一種精煉管的制作方法

本實用新型涉及鋁合金的精煉，具體涉及一種精煉管。

背景技術(shù)：

在鋁合金精煉過程中，現(xiàn)有技術(shù)一般利用一根圓管向鋁合金熔液中輸送精煉氣體，精煉氣體噴出后會在鋁合金熔液中形成較大的氣泡，并且較大的氣泡會迅速上浮至鋁合金熔液表面，導(dǎo)致精煉氣體與鋁合金熔液的接觸時間短，無法充分發(fā)生反應(yīng)，造成了大量精煉氣體的浪費，以及導(dǎo)致鋁合金精煉時間長、效率低、成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提出一種精煉管，以降低生產(chǎn)成本，提高精煉效率，減少精煉氣體的浪費。

本實用新型所述的一種精煉管，包括：噴頭組件，所述噴頭組件包括同軸設(shè)置的內(nèi)管和套管，所述套管的內(nèi)徑不小于所述內(nèi)管的外徑的兩倍，所述內(nèi)管的一端為入口，所述內(nèi)管的另一端為出口，所述內(nèi)管的出口位于所述套管內(nèi)，所述套管的中部的內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)根連接條，所述連接條的一端固定在所述套管的內(nèi)壁上，所述連接條的另一端固定在所述內(nèi)管的外壁上，所述內(nèi)管和所述套管之間設(shè)有環(huán)形的鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)的內(nèi)徑等于所述內(nèi)管的外徑，所述鋼絲網(wǎng)的外徑等于所述套管的內(nèi)徑，所述鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)在數(shù)根所述連接條上，所述鋼絲網(wǎng)通過點焊的方式與數(shù)根所述連接條相連，所述套管的側(cè)壁上均勻分布有通孔，所述內(nèi)管的內(nèi)壁設(shè)有與所述內(nèi)管同軸的環(huán)形凸起；

擾流器，所述擾流器位于所述內(nèi)管內(nèi)，所述擾流器包括圓管，所述圓管的外徑等于所述內(nèi)管的內(nèi)徑，所述圓管的外壁上環(huán)繞有環(huán)形的凹槽，所述凹槽與所述環(huán)形凸起相嵌合，所述圓管的內(nèi)部設(shè)有一根支撐桿，所述支撐桿的一端焊接在所述圓管的內(nèi)壁上，所述支撐桿的另一端設(shè)有與所述圓管同軸的中心軸，所述中心軸上套有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定在所述中心軸上，所述軸承的外圈焊接有一片向外延伸的扇葉，通過所述圓管的氣流能夠驅(qū)使所述扇葉繞所述中心軸旋轉(zhuǎn)，所述扇葉的旋轉(zhuǎn)半徑小于所述圓管的內(nèi)徑；

輸入管，所述輸入管的一端用于連接氣源，所述輸入管的另一端與所述內(nèi)管的入口密封連接。

進一步，所述內(nèi)管、所述套管、所述連接條和所述鋼絲網(wǎng)均由不銹鋼制成。

進一步，所述圓管的一個端面的外邊緣倒有圓角。

進一步，所述輸入管和所述內(nèi)管一體成型。

本實用新型中擾流器在內(nèi)管內(nèi)，不會影響精煉管的外觀且擾流器在內(nèi)管的保護下不易損壞，通過圓管的氣流能夠驅(qū)使扇葉繞所述中心軸旋轉(zhuǎn)，利用扇葉將氣流擾亂成很多小的渦流，小的渦流進入鋁合金熔液形成的氣泡體積較小，便于精煉氣體充分發(fā)生反應(yīng)；并且在使用時，內(nèi)管的出口在鋼絲網(wǎng)的下方，由內(nèi)管的出口噴出的氣泡會在套管內(nèi)向上浮，每個氣泡在鋼絲網(wǎng)的作用下被分割成若干個小氣泡，進一步保證了精煉氣體能夠充分發(fā)生反應(yīng)，在這個過程中套管用于限制內(nèi)管的出口噴出的氣泡，確保這些氣泡大多能夠撞擊鋼絲網(wǎng)；通過上述手段，使得精煉氣體能夠充分發(fā)生反應(yīng)，降低了生產(chǎn)成本，提高了精煉效率，減少了精煉氣體的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的軸測圖；

圖2為噴頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為擾流器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為擾流器的安裝示意圖。

圖中：1—輸入管；2—內(nèi)管；3—套管；4—通孔；5—鋼絲網(wǎng)；6—連接條；7—環(huán)形凸起；8—圓管；9—凹槽；10—支撐桿；11—軸承；12—扇葉；13—中心軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的一種精煉管，包括噴頭組件、擾流器和輸入管1，如圖2所示噴頭組件包括同軸設(shè)置的內(nèi)管2和套管3，套管3的內(nèi)徑不小于內(nèi)管2的外徑的兩倍，內(nèi)管2的一端為入口，內(nèi)管2的另一端為出口，內(nèi)管2的出口位于套管3內(nèi)，套管3的中部的內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)根連接條6，連接條6的一端固定在套管3的內(nèi)壁上，連接條6的另一端固定在內(nèi)管2的外壁上，內(nèi)管2和套管3之間設(shè)有環(huán)形的鋼絲網(wǎng)5，鋼絲網(wǎng)5的內(nèi)徑等于內(nèi)管2的外徑，鋼絲網(wǎng)5的外徑等于套管3的內(nèi)徑，鋼絲網(wǎng)5鋪設(shè)在數(shù)根連接條6上，鋼絲網(wǎng)5通過點焊的方式與數(shù)根連接條6相連，套管3的側(cè)壁上均勻分布有通孔4，內(nèi)管2的內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)管2同軸的環(huán)形凸起7；

如圖3和圖4所示，擾流器位于內(nèi)管2內(nèi)，擾流器包括圓管8，圓管8的外徑等于內(nèi)管2的內(nèi)徑，圓管8的外壁上環(huán)繞有環(huán)形的凹槽9，凹槽9與環(huán)形凸起7相嵌合，圓管8的內(nèi)部設(shè)有一根支撐桿10，支撐桿10的一端焊接在圓管8的內(nèi)壁上，支撐桿10的另一端設(shè)有與圓管8同軸的中心軸13，中心軸13上套有軸承11，軸承11的內(nèi)圈固定在中心軸13上，軸承11的外圈焊接有一片向外延伸的扇葉12，通過圓管8的氣流能夠驅(qū)使扇葉12繞中心軸13旋轉(zhuǎn)，扇葉12的旋轉(zhuǎn)半徑小于圓管8的內(nèi)徑；

輸入管1的一端用于連接氣源，輸入管1的另一端與內(nèi)管2的入口密封連接。

進一步，內(nèi)管2、套管3、連接條6和鋼絲網(wǎng)5均由不銹鋼制成。

進一步，圓管8的一個端面的外邊緣倒有圓角。

進一步，輸入管1和內(nèi)管2一體成型。