口拋光機，包括底座，組裝在底座上的試樣前、后夾持機構(gòu)、缺口拋光機構(gòu)和缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征是:夾持試樣的所述前、后夾持機構(gòu)的前、后固定夾板組裝在底座縱向條形槽孔的一側(cè)，前、后活動夾板相對布置在底座縱向條形槽孔的另一側(cè)，通過活動滑塊與底座的滑道插接，利用活動滑塊上的固定螺釘與滑道進行限位固定;試樣缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝在支撐臂上的彈性壓桿底部和調(diào)整壓桿底部分別與試樣頂部銜接，前、后活動夾板及前、后固定夾板與所夾持試樣的接觸表面分別設(shè)置有彈性軟墊，調(diào)節(jié)活動夾板對試樣接觸表面的彈性軟墊施壓，將試樣豎立夾持柔性限位;試樣缺口拋光機構(gòu)的拋光軸通過底座上的剖分式軸承座支撐，并通過電機驅(qū)動的傳動裝置帶動拋光軸轉(zhuǎn)動，對試樣缺口處進行磨拋;通過分別調(diào)整試樣缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的支撐臂在導(dǎo)向架中的位置，并以鎖緊螺栓定位，利用彈性壓桿來調(diào)節(jié)試樣缺口相對拋光軸的磨拋壓力，利用調(diào)整壓桿來調(diào)節(jié)試樣缺口相對拋光軸的磨拋位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣缺口拋光機，其特征在于:所述試樣缺口拋光機構(gòu)放置在試樣前、后夾持機構(gòu)之間，并通過調(diào)整試樣缺口位置調(diào)節(jié)機構(gòu)使試樣缺口始終位于拋光軸上方。
【文檔編號】B24B41/06GK205703664SQ201620684714
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】許良, 周松, 馬少華, 王宏偉, 宋勝
【申請人】沈陽盛遠檢測技術(shù)有限公司