鑄件清洗裝置的制作方法

本發(fā)明屬于鑄造后的剩余材料的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的一些鑄件在加工制作完成后，鑄件外表面及內(nèi)腔表面上經(jīng)常會(huì)附著油污，鑄件內(nèi)腔表面上通常還會(huì)附著有殘砂等雜物，因而在鑄件加工制作完成后通常需要進(jìn)行清洗，避免殘砂、油污等污染物影響鑄件品質(zhì)。在傳統(tǒng)的鑄件清洗工藝中，通常采用人工手動(dòng)清洗的方式來清洗鑄件表面上的殘砂、油污等雜物；但人工手動(dòng)清洗的方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗效率低，而且清洗質(zhì)量難以保證。

例如，中國專利公開號CN102489462A，公開日2012年6月13日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種鑄件清洗烘干裝置，包括兩根支柱，清洗槽，漏槽，烘干罩，通風(fēng)口；所述的兩根支柱之間布置清洗槽，清洗槽的底端面布置若干個(gè)通孔，清洗槽的下端布置漏槽，漏槽的底端布置出水口，清洗槽的方布置烘干罩，烘干罩的頂端布置通風(fēng)口。該鑄件清洗烘干裝置通過將鑄件放置到清洗槽內(nèi)浸置一段時(shí)間，然后將水排出來清洗鑄件；該鑄件清洗裝置清洗質(zhì)量不佳，難以有效的清除鑄件表面上的殘砂及油污的問題。

為了改善人工手動(dòng)清洗鑄件的不足，鑄件清洗機(jī)被逐漸開發(fā)并應(yīng)用于鑄件清洗工藝中，用于清洗鑄件。目前的鑄件清洗機(jī)通常采用將鑄件浸置在水中，然后將鑄件取出或?qū)⑺懦龅姆绞竭M(jìn)行清洗；目前的這種鑄件清洗機(jī)雖然提高了鑄件清洗效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，但其清洗質(zhì)量不佳，難以有效的清除鑄件表面上的殘砂及油污。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種鑄件清洗裝置，以解決現(xiàn)有鑄件清洗裝置清洗質(zhì)量不佳，難以有效的清除鑄件表面上的殘砂及油污的問題。

基礎(chǔ)方案：本方案中的鑄件清洗裝置，包括清洗槽、漏槽和加熱裝置，所述漏槽置于清洗槽中，所述加熱裝置位于清洗槽下方，所述漏槽包括槽體和蓋體，所述蓋體和槽體的槽口相配合，所述槽體底面設(shè)有若干個(gè)網(wǎng)孔，所述清洗槽下部周向纏繞有線圈，所述漏槽底面還設(shè)有磁鐵，所述漏槽一側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)氣孔。

上述技術(shù)方案的有益效果為：將清洗液放入清洗槽中，然后將待清洗的鑄件放入漏槽中，將漏槽放在清洗槽中，由于漏槽底部設(shè)有若干個(gè)網(wǎng)孔，清洗槽中的清洗液進(jìn)入漏槽中對鑄件進(jìn)行初步的沖洗，并進(jìn)行一段時(shí)間的浸泡，鑄件表面的部分雜質(zhì)落入清洗槽中，同時(shí)由于漏槽底部設(shè)有磁鐵，鑄件在清洗過程中能夠被磁鐵吸住，防止鑄件晃動(dòng)。

然后將線圈通電，由于漏槽底部設(shè)有磁鐵，使線圈產(chǎn)生磁力帶著磁鐵向上運(yùn)動(dòng)，從而使磁鐵帶著漏槽向上運(yùn)動(dòng)，增大通電電流，使漏槽向上移動(dòng)至一定位置，鑄件表面的殘砂便留在清洗槽中，然后保持通電電流的大小，使漏槽保持一定的位置不動(dòng)，將蓋體蓋在漏槽上，啟動(dòng)加熱裝置，加熱清洗液，在高溫作用下，隨后產(chǎn)生大量蒸汽，蒸汽通過導(dǎo)氣孔進(jìn)入漏槽，蒸汽能夠加快鑄件污垢面耐分子的運(yùn)動(dòng)速度，通過破壞它們之間的結(jié)合力，蒸汽能夠接觸到鑄件的每個(gè)部位，尤其是鑄件的角落和邊角，從而達(dá)到清洗細(xì)小的間隙和孔洞的目的。采用此方案，能夠?qū)﹁T件的邊角和間隙的雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的清洗，極大提高了鑄件清洗的質(zhì)量。

優(yōu)化方案一，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述清洗槽側(cè)壁連接有液壓泵。鑄件清洗完成后，液壓泵用于將清洗液抽出，然后將清洗槽中的收集的雜質(zhì)排出。

優(yōu)化方案二，作為對優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蓋體的下表面設(shè)有環(huán)形密封圈。環(huán)形密封圈使蓋體和槽體之間的密封性更好，防止進(jìn)入漏槽中的氣體從蓋體出擴(kuò)散，進(jìn)一步提高了鑄件清洗的質(zhì)量。

