本實(shí)用新型涉及軸承座加工領(lǐng)域，具體來說是一種軸承座側(cè)面加工夾具。
背景技術(shù)：
軸承座是安裝軸承的關(guān)鍵部件，在軸承座的生產(chǎn)加工過程中，需要對軸承座的側(cè)面進(jìn)行打磨加工，目前，一般采用車床對軸承座的側(cè)面進(jìn)行打磨加工 ，但是由于有的軸承座為畸形件，軸承座的形狀不規(guī)則，直接采用車床對軸承座進(jìn)行側(cè)面加工的過程中，軸承座容易發(fā)生晃動(dòng)，這樣不僅不利于軸承座的側(cè)面加工，而且也會(huì)造成車床對軸承座的側(cè)面打磨加工精度低以及加工效果差的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中軸承座側(cè)面加工不便、加工精度低以及加工效果差的缺陷，提供一種軸承座側(cè)面加工夾具來解決上述問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型公開了一種軸承座側(cè)面加工夾具,包括：底板、左限位板、右限位板、限位軸、螺紋桿、壓緊盤、壓緊螺母，所述的底板的形狀為立方體，所述的底板的上表面上的左端豎直固設(shè)一個(gè)左限位板，所述的底板的上表面上的右端豎直固設(shè)一個(gè)右限位板，所述的底板的上表面上的中間位置豎直固設(shè)一個(gè)限位軸，所述的限位軸的上端面的中心處豎直固設(shè)一個(gè)螺紋桿，所述的螺紋桿的直徑小于限位軸的直徑，所述的螺紋桿上活動(dòng)套有一個(gè)壓緊盤，所述的螺紋桿上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)壓緊螺母，所述的壓緊盤在壓緊螺母和限位軸之間。
作為優(yōu)選，所述的壓緊盤的下表面上固設(shè)一層羊毛氈。
作為優(yōu)選，所述的左限位板和右限位板關(guān)于限位軸軸對稱。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：在對軸承座側(cè)面打磨加工的過程中，軸承座不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，不僅加工起來比較方便，而且加工精度高，加工效果好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種軸承座側(cè)面加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-底板；2-左限位板；3-右限位板；4-限位軸；5-螺紋桿；6-壓緊盤；7-壓緊螺母；8-羊毛氈。
具體實(shí)施方式
為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：
如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種軸承座側(cè)面加工夾具,包括：底板1、左限位板2、右限位板3、限位軸4、螺紋桿5、壓緊盤6、壓緊螺母7，所述的底板1的形狀為立方體，所述的底板1的上表面上的左端豎直固設(shè)一個(gè)左限位板2，所述的底板1的上表面上的右端豎直固設(shè)一個(gè)右限位板3，所述的底板1的上表面上的中間位置豎直固設(shè)一個(gè)限位軸4，所述的限位軸4的上端面的中心處豎直固設(shè)一個(gè)螺紋桿5，所述的螺紋桿5的直徑小于限位軸4的直徑，所述的螺紋桿5上活動(dòng)套有一個(gè)壓緊盤6，所述的螺紋桿5上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)壓緊螺母7，所述的壓緊盤6在壓緊螺母7和限位軸4之間。
作為優(yōu)選，所述的壓緊盤6的下表面上固設(shè)一層羊毛氈8。
作為優(yōu)選，所述的左限位板2和右限位板3關(guān)于限位軸4軸對稱。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：將壓緊螺母7從螺紋桿5上旋轉(zhuǎn)下來，然后將壓緊盤6從螺紋桿5上取下，然后將限位軸4插入到軸承座的中心孔內(nèi)，限位軸4則對軸承座進(jìn)行定位，然后使軸承座的左端與左限位板2的右側(cè)面相接觸，左限位板2則起到對軸承座的左端進(jìn)行限位，同樣的，軸承座的右端與右限位板3的左側(cè)面相接觸，右限位板3則起到對軸承座的右端進(jìn)行限位的作用，這樣軸承座的位置則擺放好，然后加工人員將壓緊盤6重新套在螺紋桿5上，壓緊盤6的下表面上的羊毛氈8則與軸承座相接觸，然后加工人員將壓緊螺母7重新安裝到螺紋桿5上，然后旋轉(zhuǎn)壓緊螺母7以使壓緊螺母7向下移動(dòng)，壓緊螺母7則逐漸與壓緊盤6的上表面相接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)壓緊螺母7，壓緊螺母7也就進(jìn)一步向下移動(dòng)，壓緊螺母7也就進(jìn)一步下壓壓緊盤6，壓緊盤6也就將軸承座進(jìn)一步向下壓，直至壓緊螺母7通過壓緊盤6將軸承座壓緊在底板1上為止，此時(shí)軸承座被固定住，由于底板1的形狀呈立方體，是規(guī)則的，便于加緊固定住，因此加工人員只需將底板1夾緊固定在車床上，由于軸承座已經(jīng)固定在底板1上了，這樣車床在對軸承座側(cè)面加工的過程中，軸承座不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，這樣不僅便于對軸承座的加工，而且加工精度高，打磨加工效果好,另外通過設(shè)置羊毛氈8，這樣壓緊盤6在將軸承座壓緊在底板1上時(shí)，羊毛氈8起到對軸承座表面保護(hù)的作用，以防止壓緊盤6直接與軸承座相接觸而劃花軸承座表面的缺陷。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。