本實(shí)用新型涉及一種用于密封高爐爐頂煤氣放散閥的裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
爐頂煤氣放散閥是高爐的關(guān)鍵部件之一,從最早的單一硬密封到現(xiàn)在的軟、硬雙重密封,煤氣放散閥的密封裝置有了很大的進(jìn)步,但現(xiàn)有雙重密封裝置的密封效果仍不夠理想,當(dāng)硬密封面因粘結(jié)高爐瓦斯灰而無法完全結(jié)合時,僅有的一個軟密封接觸面并不能起到良好的密封作用,導(dǎo)致放散閥密封不嚴(yán)、高爐煤氣外溢,嚴(yán)重時會造成高爐休風(fēng),影響企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良的煤氣放散閥密封裝置就成為相關(guān)技術(shù)人員所面臨的課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置,以防止高爐煤氣外溢,保證高爐生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置,構(gòu)成中包括密封膠圈和密封壓環(huán),所述密封膠圈套在煤氣放散閥的閥座外部并由閥座外壁上部的環(huán)狀翅板支撐,密封膠圈的上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸臺;所述密封壓環(huán)固定在閥蓋的下表面,密封壓環(huán)的內(nèi)側(cè)向下延伸出內(nèi)壓環(huán),外側(cè)向下延伸出外壓環(huán),所述內(nèi)壓環(huán)壓在閥座頂部放散口內(nèi)沿的倒角上,所述外壓環(huán)壓在密封膠圈的上表面,外壓環(huán)的內(nèi)側(cè)緊靠在密封膠圈上部的凸臺上。
上述高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置,所述密封膠圈的外側(cè)套有限位環(huán),所述限位環(huán)固定在閥座外壁上部的環(huán)狀翅板上。
上述高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置,在密封膠圈的下表面和內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有與閥座上的環(huán)形定位筋相匹配的定位凹槽。
本實(shí)用新型的密封膠圈與密封壓環(huán)的外壓環(huán)之間可以形成兩個不同方向的軟密封接觸面,不僅改善了密封膠圈的密封效果,而且延長了密封膠圈的使用壽命,從而有效防止了高爐煤氣的外溢,保證了高爐生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的安裝示意圖;
圖2是密封膠圈的截面圖;
圖3是本實(shí)用新型的工作示意圖。
圖中標(biāo)記如下:1、閥蓋,2、閥座,3、密封壓環(huán),4、密封膠圈,5、螺栓,6、限位環(huán),7、凸臺,8、定位凹槽,9、翅板,10、內(nèi)壓環(huán),11、外壓環(huán),A、硬密封接觸面,B、豎直軟密封接觸面,C、水平軟密封接觸面。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型提供了一種新型高爐爐頂煤氣放散閥密封裝置,該裝置可保證在硬密封接觸面失效時,軟密封接觸面可以長時間承受高壓煤氣而不出現(xiàn)擊穿泄露現(xiàn)象。
參看圖1~圖3,本實(shí)用新型主要包括密封壓環(huán)3、密封膠圈4和限位環(huán)6,其中,密封壓環(huán)3向下延伸出內(nèi)壓環(huán)10和外壓環(huán)11。
如圖2所示,密封膠圈4是在普通密封膠圈內(nèi)側(cè)上部增加一個凸臺7,使密封壓環(huán)3的外壓環(huán)11與密封膠圈在產(chǎn)生縱向擠壓的同時也產(chǎn)生橫向擠壓,形成兩個軟密封接觸面。凸臺7的高度為8mm,在密封膠圈4的下表面設(shè)有一深2mm的定位凹槽,在密封膠圈4的內(nèi)側(cè)面設(shè)有兩個深2mm的定位凹槽,三個定位凹槽分別與閥座2上預(yù)留的環(huán)形定位筋咬合,以防止密封膠圈4上下左右移動。
如圖3所示,當(dāng)閥蓋1扣在閥座2上時,密封壓環(huán)3的內(nèi)壓環(huán)10與閥座2形成硬密封接觸面A,密封壓環(huán)3的外壓環(huán)11與密封膠圈4的凸臺7形成豎直軟密封接觸面B,與密封膠圈4的上表面形成水平軟密封接觸面C,從而形成一種高爐爐頂煤氣放散閥的三重密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型應(yīng)用于高爐爐頂煤氣放散閥,改變了現(xiàn)有密封裝置只有一個水平軟密封接觸面的現(xiàn)狀,在改善密封效果的同時,使密封膠圈的使用壽命延長1~2倍,為高爐生產(chǎn)的正常進(jìn)行提供了保證,減少了因密封膠圈損壞而休風(fēng)造成的經(jīng)濟(jì)損失。年可節(jié)約密封膠圈材料費(fèi)用=密封膠圈年使用減少個數(shù)×單價(jià)=10×1000元/個=10000元。