一種用于模具刀具的二次加工打磨裝置的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于模具刀具的二次加工打磨裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械技術(shù)是機(jī)電一體化的基礎(chǔ)，機(jī)械技術(shù)的著眼點(diǎn)在于如何與機(jī)電一體化技術(shù)相適應(yīng)，利用其它高、新技術(shù)來更新概念，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上、材料上和性能上的變更，滿足減小重量、縮小體積、提高精度、提高剛度及改善性能的要求，刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的，由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具，切削木材用的刀具則稱為木工刀具，還有特別應(yīng)用的一類刀具，用于地質(zhì)勘探、打井和礦山鉆探，稱為礦山刀具。

在機(jī)械制造中，刀具用在模具的打磨或鉆孔，且刀具均由硬金屬材料合成的，因此每組刀具的價(jià)格非常昂貴，且在模具的加工中，由于模具材料的硬度不一，會(huì)對(duì)刀具造成不同程度的磨損甚至斷裂，因此我們提出一種用于模具刀具的二次加工打磨裝置，來對(duì)刀具進(jìn)行打磨再加工，減少了購買刀具而造成的成本問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于模具刀具的二次加工打磨裝置，具備刀具二次加工等優(yōu)點(diǎn)，解決了刀具斷裂而購買新刀具造成成本的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述刀具二次加工的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于模具刀具的二次加工打磨裝置，包括內(nèi)部中空的地臺(tái)，所述地臺(tái)側(cè)面的內(nèi)部固定安裝有滑軸，所述滑軸的中部與滑板的底端活動(dòng)套接，所述滑軸上活動(dòng)套裝有位于滑板側(cè)面的壓縮彈簧，所述滑板的頂端貫穿并延伸至地臺(tái)頂端的外部，所述滑板上固定套裝有滑塊，且滑塊的底端與地臺(tái)的上表面活動(dòng)連接，所述滑塊的兩側(cè)均螺紋套裝有螺旋塞，所述滑板的頂端固定安裝有刀套。

所述地臺(tái)的頂端固定安裝有遠(yuǎn)離滑板一側(cè)的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂端與機(jī)箱的底端固定連接，所述機(jī)箱的頂端固定安裝有套桿，所述機(jī)箱內(nèi)腔的底端固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的側(cè)面從左至右依次固定安裝有位于機(jī)箱內(nèi)部的第一支撐桿和第二支撐桿，所述伺服電機(jī)的輸出軸貫穿第一支撐桿并延伸至第二支撐桿側(cè)面的外部，且伺服電機(jī)的輸出軸上固定套裝有位于第一支撐桿與第二支撐桿之間的傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的頂端嚙合有被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪固定套裝在被動(dòng)軸上，且被動(dòng)軸的一端貫穿并延伸至機(jī)箱側(cè)面的外部。

優(yōu)選的，所述刀套包括盒套，所述盒套的一端活動(dòng)套裝有壓塞，所述盒套的外沿螺紋套裝有位于壓塞外部的扭蓋。

優(yōu)選的，所述螺旋塞的數(shù)量為四個(gè)，螺旋塞每組兩個(gè)位于滑塊的兩側(cè)，且螺旋塞的底端與地臺(tái)的上表面活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述支撐臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)，且支撐臺(tái)以機(jī)箱的軸心對(duì)稱，所述支撐臺(tái)之間不接觸。

優(yōu)選的，所述套桿的數(shù)量為三個(gè)，且套桿之間的間距相等均為10cm。

優(yōu)選的，所述被動(dòng)軸的一端與第一支撐桿的側(cè)面活動(dòng)套接，且被動(dòng)軸位于機(jī)箱外部的一端上設(shè)置有定位環(huán)。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于模具刀具的二次加工打磨裝置，具備以下有益效果：

1、該用于模具刀具的二次加工打磨裝置，通過伺服電機(jī)輸出軸上的傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)被動(dòng)齒輪來帶動(dòng)被動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得套裝在被動(dòng)軸上的砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)來對(duì)刀具進(jìn)行二次打磨，方便了刀具的二次利用，節(jié)約了模具的加工成本。

2、該用于模具刀具的二次加工打磨裝置，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在滑軸上的滑板，使得套裝在刀套上的刀具靠近砂輪，再扭緊套在滑塊上的螺旋塞對(duì)滑板進(jìn)行固定，提高了刀具打磨的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)刀套側(cè)視圖示意圖。

