本實用新型涉及管狀五金配件的加工技術領域，具體為一種管狀五金件打磨裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經人工加工可以制成刀、劍等藝術品或金屬器件?，F代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。隨著現如今市場以及社會的發(fā)展，五金配件的使用越來越廣泛。而通用的管狀的五金配件包括軸承、托輥、滾筒等等。這些配件在加工時大多都需要進行打磨。針對五金配件的加工需要運用進行打磨，市場上出現了許多用于管狀五金件的打磨裝置。
但是，目前市場上管狀五金件打磨裝置結構復雜，操作繁瑣，打磨效果差，在進行管狀五金配件的打磨時，由于管狀五金配件在加工時，不能夠穩(wěn)固的進行固定，從而在打磨時出現管狀五金配件產生強烈搖晃，甚至出現脫離打磨裝置的情況，造成管狀五金配件的打磨效果差，而管狀五金配件脫離裝置容易產生管狀五金配件飛出傷人情況，安全系數低，且市場上管狀五金配件打磨裝置散熱效果差，難以滿足市場及五金配件的加工需求。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種散熱效果好，能夠穩(wěn)固夾持管狀五金配件，增加打磨時管狀五金配件的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，提高打磨效果以及打磨作業(yè)安全系數的管狀五金件打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種管狀五金件打磨裝置，包括機體和管狀五金配件，所述機體的頂部從右至左分別設有降噪護箱和基臺，所述降噪護箱內腔的底部設有電機，所述電機的傳動軸通過聯軸器與位于基臺內腔的轉軸相連接，所述轉軸的外表面套接有位于管狀五件配件內腔的磨柱，所述基臺的內腔設有穩(wěn)固夾持裝置，所述穩(wěn)固夾持裝置由上夾板、連塊、推桿、手持桿、下夾板和限位板構成，所述上夾板的頂部通過連塊與貫穿于基臺內腔的推桿相連接，所述推桿的頂部伸出基臺頂部的位置安設手持桿，所述上夾板的底部安設下夾板，所述上夾板與下夾板的外側安設的限位板位于基臺的內腔，所述管狀五金配件位于上夾板與下夾板之間。
所述基臺的頂部設有冷卻裝置，所述冷卻裝置由風機、引風管、噴管和散熱風扇構成，所述風機的出風管通過連接的引風管與位于基臺內腔的噴管相連接，所述散熱風扇套接于轉軸的外表面。
優(yōu)選的，所述基臺的內壁設有消音層，基臺的正面與背部均通過連接件連接有擋板，且擋板的中部設有透明窗。
優(yōu)選的，所述推桿的外表面設有螺紋，且推桿的安設位置與基臺的頂部相互垂直。
優(yōu)選的，所述機體的頂部與電機的底部相互接觸的位置設有減震墊，且機體的正面設有控制面板。
優(yōu)選的，所述基臺的截面外形呈n形結構，基臺的外表面設有隔熱層，且基臺的一側設有阻塵板。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型結構簡單，使用方便，采用的穩(wěn)固夾持裝置，能夠穩(wěn)固夾持管狀五金配件，大幅度提高打磨時管狀五金配件的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，有效避免管狀五金配件產生強烈搖晃，防止發(fā)生管狀五金配件脫離打磨裝置的情況，從而提高了打磨作業(yè)安全系數的同時，又能夠在上夾板與下夾板以及磨柱的配合下，對管狀五金配件的內表面與外表面同時進行磨光處理，極大提高了管狀五金配件的打磨效果以及打磨的效率，且通過風機以及散熱風扇的配合下，能夠對管狀五金配件以及穩(wěn)固夾持裝置進行迅速散熱處理，提高了該打磨裝置的散熱效果好，避免該打磨裝置在長時間使用時受到高溫的損害，從而有利于延長該打磨裝置的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1機體、2降噪護箱、3電機、4轉軸、5基臺、6消音層、7磨柱、8穩(wěn)固夾持裝置、81上夾板、82連塊、83推桿、84手持桿、85下夾板、86限位板、9冷卻裝置、91風機、92引風管、93噴管、94散熱風扇、10管狀五件配件、11擋板、12透明窗。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：
