水管接頭打磨機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及打磨機(jī)，尤其涉及一種水管接頭打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

水管接頭是一種常用的管道連接件。水管接頭包括基環(huán)和位于基環(huán)兩端的連接管，連接管上設(shè)置有外螺紋。為了使得連接管上的外螺紋的羅牙高度保持一致來提高螺紋連接的效果，需要先對(duì)連接管的外周面打磨到光滑且同圓，然后再進(jìn)行攻絲而形成螺紋?，F(xiàn)有的對(duì)水管接頭外周面進(jìn)行打磨時(shí)，是通過人工握持住水管接頭使水管接頭靠近打磨頭并轉(zhuǎn)動(dòng)水管接頭來完成的。通過現(xiàn)有的打磨機(jī)對(duì)水管接頭進(jìn)行打磨時(shí)，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力、而且由于人工握持轉(zhuǎn)動(dòng)水管接頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)、因此打磨出的水管接頭表面的同圓度差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種能夠快速省力地對(duì)水管接頭進(jìn)行打磨、打磨出的水管接頭的表面的同圓度好的水管接頭打磨機(jī)，解決了人工握持并轉(zhuǎn)動(dòng)水管接頭進(jìn)行外周面的打磨所導(dǎo)致的工作費(fèi)力且同圓度差的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種水管接頭打磨機(jī)，包括打磨頭和驅(qū)動(dòng)打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)包括電機(jī)殼和電機(jī)軸，所述打磨頭同所述電機(jī)軸連接在一起，所述水管接頭包括基環(huán)和位于基環(huán)兩端的連接管，所述連接管的外徑小于所述基環(huán)的外接圓的直徑，其特征在于，還包括底座和通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座上的支撐筒，所述打磨頭位于所述支撐筒的徑向外側(cè)，所述支撐筒的外直徑小于所述基環(huán)的外接圓的直徑，所述支撐筒的內(nèi)徑大于所述連接管的外直徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有至少兩個(gè)沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向均勻分布的減震結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)殼設(shè)有提手桿，所述提手桿外彈性套設(shè)有套管，所述提手桿和套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)套管與提手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在提手桿外且穿設(shè)在套管內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設(shè)有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動(dòng)穿設(shè)于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑桿外移進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預(yù)緊力的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，使水管接頭的一個(gè)連接管插在支撐筒中且基環(huán)擱置在支撐筒端面上的方式通過支撐筒進(jìn)行支撐，然后轉(zhuǎn)動(dòng)支撐筒而使得水管接頭轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)使打磨頭對(duì)連接管的外周面進(jìn)行打磨。由于通過支撐筒支撐住進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，故打磨時(shí)省力且打磨出的表面的同圓度好。設(shè)置減震結(jié)構(gòu)，能夠降低打磨使產(chǎn)生的振動(dòng)的外傳量。裝配被發(fā)明時(shí)，通過握持住提手桿來進(jìn)行移動(dòng)電機(jī)以調(diào)整電機(jī)的位置到符合要求，因此裝配時(shí)方便；本技術(shù)方案中的提手桿具有彈性，從而提高使用時(shí)的舒適性，本技術(shù)方案中的彈性效果還可以改變，以適應(yīng)不同的需要。提手桿彈性的具體的調(diào)節(jié)過程為，通過預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三彈簧沿基管的徑向移動(dòng)，從而使得摩擦條同套管的正壓力改變，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的改變，使得套管相對(duì)于提手桿晃動(dòng)的力的大小改變來達(dá)到不同的彈性效果。

本發(fā)明還包括驅(qū)動(dòng)支撐筒轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪，所述摩擦輪通過同所述連接管的內(nèi)周面配合驅(qū)動(dòng)所述支撐筒轉(zhuǎn)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)水管接頭的自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)和打磨時(shí)的同步性好。能夠避免現(xiàn)有的直接驅(qū)動(dòng)支撐筒轉(zhuǎn)動(dòng)方式所存在的沒有水管接頭時(shí)也能夠轉(zhuǎn)動(dòng)（即非工作狀態(tài)時(shí)也能夠轉(zhuǎn)動(dòng)）而導(dǎo)致的能耗高的問題。

本發(fā)明還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)軸的兩端都伸處所述電機(jī)殼，所述摩擦輪通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述電機(jī)軸的一端，所述打磨頭連接于所述電機(jī)軸的另一端。引人電源時(shí)方便，如果通過兩部電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)則引人電源時(shí)不方便。能夠降低打磨頭和摩擦輪同時(shí)不能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的幾率，工作時(shí)的可靠性好。

