全自動(dòng)噴水打磨拋光機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及拋光打磨設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)噴水打磨拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

眾多電子產(chǎn)品的外殼等部件在加工過程中，通常需要進(jìn)行拋光打磨，以使產(chǎn)品表面更加光滑，增加使用的舒適感。然而，需要打磨的產(chǎn)品通常形狀各異，并且，在打磨時(shí)需要被精確固定，否則，難以達(dá)到理想的打磨效果，打磨時(shí)，還需要進(jìn)行位置變換，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)部位進(jìn)行拋光打磨，如果在打磨拋光時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位，會(huì)造成產(chǎn)品缺陷，產(chǎn)生較多次品，降低產(chǎn)品合格率，現(xiàn)有的打磨拋光設(shè)備穩(wěn)定性差，拋光打磨的效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)噴水打磨拋光機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)產(chǎn)品的拋光打磨效率低、使用不方便等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)噴水打磨拋光機(jī)，包括第一支架，所述第一支架上安裝有用于固定產(chǎn)品的X軸平移機(jī)構(gòu)、用于移動(dòng)拋光機(jī)的Y軸平移機(jī)構(gòu)和Z軸平移機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)安裝在所述Z軸平移機(jī)構(gòu)上，所述Z軸平移機(jī)構(gòu)安裝在所述Y軸平移機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步地，所述X軸平移機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板上安裝有用于固定產(chǎn)品的固定機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底板上還安裝有驅(qū)動(dòng)所述固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)的絲桿。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)輪以及驅(qū)動(dòng)該第一驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第四電機(jī)，所述固定機(jī)構(gòu)包括第三安裝板以及定位在該第三安裝板上且用于驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪、第二驅(qū)動(dòng)輪上套設(shè)有傳送帶，所述第四電機(jī)依次通過第一驅(qū)動(dòng)輪、傳送帶、第二驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)包括第三滑軌、滑塊、第三支撐板，所述第三滑軌安裝在所述底板上且平行于X軸，所述滑塊安裝在所述第三滑軌上且可沿第三滑軌自由移動(dòng)，所述第三支撐板安裝在所述滑塊上，所述絲桿上嚙合安裝有滾珠絲桿副，所述滑塊定位在所述滾珠絲桿副上。

進(jìn)一步地，所述第三安裝板定位在所述第三支撐板上，所述第二驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第三安裝板上開設(shè)有至少一個(gè)第一通孔，所述第二轉(zhuǎn)軸通過軸承穿設(shè)固定在所述第一通孔上且可沿第二轉(zhuǎn)軸的中心線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中空通道，該中空通道的下部連通有真空管，所述第二轉(zhuǎn)軸的上端安裝有吸盤，所述吸盤上設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)軸的中空通道連通的通氣孔，所述底板上安裝有驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第五電機(jī)。

進(jìn)一步地，還包括第二支架，所述第二支架上安裝有第一支撐板，所述第一支撐板上安裝有第一滑軌，所述第一滑軌上安裝有固定座，所述固定座可沿所述第一滑軌滑動(dòng)，所述底板安裝在所述固定座上，所述第一支撐板上安裝有緩沖座以及驅(qū)動(dòng)所述底板移動(dòng)的第一電機(jī)，所述底板上安裝有可與所述緩沖座觸碰的抵桿，還包括安裝在所述第一支架上的水槽，所述第二支架安裝在所述水槽內(nèi)，所述水槽通過管道連通至所述噴頭，所述管道上設(shè)有水泵。

進(jìn)一步地，所述Y軸平移機(jī)構(gòu)包括第三支架、第二滑軌、第一絲桿，所述第三支架安裝在所述第一支撐板上，所述第二滑軌安裝在上述第三支架上且平行于Y軸。

