全自動(dòng)注蠟的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)注蠟機(jī)，包括底座，底座上設(shè)置有下模壓板，下模壓板上設(shè)置有數(shù)根立柱，立柱上滑動(dòng)地設(shè)置有上模壓板，上模壓板由上推桿驅(qū)動(dòng)沿立柱的軸線方向滑動(dòng)，下模壓板和上模壓板之間設(shè)置有上模箱和下模箱，上模箱和下模箱互相貼合并形成蠟?zāi)３尚偷哪Ｇ?，上模箱和下模箱上各設(shè)有兩個(gè)注蠟口，上模箱的一個(gè)注蠟口和下模箱的一個(gè)注蠟口通過(guò)管子相連通，上模箱和下模箱上各自剩余的注蠟口作為熔融狀蠟油的注入口以及用于排氣的排氣口，上模箱和下模箱的一側(cè)還設(shè)置有用于壓實(shí)的側(cè)推板，側(cè)推板由側(cè)推桿驅(qū)動(dòng)，上模箱和下模箱形成的模腔上位于側(cè)推板相對(duì)的一面設(shè)置有蠟?zāi)３隹?。本?shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蠟?zāi)３尚唾|(zhì)量高，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)注蠟機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蠟?zāi)３尚驮O(shè)備，特別是一種全自動(dòng)注蠟機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700?前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。
[0003]鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間.鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
[0004]但現(xiàn)有的中小型鑄造廠設(shè)施設(shè)備陳舊，大都依靠勞動(dòng)者的手工操作，機(jī)械化程度低，生產(chǎn)效率低，且勞動(dòng)強(qiáng)度大。故而亟需設(shè)計(jì)一款復(fù)合中小型鑄造廠生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)注蠟機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種全自動(dòng)注蠟機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有下模壓板，所述下模壓板上設(shè)置有數(shù)根立柱，所述立柱上滑動(dòng)地設(shè)置有上模壓板，所述上模壓板由上推桿驅(qū)動(dòng)沿立柱的軸線方向滑動(dòng)，所述下模壓板和上模壓板之間設(shè)置有上模箱和下模箱，所述上模箱和下模箱互相貼合并形成蠟?zāi)３尚偷哪Ｇ?，所述上模箱和下模箱上各設(shè)有兩個(gè)注蠟口，所述上模箱的一個(gè)注蠟口和下模箱的一個(gè)注蠟口通過(guò)管子相連通，所述上模箱和下模箱上各自剩余的注蠟口作為熔融狀蠟油的注入口以及用于排氣的排氣口，所述上模箱和下模箱的一側(cè)還設(shè)置有用于壓實(shí)的側(cè)推板，所述側(cè)推板由側(cè)推桿驅(qū)動(dòng)，所述上模箱和下模箱形成的模腔上位于側(cè)推板相對(duì)的一面設(shè)置有蠟?zāi)３隹凇?br>
[0007]優(yōu)選地，所述底座的下方設(shè)置有蠟?zāi)Ｊ占?，所述蠟?zāi)Ｊ占穬?nèi)設(shè)有輸送帶，所述蠟?zāi)Ｊ占肪哂醒貍?cè)推板運(yùn)動(dòng)方向延伸的長(zhǎng)度。
[0008]優(yōu)選地，所述蠟?zāi)Ｊ占返囊粋?cè)設(shè)置有斜向減重坡，所述斜向減重坡設(shè)置在蠟?zāi)Ｊ占返牡撞俊?br>
[0009]優(yōu)選地，所述上推桿由上氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述側(cè)推桿由側(cè)氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述上氣缸安裝在頂板上，所述立柱延伸過(guò)上模壓板并與頂板相連接。