作為優(yōu)選，所述支撐筒的端面設(shè)有支撐所述基環(huán)的第一支撐部，所述第一支撐部上設(shè)有第一吸附環(huán)，所述支撐筒的內(nèi)周面設(shè)有第二吸附環(huán)。使用過程中，通過下壓水管接頭而使得第一吸附環(huán)和第二吸附環(huán)產(chǎn)生變形，變形過程中支撐筒、第一吸附環(huán)、第二吸附環(huán)和水管接頭圍成的空間內(nèi)形成負(fù)壓而將水管接頭吸附在支撐筒上，能夠避免水管接頭同支撐筒之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)而導(dǎo)致打磨處理的表面不符合要求，進(jìn)一步提高了工作時(shí)的可靠性。

作為優(yōu)選，所述支撐筒設(shè)有氣道，所述氣道的一端位于所述第一吸附環(huán)和第二吸附環(huán)之間。使用時(shí)通過將氣道的另一端同真空源連接在一起而進(jìn)行抽真空。

本發(fā)明還包括同所述支撐筒同軸的連接環(huán)，所述連接環(huán)設(shè)有沿連接環(huán)周向延伸的同所述氣道的另一端對(duì)齊的環(huán)形槽，所述連接環(huán)設(shè)有同所述環(huán)形槽連通的連接口，所述連接環(huán)同所述底座固接在一起，所述支撐筒同所述連接環(huán)密封可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起。能夠避免轉(zhuǎn)動(dòng)過程中連接真空源與氣道的氣管產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，所述連接環(huán)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。能夠更為方便地保證連接環(huán)和支撐筒的同軸度，同軸度好則轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)將基管支撐在提手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動(dòng)錐形頭軸向移動(dòng)并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個(gè)錐形頭以小徑端對(duì)向設(shè)置的方式滑動(dòng)連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個(gè)錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進(jìn)行支撐。調(diào)節(jié)時(shí)，通過軸向改變錐形頭的位置來實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管的徑向移動(dòng)、從而實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實(shí)現(xiàn)第三彈簧預(yù)緊力的改變。調(diào)節(jié)時(shí)的方便性好。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個(gè)錐形頭位于所述兩個(gè)頂塊之間。通過轉(zhuǎn)動(dòng)頂塊來驅(qū)動(dòng)錐形頭實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位則自動(dòng)定位住，使用時(shí)的方便性更好。

作為優(yōu)選，所述減震結(jié)構(gòu)包括沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向依次抵接在一起的調(diào)節(jié)螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形彈簧和安裝板，所述安裝板固接有穿過所述蝶形彈簧和芯套后同所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在一起的調(diào)節(jié)螺桿，所述芯套外連接有橡膠圈，所述橡膠圈外連接有質(zhì)量圈，所述橡膠圈設(shè)有壓住蝶形彈簧的錐臺(tái)形沉孔，所述安裝板同所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接在一起。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中設(shè)置減震結(jié)構(gòu)，減震結(jié)構(gòu)的質(zhì)量圈為減震結(jié)構(gòu)提供質(zhì)量M，橡膠圈為減震結(jié)構(gòu)提供剛度和阻尼，通過減震結(jié)構(gòu)的橡膠圈將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)換為摩擦熱能消耗掉，從而降低工作時(shí)的振動(dòng)和噪聲；通過調(diào)整質(zhì)量塊圈的重量和橡膠圈的硬度可以調(diào)整減震結(jié)構(gòu)的剛度和阻尼，使減震結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率與本發(fā)明共振時(shí)的頻率一致；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)彈性墊板的預(yù)壓力，可以擴(kuò)大調(diào)整減震結(jié)構(gòu)剛度和阻尼的范圍。

作為優(yōu)選，所述芯套內(nèi)設(shè)有橡膠襯套。可以避免芯套的內(nèi)周面與調(diào)節(jié)螺桿擦碰產(chǎn)生振動(dòng)。減振能夠得到進(jìn)一步提升。

作為優(yōu)選，所述的芯套的外周面設(shè)有若干個(gè)伸入橡膠圈中的芯套部連接環(huán)，所述質(zhì)量圈的內(nèi)周面設(shè)有若干個(gè)伸入所述橡膠圈中的質(zhì)量圈部連接環(huán)。能夠提高減震結(jié)構(gòu)的連接可靠性。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：對(duì)水管接頭進(jìn)行打磨時(shí)省力，打磨出的水管接頭的表面的同圓度好，工作時(shí)的噪聲低；裝配過程中移動(dòng)電機(jī)時(shí)方便且移動(dòng)時(shí)的舒適性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的示意圖。