進(jìn)一步地，所述Z軸平移機(jī)構(gòu)包括第二支撐板、第二絲桿、固定架，所述第二支撐板通過滾珠絲桿副安裝在所述第一絲桿上，所述第二滑軌上安裝有可自由滑動(dòng)的滑塊，所述第二支撐板安裝在該滑塊上，所述第二支撐板與所述固定架滑動(dòng)連接，所述第二絲桿通過螺紋穿設(shè)在所述固定架上，所述第二絲桿平行于Z軸，所述第二絲桿的一端通過軸承固定在所述第二支撐板上，所述第二絲桿的另一端安裝有驅(qū)動(dòng)該第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)，所述第三電機(jī)固定在所述固定架上，所述第一絲桿連接有第二電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述固定架上安裝有第一安裝板，所述拋光機(jī)安裝在所述第一安裝板上，所述第一安裝板上還安裝有噴頭，所述第一安裝板的兩端安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在所述固定架上，所述固定架上還安裝有驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，還包括安裝在所述第一支撐板上的自動(dòng)更換拋光棉機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)更換拋光棉機(jī)構(gòu)包括第四支撐板，所述第四支撐板上安裝有豎向的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上安裝有蓋板，所述蓋板上安裝有用于壓緊拋光棉的壓板，所述蓋板上安裝有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪上環(huán)繞有拉線，所述導(dǎo)向軸上安裝有可在該導(dǎo)向軸上滑動(dòng)的滑動(dòng)軸承，所述拉線的一端固定在該滑動(dòng)軸承上，所述拉線的另一端固定有配重，所述滑動(dòng)軸承上安裝有用于支撐拋光棉的托板，所述配重通過拉線、滑動(dòng)軸承、托板將拋光棉拉緊，所述第四支撐板上安裝有用于支撐蓋板的支撐件，所述支撐件上安裝有氣動(dòng)夾，所述蓋板上安裝有用于扣緊壓板的扣件。

如上所述，本發(fā)明的全自動(dòng)噴水打磨拋光機(jī)，具有以下有益效果：本發(fā)明實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在X軸方向自由移動(dòng)，拋光機(jī)可在Y軸和Z軸方向自由移動(dòng)，產(chǎn)品還可自轉(zhuǎn)，在電控系統(tǒng)的控制下，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的充分拋光打磨，拋光棉可自動(dòng)更換，噴淋水可以自動(dòng)循環(huán)，有效提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本發(fā)明實(shí)施例的Y軸和Z軸平移機(jī)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為本發(fā)明實(shí)施例的X軸平移機(jī)構(gòu)示意圖。

圖4顯示為圖3中的第二驅(qū)動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5顯示為本發(fā)明實(shí)施例的拋光機(jī)安裝組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6顯示為本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)更換拋光棉機(jī)構(gòu)示意圖。

圖7顯示為本發(fā)明實(shí)施例的卸下舊拋光棉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8顯示為本發(fā)明實(shí)施例的裝上新拋光棉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9顯示為圖8中的A部放大圖。

圖10顯示為本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)更換拋光棉機(jī)構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖

零件標(biāo)號(hào)說明

1—第一支架

2—水槽

3—第二支架

4—第一支撐板

5—第一滑軌

6—緩沖座

7—抵桿

8—固定座

9—第一電機(jī)

10—照明燈

11—第三支架

12—第二滑軌

13—第一絲桿

14—第二電機(jī)

15—第二支撐板

16—第二絲桿

17—固定架

18—第三電機(jī)

19—第一安裝板

20—拋光機(jī)

21—第二安裝板

22—噴頭

23—固定支架

24—第一轉(zhuǎn)軸

241—驅(qū)動(dòng)電機(jī)

25—底板

26—第四電機(jī)

27—第一驅(qū)動(dòng)輪

28—第五電機(jī)