圖中：1地臺(tái)、2滑軸、3滑板、4壓縮彈簧、5滑塊、6螺旋塞、7刀套、71盒套、72壓塞、73扭蓋、8支撐臺(tái)、9機(jī)箱、10套桿、11伺服電機(jī)、12第一支撐桿、13第二支撐桿、14傳動(dòng)齒輪、15被動(dòng)齒輪、16被動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種用于模具刀具的二次加工打磨裝置，包括內(nèi)部中空的地臺(tái)1，地臺(tái)1側(cè)面的內(nèi)部固定安裝有滑軸2，滑軸2的中部與滑板3的底端活動(dòng)套接，滑軸2上活動(dòng)套裝有位于滑板3側(cè)面的壓縮彈簧4，滑板3的頂端貫穿并延伸至地臺(tái)1頂端的外部，滑板3上固定套裝有滑塊5，提高了固定滑板3的面積，增加了固定效果，且滑塊5的底端與地臺(tái)1的上表面活動(dòng)連接，滑塊5的兩側(cè)均螺紋套裝有螺旋塞6，螺旋塞6的數(shù)量為四個(gè)，螺旋塞6每組兩個(gè)位于滑塊5的兩側(cè)，且螺旋塞6的底端與地臺(tái)1的上表面活動(dòng)連接，通過螺旋塞6與地臺(tái)1上表面的連接對(duì)滑板3進(jìn)行固定，滑板3的頂端固定安裝有刀套7，刀套7包括盒套71，盒套71的一端活動(dòng)套裝有壓塞72，便于套裝不同規(guī)格大小的刀具，盒套71的外沿螺紋套裝有位于壓塞72外部的扭蓋73，對(duì)套裝好的刀具進(jìn)行固定，便于加工。

請參閱圖1-2，地臺(tái)1的頂端固定安裝有遠(yuǎn)離滑板3一側(cè)的支撐臺(tái)8，支撐臺(tái)8的數(shù)量為兩個(gè)，且支撐臺(tái)8以機(jī)箱9的軸心對(duì)稱，支撐臺(tái)8之間不接觸，增加支撐的穩(wěn)定性，支撐臺(tái)8的頂端與機(jī)箱9的底端固定連接，機(jī)箱9的頂端固定安裝有套桿10，套桿10的數(shù)量為三個(gè)，且套桿10之間的間距相等均為10cm，便于放置應(yīng)對(duì)不同硬度和品質(zhì)刀具的砂輪，機(jī)箱9內(nèi)腔的底端固定安裝有伺服電機(jī)11，伺服電機(jī)11的側(cè)面從左至右依次固定安裝有位于機(jī)箱9內(nèi)部的第一支撐桿12和第二支撐桿13，伺服電機(jī)11的輸出軸貫穿第一支撐桿12并延伸至第二支撐桿13側(cè)面的外部，且伺服電機(jī)11的輸出軸上固定套裝有位于第一支撐桿12與第二支撐桿13之間的傳動(dòng)齒輪14，傳動(dòng)齒輪14的頂端嚙合有被動(dòng)齒輪15，被動(dòng)齒輪15固定套裝在被動(dòng)軸16上，且被動(dòng)軸16的一端貫穿并延伸至機(jī)箱9側(cè)面的外部，被動(dòng)軸16的一端與第一支撐桿12的側(cè)面活動(dòng)套接，提高被動(dòng)軸16的穩(wěn)定性，且被動(dòng)軸16位于機(jī)箱9外部的一端上設(shè)置有定位環(huán)，便于對(duì)砂輪的固定。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

在使用時(shí)，首先，通過移動(dòng)套裝在滑軸2上的滑板3靠近套裝在被動(dòng)軸16上的砂輪，然后扭緊螺旋塞6將滑板3固定，再通過控制器打開機(jī)箱9內(nèi)的伺服電機(jī)11傳動(dòng)被動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)刀具進(jìn)行打磨即可。

綜上所述，該用于模具刀具的二次加工打磨裝置，通過伺服電機(jī)11輸出軸上的傳動(dòng)齒輪14傳動(dòng)被動(dòng)齒輪15來帶動(dòng)被動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，使得套裝在被動(dòng)軸16上的砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)來對(duì)刀具進(jìn)行二次打磨，方便了刀具的二次利用，節(jié)約了模具的加工成本；通過調(diào)節(jié)設(shè)置在滑軸2上的滑板3，使得套裝在刀套7上的刀具靠近砂輪，再扭緊套在滑塊5上的螺旋塞6對(duì)滑板3進(jìn)行固定，提高了刀具打磨的準(zhǔn)確性；解決了刀具斷裂而購買新刀具造成成本的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。