圖2為減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中的提手桿的橫截面示意圖。

圖4為圖1中的提手桿的軸向剖視示意圖。

圖5為實(shí)施例二的示意圖。

圖6為實(shí)施例二的使用狀態(tài)大示意圖。

圖中：底座1、連接環(huán)11、連接口111、環(huán)形槽112、真空源12、支撐筒2、第一支撐部22、第一吸附環(huán)23、第二吸附環(huán)26、轉(zhuǎn)動(dòng)軸27、氣道28、減震結(jié)構(gòu)3、安裝板31、蝶形彈簧32、芯套33、芯套部連接環(huán)331、調(diào)節(jié)螺母34、鎖緊螺母35、調(diào)節(jié)螺桿36、橡膠襯套37、橡膠圈38、錐臺(tái)形沉孔381、質(zhì)量圈39、質(zhì)量圈部連接環(huán)391、提手桿4、套管41、電機(jī)5、電機(jī)軸51、電機(jī)殼52、打磨頭53、電機(jī)安裝架54、水管接頭6、基環(huán)61、連接管62、摩擦輪7、彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8、基管81、夾持層82、摩擦條821、滑桿822、第三彈簧823、預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83、錐形頭831、頂桿832、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)833、頂塊8331、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9、第一轉(zhuǎn)軸91、第二轉(zhuǎn)軸92、第三轉(zhuǎn)軸93、第一扇形齒輪94、第二扇形齒輪95、第三扇形齒輪96、第四扇形齒輪97、第五扇形齒輪98、第六扇形齒輪99。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例一，參見圖1，一種水管接頭打磨機(jī)，包括底座1、支撐筒2和電機(jī)5。支撐筒2設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸27。支撐筒2通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座1上。支撐筒2的上端面構(gòu)成第一支持部22。電機(jī)5包括電機(jī)軸51和電機(jī)殼52。電機(jī)軸51的左端伸出電機(jī)殼52。電機(jī)軸51的左端連接有打磨頭53。打磨頭53位于支撐筒2的外部。電機(jī)殼52固定在電機(jī)安裝架54上。轉(zhuǎn)動(dòng)軸27設(shè)有至少兩個(gè)沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向均勻分布的減震結(jié)構(gòu)3。

電機(jī)殼52設(shè)有提手桿4。提手桿4外彈性套設(shè)有套管41。

參見圖2，減震結(jié)構(gòu)包括沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸27（參見圖1）徑向依次抵接在一起的鎖緊螺母35、調(diào)節(jié)螺母34、芯套33、小端朝向芯套的蝶形彈簧32和安裝板31。安裝板31固接有調(diào)節(jié)螺桿36。調(diào)節(jié)螺桿36穿過蝶形彈簧32和芯套33后同調(diào)節(jié)螺母34和鎖緊螺母35螺紋連接在一起。芯套33內(nèi)設(shè)有橡膠襯套37。芯套33外連接有橡膠圈38。芯套33的外周面設(shè)有若干個(gè)伸入橡膠圈38中的芯套部連接環(huán)331。橡膠圈38設(shè)有壓住蝶形彈簧32的錐臺(tái)形沉孔381。橡膠圈38外連接有質(zhì)量圈39。質(zhì)量圈39為鋼制作而成。質(zhì)量圈39的內(nèi)周面設(shè)有若干個(gè)伸入橡膠圈38中的質(zhì)量圈部連接環(huán)391。減震結(jié)構(gòu)是通過將安裝板31焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周面上同轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接在一起的。

參見圖3，提手桿4和套管41之間設(shè)有彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8。彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括基管81、夾持層82和預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83?；?1套設(shè)在提手桿4外。基管81穿設(shè)在套管41內(nèi)。夾持層82由若干塊摩擦條821構(gòu)成。摩擦條821沿基管81的周向分布。摩擦條821設(shè)有若干沿基管的徑向延伸軸向分布的滑桿822。滑桿822滑動(dòng)穿設(shè)于基管81?；瑮U822的內(nèi)端設(shè)有第三彈簧823。第三彈簧823通過滑桿驅(qū)動(dòng)摩擦條同套管41抵接在一起。外移的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83包括兩個(gè)錐形頭831和若干頂桿832。錐形頭831為管狀結(jié)構(gòu)。錐形頭831套設(shè)在提手桿4上且穿設(shè)在基管81內(nèi)將基管81同提手桿4連接在一起。錐形頭831僅可滑動(dòng)地連接于基管81內(nèi)。頂桿832沿基管81的周向分布軸向延伸。同一塊摩擦條821的所有的滑桿822通過第三彈簧823支撐在同一根頂桿832上，每一塊摩擦條的滑桿各通過一根頂桿進(jìn)行支撐。

參見圖4，兩個(gè)錐形頭831以小徑端對(duì)向設(shè)置的方式滑動(dòng)連接在基管81的兩端內(nèi)。頂桿832的兩端擱置在兩個(gè)錐形頭831的錐面上。預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83還包括驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)833。。驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)833包括兩個(gè)螺紋連接在基管81的兩端內(nèi)的頂塊8331。頂塊8331套設(shè)在提手桿4上。兩個(gè)錐形頭831位于兩個(gè)頂塊8331之間。