29—絲桿

291—滾珠絲桿副

30—第三滑軌

301—滑塊

31—傳送帶

311—第三支撐板

312—定位板

32—第三安裝板

321—第一通孔

33—第二驅(qū)動(dòng)輪

34—第二轉(zhuǎn)軸

35—真空管

36—吸盤

37—產(chǎn)品

38—第四支架

39—第四支撐板

40—滑動(dòng)軸承

41—導(dǎo)向軸

42—托板

43—配重

44—導(dǎo)向輪

45—蓋板

46—扣件

47—壓板

48—拋光棉

49—?dú)鈩?dòng)夾

491—主體支座

492—第一氣夾

493—第二氣夾

494—進(jìn)氣管

50—支撐件

51—拉線

52—第二通孔

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

如圖1-圖10所示，一種全自動(dòng)噴水打磨拋光機(jī)，包括第一支架1，第一支架1上安裝有用于固定產(chǎn)品37的X軸平移機(jī)構(gòu)、用于移動(dòng)拋光機(jī)20的Y軸平移機(jī)構(gòu)和Z軸平移機(jī)構(gòu)，拋光機(jī)20安裝在Z軸平移機(jī)構(gòu)上，Z軸平移機(jī)構(gòu)安裝在Y軸平移機(jī)構(gòu)上。

X軸平移機(jī)構(gòu)包括底板25，底板25上安裝有用于固定產(chǎn)品37的固定機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品37轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，底板25上還安裝有驅(qū)動(dòng)固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)的絲桿29。本實(shí)施例中的產(chǎn)品37為手機(jī)殼。

本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)輪27以及驅(qū)動(dòng)該第一驅(qū)動(dòng)輪27轉(zhuǎn)動(dòng)的第四電機(jī)26，固定機(jī)構(gòu)包括第三安裝板32以及定位在該第三安裝板32上且用于驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品37轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)輪33，第一驅(qū)動(dòng)輪27、第二驅(qū)動(dòng)輪33上套設(shè)有傳送帶31，第四電機(jī)26依次通過第一驅(qū)動(dòng)輪27、傳送帶31、第二驅(qū)動(dòng)輪33驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品37轉(zhuǎn)動(dòng)。

固定機(jī)構(gòu)包括第三滑軌30、滑塊301、第三支撐板311，第三滑軌30安裝在底板25上，滑塊301安裝在第三滑軌30上且可沿第三滑軌30自由移動(dòng)，第三支撐板311安裝在滑塊301上，絲桿29上嚙合安裝有滾珠絲桿副291，滑塊301定位在滾珠絲桿副291上。

第三安裝板32定位在第三支撐板311上，第二驅(qū)動(dòng)輪33上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸34，第三安裝板32上開設(shè)有至少一個(gè)第一通孔321，第二轉(zhuǎn)軸34通過軸承穿設(shè)固定在第一通孔321上且可沿第二轉(zhuǎn)軸34的中心線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

第三支撐板311上安裝有定位板312，第一驅(qū)動(dòng)輪27安裝在定位板312上。

定位板312為Z型板，Z型板上開設(shè)有安裝孔，第一驅(qū)動(dòng)輪27的軸通過軸承穿設(shè)固定在該安裝孔上，第四電機(jī)26安裝在第三支撐板311上。

第二轉(zhuǎn)軸34內(nèi)設(shè)有中空通道，該中空通道的下部連通有真空管35，真空管35連通至真空設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空通斷的靈活控制。第二轉(zhuǎn)軸34的上端安裝有吸盤36，吸盤36上設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸34的中空通道連通的通氣孔，吸盤36即可在真空作用下吸緊產(chǎn)品37。

本實(shí)施例中，每個(gè)第一驅(qū)動(dòng)輪27與兩個(gè)第二驅(qū)動(dòng)輪33共同套設(shè)一條傳送帶31。底板25上安裝有驅(qū)動(dòng)絲桿29轉(zhuǎn)動(dòng)的第五電機(jī)28。

本實(shí)施例中還包括第二支架3，第二支架3上安裝有第一支撐板4，第一支撐板4上安裝有第一滑軌5，第一滑軌5上安裝有固定座8，固定座8可沿第一滑軌5滑動(dòng)，底板25安裝在固定座8上。