優(yōu)化方案三，作為對優(yōu)化方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蓋體卡接在槽體的槽口上。當(dāng)對鑄件進(jìn)行初步?jīng)_洗時(shí)，不安裝蓋體，當(dāng)需要用加熱裝置加熱清洗槽時(shí)，產(chǎn)生大量蒸汽，對鑄件進(jìn)行蒸汽清洗，需要蓋體進(jìn)行密封，蓋體和槽體之間卡接方式連接便于蓋體的安裝和拆卸。

優(yōu)化方案四，作為對優(yōu)化方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，還包括電機(jī)，所述蓋體上方連接有轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。對清洗槽進(jìn)行加熱時(shí)，安裝好蓋體，電機(jī)連接在蓋體上，啟動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)漏槽旋轉(zhuǎn)，此時(shí)導(dǎo)氣孔附近產(chǎn)生氣流旋渦，使蒸汽能夠更快進(jìn)入漏槽中，且漏槽轉(zhuǎn)動(dòng)能夠改變鑄件的位置，使蒸汽能夠?qū)﹁T件的每個(gè)角度都能清洗。

優(yōu)化方案五，作為對優(yōu)化方案四的進(jìn)一步優(yōu)化，所述漏槽的內(nèi)側(cè)壁上安裝有葉片。當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)漏槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，漏槽內(nèi)壁上的葉片隨漏槽轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)力，在對鑄件進(jìn)行清洗后，同時(shí)還能夠?qū)﹁T件進(jìn)行風(fēng)干。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鑄件清洗裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：清洗槽10、線圈11、漏槽20、槽體21、環(huán)形密封圈221、蓋體22、磁鐵23、導(dǎo)氣孔24、葉片25、液壓泵30、轉(zhuǎn)軸40、電機(jī)50。

實(shí)施例基本如附圖1所示：鑄件清洗裝置，包括清洗槽10、漏槽20、電機(jī)50和加熱裝置，漏槽20包括槽體21和蓋體22，漏槽20放在清洗槽10中，加熱裝置位于清洗槽10下方，清洗槽10下部周向纏繞有線圈11，清洗槽10的側(cè)壁上連接有液壓泵30，蓋體22的下表面套有環(huán)形密封圈221，蓋體22卡接在槽體21的槽口上，蓋體22上方還螺紋連接有轉(zhuǎn)軸40，轉(zhuǎn)軸40由電機(jī)50驅(qū)動(dòng)，槽體21底面設(shè)有若干個(gè)網(wǎng)孔，漏槽20底面還設(shè)有磁鐵23，漏槽20一側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)氣孔24。

使用時(shí)，將清洗液放入清洗槽10中，然后將待清洗的鑄件放入漏槽20中，將漏槽20放在清洗槽10中，由于漏槽20底部設(shè)有若干個(gè)網(wǎng)孔，清洗槽10中的清洗液進(jìn)入漏槽20中對鑄件進(jìn)行初步的沖洗，并浸泡一定時(shí)間，將鑄件表面的部分雜質(zhì)去除，在鑄件清洗過程中，漏槽底部的磁鐵23還能夠吸住鑄件，防止鑄件搖擺晃動(dòng)，保證鑄件的平穩(wěn)性。

然后給線圈11通電，由于漏槽20底部設(shè)有磁鐵23，使線圈11產(chǎn)生磁力帶著磁鐵23向上運(yùn)動(dòng)，從而使磁鐵23帶著漏槽20向上運(yùn)動(dòng)，增大通電電流，使漏槽20向上移動(dòng)至一定位置，漏槽20從清洗液中脫離，鑄件表面的部分殘砂便留在清洗槽10中，然后保持通電電流的大小，使漏槽20保持一定的位置不動(dòng)，將蓋體22安裝在漏槽20上，啟動(dòng)加熱裝置，加熱清洗液，隨后會(huì)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過導(dǎo)氣孔24進(jìn)入漏槽20，蓋體22下表面的環(huán)形密封圈221能夠防止蒸汽從蓋體22擴(kuò)散出去，蒸汽進(jìn)入漏槽20中后，能夠加快鑄件污垢面耐分子的運(yùn)動(dòng)速度，通過破壞它們之間的結(jié)合力，來達(dá)到消除各種頑固污漬的目的，還能夠清洗細(xì)小的間隙和孔洞。

接著啟動(dòng)電機(jī)50，使轉(zhuǎn)軸40帶動(dòng)漏槽20旋轉(zhuǎn)，此時(shí)導(dǎo)氣孔24附件產(chǎn)生氣流旋渦，使蒸汽能夠更快進(jìn)入漏槽20中，且漏槽20轉(zhuǎn)動(dòng)能夠改變鑄件的位置，使蒸汽能夠?qū)﹁T件的每個(gè)角度都能清洗，同時(shí)漏槽20在旋轉(zhuǎn)時(shí)，漏槽20內(nèi)壁上的葉片25隨漏槽20轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片25轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)力，在對鑄件進(jìn)行清洗后，還能夠?qū)﹁T件進(jìn)行風(fēng)干；液壓泵30用于將清洗液排出。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。