參見圖1，裝配過程中需要調(diào)整電機(jī)的位置時(shí)，通過手握持在套管41上進(jìn)行移動(dòng)即可。

參見圖4和圖3，調(diào)整套管的彈性效果的過程為：通過轉(zhuǎn)動(dòng)頂塊8331驅(qū)動(dòng)錐形頭831沿基管81的軸向進(jìn)行移動(dòng)，錐形頭831驅(qū)動(dòng)頂桿832沿基管81的徑向移動(dòng)，頂桿832擠壓第三彈簧823而改變預(yù)緊力即可。

參見圖1并結(jié)合圖6，使用時(shí)，使水管接頭6的一個(gè)連接管62插在支撐筒2中且基環(huán)61擱置在支撐筒端面即第一支持部22上的方式將水管接頭固定于支撐筒2；使打磨頭53同水管接頭中的另一個(gè)連接管（即位于支撐筒上方的連接管）外周面抵接在一起；通過電機(jī)5驅(qū)動(dòng)打磨頭53轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐筒2使得水管接頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得打磨頭53對(duì)水管接頭的一個(gè)連接管進(jìn)行打磨；打磨好水管接頭6一端的連接管后將水管接頭掉頭，然后對(duì)水管接頭的另一個(gè)連接管進(jìn)行打磨。

本實(shí)施例中為人工相對(duì)固定住水管接頭和支撐筒2的。

實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為：

參見圖5，還包括摩擦輪7和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括第一轉(zhuǎn)軸91、第二轉(zhuǎn)軸92、第三轉(zhuǎn)軸93、第一扇形齒輪94、第二扇形齒輪95、第三扇形齒輪96、第四扇形齒輪97、第五扇形齒輪98和第六扇形齒輪99。電機(jī)軸51沿左右方向延伸。電機(jī)軸51的左右兩端都伸出電機(jī)殼52。打磨頭53連接在電機(jī)軸91的左端。第六扇形齒輪99連接在電機(jī)軸51的右端。第五扇形齒輪98和第六扇形齒輪99嚙合在一起。第五扇形齒輪98連接在第三轉(zhuǎn)軸93的下端。第四扇形齒輪97連接在第三轉(zhuǎn)軸93的上端。第四扇形齒輪97和第三扇形齒輪96嚙合在一起。第三扇形齒輪96連接在第二軸92的右端。第二扇形齒輪95連接在第二軸92的左端。第二扇形齒輪95和第一扇形齒輪94嚙合在一起。第一扇形齒輪94連接在第一轉(zhuǎn)軸91的上端。摩擦輪7連接在第一軸91的下端。摩擦輪7和打磨頭53沿支撐筒2的徑向分布。

第一支撐部22上設(shè)有第一吸附環(huán)23。支撐筒2的內(nèi)周面上設(shè)有第二吸附環(huán)26。支撐筒2設(shè)有氣道28。底座1上設(shè)有連接環(huán)11和真空源12。連接環(huán)11同底座1固接在一起。連接環(huán)11可轉(zhuǎn)動(dòng)地密封套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸27上。連接環(huán)1設(shè)有連接口111和環(huán)形槽112。連接口111同真空源12連接在一起。連接口111同環(huán)形槽112連通。環(huán)形槽112位于連接環(huán)11的內(nèi)周面。環(huán)形槽112沿連接環(huán)的周向延伸。環(huán)形槽112同氣道28的一端對(duì)齊、氣道28的另一端位于第一吸附環(huán)23和第二吸附環(huán)26之間。

參見圖6，使用時(shí)將水管接頭6通過基環(huán)61擱置在第一支撐部22上的方式插在支撐筒2中，使得第一吸附環(huán)23和第二吸附環(huán)26密封支撐住水管接頭6，啟動(dòng)真空源12。真空源12通過氣道28對(duì)支撐筒2、第一吸附環(huán)23、水管接頭6和第二吸附環(huán)26所圍成的空間進(jìn)行抽真空，使得水管接頭6可靠地吸附在支撐筒2上，此時(shí)摩擦輪7同位于上方的連接管62的內(nèi)周面抵接在一起，啟動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5驅(qū)動(dòng)打磨頭53對(duì)位于上方的連接管62的外周面進(jìn)行打磨。電機(jī)5還通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)摩擦輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪7和連接管62之間產(chǎn)生的摩擦力使得水管接頭6連同支撐筒2一起以轉(zhuǎn)動(dòng)軸27為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)打磨與轉(zhuǎn)動(dòng)同步進(jìn)行。