第一支撐板4上安裝有緩沖座6以及驅(qū)動(dòng)底板25移動(dòng)的第一電機(jī)9，底板25上安裝有可與緩沖座6觸碰的抵桿7，固定座8下部的抵桿7會(huì)頻繁觸碰緩沖座6，緩沖座6上安裝有起到緩沖作用的彈簧，起到良好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本。本實(shí)施例中，第一滑軌5平行于Y軸，使得固定座8可在第一電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下，在第一滑軌5上滑動(dòng)，在安放產(chǎn)品37前，固定座8從拋光機(jī)20的下方移出，便于產(chǎn)品37的安放，有效避免位置干涉，當(dāng)待加工的產(chǎn)品37被安放在吸盤36上之后，第一電機(jī)9在電控系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，通過固定座8將產(chǎn)品37拉至拋光機(jī)20的下方，拋光機(jī)20在電控系統(tǒng)的控制下進(jìn)行打磨，并根據(jù)需要移動(dòng)位置，實(shí)現(xiàn)全方位拋光打磨，拋光打磨動(dòng)作完成之后，第一電機(jī)9將固定座8推出，機(jī)械臂將打磨完成的產(chǎn)品從吸盤36上取下，并重新放置待加工的產(chǎn)品，拉至拋光機(jī)20的下方進(jìn)行拋光打磨，如此循環(huán)。

Y軸平移機(jī)構(gòu)包括第三支架11、第二滑軌12、第一絲桿13，第三支架11安裝在第一支撐板4上，第二滑軌12安裝在上述第三支架11上且平行于Y軸。

第三支架11上還安裝有照明燈10，該照明燈10位于固定座8的上方，照明燈10在生產(chǎn)過程中起到照明作用。

Z軸平移機(jī)構(gòu)包括第二支撐板15、第二絲桿16、固定架17，第二支撐板15通過滾珠絲桿副安裝在第一絲桿13上，所述第二滑軌12上安裝有可自由滑動(dòng)的滑塊，所述第二支撐板15安裝在該滑塊上，第二支撐板15與固定架17滑動(dòng)連接，第二絲桿16通過螺紋穿設(shè)在固定架17上，第二絲桿16平行于Z軸，第二絲桿16的一端通過軸承固定在第二支撐板15上，第二絲桿16的另一端安裝有驅(qū)動(dòng)該第二絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)18，第三電機(jī)18固定在固定架17上。本實(shí)施例中，第二支撐板15的兩端設(shè)有凸起，固定架17上設(shè)有與凸起相配的滑槽，第三電機(jī)18可以驅(qū)動(dòng)第二絲桿16旋轉(zhuǎn)，固定架17即可上下移動(dòng)，第二支撐板15兩端的凸起起到對(duì)固定架17進(jìn)行限位的作用，避免固定架17隨第二絲桿16一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，第二支撐板15與固定架17之間的滑動(dòng)連接也可采用其他結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)固定架17在上下移動(dòng)的同時(shí)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)即可。第一絲桿13連接有第二電機(jī)14，本實(shí)施例中，第二電機(jī)14安裝在第三支架11上，第二電機(jī)14通過第一絲桿13驅(qū)動(dòng)第二支撐板15沿第二滑軌12移動(dòng)。

固定架17上安裝有第一安裝板19，拋光機(jī)20安裝在第一安裝板19上，第一安裝板19上還安裝有噴頭22，第一安裝板19的兩端安裝有第一轉(zhuǎn)軸24，第一轉(zhuǎn)軸24通過軸承固定在固定架17上，固定架17上還安裝有驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)241。本實(shí)施例中，第一安裝板19上安裝第二安裝板21，噴頭22安裝在第二安裝板21上，第一安裝板19、第二安裝板21的兩端安裝固定支架23，第一轉(zhuǎn)軸24通過軸承固定在固定支架23上，拋光機(jī)20、噴頭22即可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)241、第一轉(zhuǎn)軸24的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

還包括安裝在第一支架1上的水槽2，第二支架3安裝在水槽2內(nèi)，水槽2通過管道連通至噴頭22，管道上設(shè)有水泵，水槽2的出水口安裝過濾裝置，噴淋水在水泵的作用下不斷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)噴淋水的自動(dòng)供應(yīng)。

