本實(shí)用新型涉及一種新型多功能電渣重熔用氣體保護(hù)罩。
背景技術(shù)：
電渣重熔是集熔煉和澆注于一體，用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特殊鋼的一種二次重熔精煉工藝。電渣重熔的產(chǎn)品因其金屬純凈、組織致密、成份均勻的特點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。但重熔過程中應(yīng)加強(qiáng)對氣體含量的控制，做到低氫、低氧、低氮，提高鋼的純凈度。氫是金屬材料中極為有害的氣體，一般要求不超過3ppm，鋼中氫含量達(dá)到一定值后，能顯著降低鋼材的力學(xué)性能，產(chǎn)生氫脆缺陷，會(huì)使鋼液流動(dòng)性下降，可導(dǎo)致鋼材的強(qiáng)度極限下降，塑性亦下降。而且鋼中氫是白點(diǎn)產(chǎn)生的主要原因。
為了解決上述的問題，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用電渣重溶氣體保護(hù)裝置來解決以上的問題，但是現(xiàn)有技術(shù)中的電渣重溶氣體保護(hù)裝置功能單一，并且，向結(jié)晶器上安裝和拆卸都比較麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型多功能電渣重熔用氣體保護(hù)罩，具有其他功能并且能更加方便的向結(jié)晶器上安裝和拆卸。
具體技術(shù)方案如下：
一種新型多功能電渣重熔用氣體保護(hù)罩，包括：小蓋板、大蓋板、以及保護(hù)罩體；其中，保護(hù)罩體呈雙層結(jié)構(gòu)設(shè)置，保護(hù)罩體的中部設(shè)有一電極培，電極培的上部設(shè)有一假電極，小蓋板設(shè)置于保護(hù)罩體的上部，大蓋板套設(shè)于假電極上，并且，大蓋板上設(shè)有一密封組件用于將大蓋板和小蓋板配合使保護(hù)罩體形成一密封的空間；保護(hù)罩體 的上部設(shè)有第一進(jìn)氣口，保護(hù)罩體的下部設(shè)有第二進(jìn)氣口，大蓋板的上部設(shè)有出氣口，大蓋板相對于出氣口安裝有一抽氣機(jī)；保護(hù)罩體設(shè)有一用以將保護(hù)罩體固定于結(jié)晶器上的固定組件，固定組件包括一呈凹字形結(jié)構(gòu)設(shè)置的夾塊，保護(hù)罩體下側(cè)設(shè)置有延伸部，延伸部設(shè)置于夾塊內(nèi)部，并且，夾塊的上層與延伸部之間設(shè)有一彈簧，并且，夾塊和延伸部相對于彈簧處均設(shè)有一凸塊，彈簧的兩端分別套設(shè)在兩凸塊內(nèi)。
進(jìn)一步的，保護(hù)罩體的下部設(shè)有彈性密封墊圈。
進(jìn)一步的，密封組件包括設(shè)置于大蓋板下側(cè)的密封壞和用以連接大蓋板和小蓋板的螺釘。
進(jìn)一步的，保護(hù)罩體的上部和下部均設(shè)有若干冷卻水管。
本實(shí)用新型提供的新型多功能電渣重熔用氣體保護(hù)罩在使用時(shí)，向上按動(dòng)夾塊，使彈簧收縮，然后，將結(jié)晶器的邊沿板也安裝入夾塊的內(nèi)部，然后松快夾塊，此時(shí)彈簧伸開使夾塊夾緊結(jié)晶器的邊沿板，從而使保護(hù)罩體固定在結(jié)晶器上，當(dāng)需要拆卸時(shí)，再次向上推動(dòng)夾塊，方便將結(jié)晶器的邊沿板拿出,而通過出氣口和抽氣機(jī)可將保護(hù)罩體內(nèi)的空氣抽干，然后，再由第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口充入需要的氣體，可根據(jù)不同的材料充入不同的氣體，實(shí)現(xiàn)多功能的目的。
附圖說明
為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
圖中，1、小蓋板；2、大蓋板；21、出氣口；22、抽氣機(jī)；3、保護(hù)罩體；31、第一進(jìn)氣口；32、第二進(jìn)氣口；33、延伸部；34、彈性密封墊圈；35、冷卻水管；4、電極培；5、假電極；6、密封組件；61、密封環(huán)；62、螺釘；7、固定組件；71、夾塊；72、彈簧；73、凸塊。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的新型多功能電渣重熔用氣體保護(hù)罩，包括：小蓋板1、大蓋板2、以及保護(hù)罩體3；其中，保護(hù)罩體3呈雙層結(jié)構(gòu)設(shè)置，保護(hù)罩體3的中部設(shè)有一電極培4，電極培4的上部設(shè)有一假電極5，小蓋板1設(shè)置于保護(hù)罩體3的上部，大蓋板2套設(shè)于假電極5上，并且，大蓋板2上設(shè)有一密封組件6用于將大蓋板2和小蓋板1配合使保護(hù)罩體3形成一密封的空間；保護(hù)罩體3的上部設(shè)有第一進(jìn)氣口31，保護(hù)罩體3的下部設(shè)有第二進(jìn)氣口32，大蓋板2的上部設(shè)有出氣口21，大蓋板2相對于出氣口21安裝有一抽氣機(jī)22；保護(hù)罩體3設(shè)有一用以將保護(hù)罩體3固定于結(jié)晶器上的固定組件7，固定組件7包括一呈凹字形結(jié)構(gòu)設(shè)置的夾塊71，保護(hù)罩體3下側(cè)設(shè)置有延伸部33，所述延伸部33設(shè)置于夾塊71內(nèi)部，并且，夾塊71的上層與延伸部33之間設(shè)有一彈簧72，并且，夾塊71和延伸部33相對于彈簧72處均設(shè)有一凸塊73，彈簧72的兩端分別套設(shè)在兩凸塊73內(nèi)。
本實(shí)用新型提供的新型多功能電渣重熔用氣體保護(hù)罩在使用時(shí)，向上按動(dòng)夾塊71，使彈簧72收縮，然后，將結(jié)晶器的邊沿板也安裝入夾塊71的內(nèi)部，然后松快夾塊71，此時(shí)彈簧72伸開使夾塊71夾緊結(jié)晶器的邊沿板，從而使保護(hù)罩體3固定在結(jié)晶器上，當(dāng)需要拆卸時(shí)，再次向上推動(dòng)夾塊71，方便將結(jié)晶器的邊沿板拿出,而通過出氣口21和抽氣機(jī)22可將保護(hù)罩體3內(nèi)的空氣抽干，然后，再由第一進(jìn)氣口31和第二進(jìn)氣口32充入需要的氣體，可根據(jù)不同的材料充入不同的氣體，實(shí)現(xiàn)多功能的目的。
保護(hù)罩體3的下部設(shè)有彈性密封墊圈34，可增加保護(hù)罩體3和結(jié)晶器之間的穩(wěn)定性。
密封組件6包括設(shè)置于大蓋板2下側(cè)的密封壞和用以連接大蓋板2和小蓋板1的螺釘62，通過密封環(huán)61能增加大蓋板2和小蓋板1之間的密封性，避免外界的氣體進(jìn)入保護(hù)罩體3內(nèi)。
保護(hù)罩體3的上部和下部均設(shè)有若干冷卻水管35，可通過水冷的方式對保護(hù)罩體3內(nèi)降溫。
上面的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。