一種激光粉末成型機(jī)的制作方法

本發(fā)明屬于粉末加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光粉末成型機(jī)。

背景技術(shù)：

SLS技術(shù)(粉末材料選擇性激光燒結(jié))是一種快速成型工藝，將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面并刮平，用高強(qiáng)度的激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面，材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分連接，當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層粉末材料，選擇地?zé)Y(jié)下層截面?？偠灾?，SLS技術(shù)是采用激光有選擇地分層燒結(jié)固體粉末，并使燒結(jié)成型的固化層層層疊加生成所需形狀的零件。

現(xiàn)有的SLS燒結(jié)成型設(shè)備因?yàn)榧す鉄Y(jié)溫度高，使得工件冷卻時(shí)間較長，再次鋪粉受限，使得生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種激光粉末成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種激光粉末成型機(jī)，包括裝置本體，所述裝置本體左側(cè)安裝有控制裝置，所述裝置本體下方固定安裝有成型平臺(tái)，所述成型平臺(tái)上設(shè)置有成型槽，所述成型槽上方設(shè)置有粉兜，所述粉兜左側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿左端與裝置本體之間固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述粉兜右側(cè)固定安裝有噴霧頭，所述噴霧頭上方連接有軟管，所述軟管一端連接有液氮罐，所述液氮罐上安裝有電磁閥，所述電磁閥通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述裝置本體右側(cè)安裝有排煙扇，所述排煙扇左側(cè)連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述第二電機(jī)上方與裝置本體固定安裝有激光器，所述激光器通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述激光器左側(cè)設(shè)置有擴(kuò)束鏡，所述擴(kuò)束鏡左側(cè)設(shè)置有掃描振鏡，所述掃描振鏡下方連接有平場(chǎng)聚焦透鏡。

優(yōu)選的，所述裝置本體底部成型平臺(tái)設(shè)置有通氣孔。

優(yōu)選的，所述排煙扇外部安裝有防護(hù)網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述成型槽外緣高度比粉兜底端高2-3cm。

優(yōu)選的，所述成型槽中心與平場(chǎng)聚焦透鏡處于同一垂直線上。

優(yōu)選的，所述粉兜自左向右鋪粉，噴霧頭安裝在粉兜右側(cè)。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該激光粉末成型機(jī)，通過粉兜右側(cè)安裝噴霧頭的設(shè)計(jì)，在激光器完成一層燒結(jié)后，粉兜自左向右鋪粉，鋪粉區(qū)域即先被液氮噴霧冷卻，這大大節(jié)省了冷卻時(shí)間，能夠提高成型效率；通過排煙扇的設(shè)計(jì)，使得激光燒結(jié)過程產(chǎn)生的煙霧可被及時(shí)排出，能夠提高成型質(zhì)量，同時(shí)也使得裝置本體內(nèi)部熱空氣被排出，有利于工件的降溫；通過成型槽的設(shè)計(jì)，使得粉兜在鋪粉過程中，粉末不易外撒，能夠節(jié)約原料；該激光粉末成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在鋪粉過程即可對(duì)燒結(jié)工件進(jìn)行冷卻，能夠大大節(jié)省成型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的噴霧頭及粉兜結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1液氮罐、2裝置本體、3控制裝置、4第一電機(jī)、5電動(dòng)伸縮桿、6電磁閥、7軟管、8掃描振鏡、9平場(chǎng)聚焦透鏡、10擴(kuò)束鏡、11激光器、12粉兜、13噴霧頭、14第二電機(jī)、15排煙扇、16成型槽、17成型平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種激光粉末成型機(jī)，包括裝置本體2，所述裝置本體2左側(cè)安裝有控制裝置3，所述裝置本體2下方固定安裝有成型平臺(tái)17，所述成型平臺(tái)17上設(shè)置有成型槽16，所述成型槽16上方設(shè)置有粉兜12，所述粉兜12左側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿5，所述電動(dòng)伸縮桿5左端與裝置本體2之間固定連接有第一電機(jī)4，所述第一電機(jī)4通過導(dǎo)線與控制裝置3電性連接，所述粉兜12右側(cè)固定安裝有噴霧頭13，所述噴霧頭13上方連接有軟管7，所述軟管7一端連接有液氮罐1，所述液氮罐1上安裝有電磁閥6，所述電磁閥6通過導(dǎo)線與控制裝置3電性連接，所述裝置本體2右側(cè)安裝有排煙扇15，所述排煙扇15左側(cè)連接有第二電機(jī)14，所述第二電機(jī)14通過導(dǎo)線與控制裝置3電性連接，所述第二電機(jī)14上方與裝置本體2固定安裝有激光器11，所述激光器11通過導(dǎo)線與控制裝置3電性連接，所述激光器11左側(cè)設(shè)置有擴(kuò)束鏡10，所述擴(kuò)束鏡10左側(cè)設(shè)置有掃描振鏡8，所述掃描振鏡8下方連接有平場(chǎng)聚焦透鏡9，所述裝置本體2底部成型平臺(tái)17設(shè)置有通氣孔，所述排煙扇外15部安裝有防護(hù)網(wǎng)，所述成型槽16外緣高度比粉兜12底端高2-3cm，所述成型槽16中心與平場(chǎng)聚焦透鏡9處于同一垂直線上，所述粉兜12自左向右鋪粉，噴霧頭13安裝在粉兜12右側(cè)。

工作原理：該激光粉末成型機(jī)在工作時(shí)，控制裝置3控制第一電機(jī)4工作，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)伸縮桿5伸出，使粉兜12自左向右在成型槽16上鋪粉，之后控制裝置3控制激光器11工作，激光通過擴(kuò)束鏡10、掃描振鏡9及平場(chǎng)聚焦透鏡9對(duì)成型槽16上粉末進(jìn)行燒結(jié)，在燒結(jié)過程中，控制裝置3控制第二電機(jī)14工作，帶動(dòng)排煙扇15轉(zhuǎn)動(dòng)，將燒結(jié)過程產(chǎn)生的粉塵煙霧等排出，一層燒結(jié)完成后，粉兜12自左向右重新鋪粉，此時(shí)通過控制裝置3打開液氮罐1上電磁閥6，使得液氮通過軟管7從噴霧頭13噴出，對(duì)即將鋪粉的區(qū)域進(jìn)行冷卻，這大大節(jié)省了冷卻時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。