本實(shí)施例還包括安裝在第一支撐板4上的自動(dòng)更換拋光棉機(jī)構(gòu)，自動(dòng)更換拋光棉機(jī)構(gòu)包括第四支撐板39，第四支撐板39上安裝有豎向的導(dǎo)向軸41，導(dǎo)向軸41上安裝有蓋板45，蓋板45上安裝有用于壓緊拋光棉48的壓板47，蓋板45上安裝有導(dǎo)向輪44，導(dǎo)向輪44上環(huán)繞有拉線51，導(dǎo)向軸41上安裝有可在該導(dǎo)向軸41上滑動(dòng)的滑動(dòng)軸承40，拉線51的一端固定在該滑動(dòng)軸承40上，拉線51的另一端固定有配重43，滑動(dòng)軸承40上安裝有用于支撐拋光棉48的托板42，配重43通過拉線51、滑動(dòng)軸承40、托板42將拋光棉48拉緊。配重43可以為砝碼等物體。

第四支撐板39上安裝有用于支撐蓋板45的支撐件50，支撐件50上安裝有氣動(dòng)夾49。氣動(dòng)夾49包括安裝在支撐件50上的主體支座491以及安裝在主體支座491上的第一氣夾492、第二氣夾493、進(jìn)氣管494，第一氣夾492、第二氣夾493相對(duì)設(shè)置。氣動(dòng)夾49的張開與夾緊動(dòng)作由氣動(dòng)設(shè)備控制。氣動(dòng)夾49用于將舊拋光棉從拋光機(jī)20上取下，具體地，Y軸和Z軸平移機(jī)構(gòu)配合，移動(dòng)拋光機(jī)20，使得拋光機(jī)20的拋光棉48處于張開的第一氣夾492、第二氣夾493之間，氣動(dòng)設(shè)備控制氣動(dòng)夾49夾緊拋光棉48，Y軸和Z軸平移機(jī)構(gòu)配合，移動(dòng)拋光機(jī)20，舊的拋光棉48即從拋光機(jī)20上脫離，Y軸和Z軸平移機(jī)構(gòu)再將拋光機(jī)20移動(dòng)至蓋板45，本實(shí)施例中，蓋板45呈半圓環(huán)狀且具有用于移出新拋光棉48的開口，拋光棉48貼合在拋光機(jī)20上之后，Y軸和Z軸平移機(jī)構(gòu)控制拋光機(jī)20移動(dòng)，使得貼合在拋光機(jī)20上的拋光棉48隨拋光機(jī)20一起移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)新拋光棉的更換，配重43在重力作用下，通過拉線51將托板42上拉，即可使拋光棉48重新抵緊在壓板47上，實(shí)現(xiàn)拋光棉48的自動(dòng)填充，以便于下一次更換，高度自動(dòng)化，不需電動(dòng)設(shè)備參與，能耗低。

本實(shí)施例中，蓋板45上安裝有用于扣緊壓板47的扣件46，拉線51為鋼絲繩，配重43為砝碼，蓋板45呈半圓環(huán)狀且具有用于移出拋光棉48的開口，第四支撐板39上開設(shè)有供托板42穿過的第二通孔52，第四支撐板39上安裝有第四支架38。第四支架38安裝在第一支撐板4上，起到良好的支撐作用。拋光機(jī)20的移動(dòng)是通過Y軸和Z軸平移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，自動(dòng)更換拋光棉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)拋光機(jī)20上的拋光棉進(jìn)行自動(dòng)更換，有效提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例的第一電機(jī)9、第二電機(jī)14、第三電機(jī)18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)241、第四電機(jī)26、第五電機(jī)28、真空設(shè)備、氣動(dòng)設(shè)備、水泵等電器設(shè)備均電性連接至電控系統(tǒng)，通過編程控制各電器設(shè)備的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)拋光打磨，產(chǎn)品37通常為手機(jī)外殼等。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的靈活拋光打磨，不存在死角，自動(dòng)更換拋光棉，噴淋水也可自動(dòng)循環(huán)，有效提高生產(chǎn)效率。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。