一種管狀五金件打磨裝置，包括機體1和管狀五金配件10，機體1的頂部從右至左分別設有降噪護箱2和基臺5，降噪護箱2內腔的底部設有電機3，機體1的頂部與電機3的底部相互接觸的位置設有減震墊，利用減震墊能夠降低電機3運轉時產生的震動，且機體1的正面設有控制面板，電機3的傳動軸通過聯軸器與位于基臺5內腔的轉軸4相連接，轉軸4的外表面套接有位于管狀五件配件10內腔的磨柱7。
基臺5的內腔設有穩(wěn)固夾持裝置8，穩(wěn)固夾持裝置8由上夾板81、連塊82、推桿83、手持桿84、下夾板85和限位板86構成，采用上夾板81、連塊82、推桿83、手持桿84、下夾板85和限位板86相互配合，能夠穩(wěn)固夾持管狀五金配件10，大幅度提高打磨時管狀五金配件10的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，有效避免管狀五金配件10產生強烈搖晃，防止發(fā)生管狀五金配件10脫離打磨裝置的情況，從而提高了打磨作業(yè)安全系數的同時，又能夠在上夾板81與下夾板85以及磨柱7的配合下，對管狀五金配件10的內表面與外表面同時進行磨光處理，極大提高了管狀五金配件10的打磨效果以及打磨的效率，上夾板81的頂部通過連塊82與貫穿于基臺5內腔的推桿83相連接，推桿83的外表面設有螺紋，利用螺紋能夠實現推桿83的旋轉連接，便于提高推桿83連接時的穩(wěn)固性，且推桿83的安設位置與基臺5的頂部相互垂直，推桿83的頂部伸出基臺5頂部的位置安設手持桿84，上夾板81的底部安設下夾板85，上夾板81與下夾板85的外側安設的限位板86位于基臺5的內腔，管狀五金配件10位于上夾板81與下夾板85之間。
基臺5的頂部設有冷卻裝置9，冷卻裝置9由風機91、引風管92、噴管93和散熱風扇94構成，通過風機91以及散熱風扇94的配合下，能夠對管狀五金配件10以及穩(wěn)固夾持裝置8進行迅速散熱處理，提高了該打磨裝置的散熱效果好，避免該打磨裝置在長時間使用時受到高溫的損害，從而有利于延長該打磨裝置的使用壽命，風機91的出風管通過連接的引風管92與位于基臺5內腔的噴管93相連接，散熱風扇94套接于轉軸4的外表面，基臺5的內壁設有消音層6，通過消音層6能夠降低在打磨作業(yè)時噪音的產量，基臺5的正面與背部均通過連接件連接有擋板11，且擋板11的中部設有透明窗12，通過擋板11的使用，能夠便于在基臺5內形成一個半封閉的打磨空間，從而便于提高打磨工作的安全系數，且通過透明窗12的使用，能夠便于直觀的查看管狀五金配件10的打磨效果，也便于對該打磨裝置的內部設施進行維護。
基臺5的截面外形呈n形結構，該n形結構能夠便于進行打磨作業(yè)，基臺5的外表面設有隔熱層，通過隔熱層能夠進一步提高打磨裝置使用的安全系數，且基臺5的一側設有阻塵板，通過阻塵板的使用，能夠有效阻擋在散熱時灰塵四散的現象，防止出現灰塵污染。
工作原理：使用時，將磨柱7穿過管狀五金配件10的內腔后，通過控制推桿83，配合手持桿84，利用上夾板81與下夾板85對管狀五金配件10進行加固增穩(wěn)處理，而后啟動電機3和風機91，通過電機3帶動轉軸4運轉，進而帶動散熱風扇94以及磨柱7高速圓周旋轉，通過上夾板81與下夾板85的作用下，能夠對管狀五金配件10的外表面進行磨光處理，通過磨柱7的高速旋轉能夠對管狀五金配件10的內表面進行磨光處理，提高了打磨的效率以及效果，而采用風機91和散熱風扇94的作用，能夠產生持續(xù)的風對基臺5內部進行散熱，從而使得該打磨裝置在進行打磨作業(yè)時能夠迅速的實現散熱，對基臺5、穩(wěn)固夾持裝置8以及管狀五金配件10進行降溫處理，當打磨作業(yè)完成后取出管狀五金配件10即可。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。