[0012]優(yōu)選地，所述側(cè)氣缸安裝在側(cè)安裝板上，所述側(cè)安裝板平行側(cè)推板，所述側(cè)安裝板連接兩塊側(cè)支撐板，所述側(cè)支撐板安裝在上模箱或下模箱上。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蠟?zāi)３尚唾|(zhì)量高，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；
[0016]圖2為圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖2所示，，一種全自動(dòng)注蠟機(jī)，包括底座al，所述底座al上設(shè)置有下模壓板a2，所述下模壓板a2上設(shè)置有數(shù)根立柱a3，所述立柱a3上滑動(dòng)地設(shè)置有上模壓板a4，所述上模壓板a4由上推桿a5驅(qū)動(dòng)沿立柱a3的軸線方向滑動(dòng)，所述下模壓板a2和上模壓板a4之間設(shè)置有上模箱a71和下模箱a72，所述上模箱a71和下模箱a72互相貼合并形成蠟?zāi)３尚偷哪Ｇ唬錾夏Ｏ鋋71和下模箱a72上各設(shè)有兩個(gè)注蠟口 a73，所述上模箱a71的一個(gè)注錯(cuò)口 a73和下模箱a72的一個(gè)注錯(cuò)口 a73通過(guò)管子相連通，所述上模箱a71和下模箱a72上各自剩余的注蠟口 a73作為熔融狀蠟油的注入口以及用于排氣的排氣口，所述上模箱a71和下模箱a72的一側(cè)還設(shè)置有用于壓實(shí)的側(cè)推板a8，所述側(cè)推板a8由側(cè)推桿a9驅(qū)動(dòng)，所述上模箱a71和下模箱a72形成的模腔上位于側(cè)推板a8相對(duì)的一面設(shè)置有蠟?zāi)３隹凇?br>
[0019]所述底座al的下方設(shè)置有蠟?zāi)Ｊ占穉ll，所述蠟?zāi)Ｊ占穉ll內(nèi)設(shè)有輸送帶al2，所述蠟?zāi)Ｊ占穉ll具有沿側(cè)推板a8運(yùn)動(dòng)方向延伸的長(zhǎng)度。
[0020]所述蠟?zāi)Ｊ占穉ll的一側(cè)設(shè)置有斜向減重坡al3，所述斜向減重坡al3設(shè)置在蠟?zāi)Ｊ占穉ll的底部。
[0021]所述上推桿a5由上氣缸a51驅(qū)動(dòng)。所述側(cè)推桿a9由側(cè)氣缸a91驅(qū)動(dòng)。所述上氣缸a51安裝在頂板a52上，所述立柱a3延伸過(guò)上模壓板a4并與頂板a52相連接。
[0022]所述側(cè)氣缸a91安裝在側(cè)安裝板a92上，所述側(cè)安裝板a92平行側(cè)推板a8，所述側(cè)安裝板a92連接兩塊側(cè)支撐板a93，所述側(cè)支撐板a93安裝在上模箱a71或下模箱a72上。
[0023]同時(shí)本實(shí)用新型上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案之用，僅為本實(shí)用新型技術(shù)方案的列舉，并不用于限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其保護(hù)范圍。采用等同技術(shù)手段、等同設(shè)備等對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的技術(shù)方案的改進(jìn)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是沒(méi)有超出本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于，包括底座(al )，所述底座(al)上設(shè)置有下模壓板(a2 )，所述下模壓板(a2 )上設(shè)置有數(shù)根立柱(a3 )，所述立柱(a3 )上滑動(dòng)地設(shè)置有上模壓板(a4)，所述上模壓板(a4)由上推桿(a5)驅(qū)動(dòng)沿立柱(a3)的軸線方向滑動(dòng)，所述下模壓板(a2)和上模壓板(a4)之間設(shè)置有上模箱(a71)和下模箱(a72)，所述上模箱(a71)和下模箱(a72 )互相貼合并形成蠟?zāi)３尚偷哪Ｇ唬錾夏Ｏ?a71)和下模箱(a72 )上各設(shè)有兩個(gè)注蠟口(a73)，所述上模箱(a71)的一個(gè)注蠟口(a73)和下模箱(a72)的一個(gè)注蠟口(a73)通過(guò)管子相連通，所述上模箱(a71)和下模箱(a72)上各自剩余的注蠟口(a73)作為熔融狀蠟油的注入口以及用于排氣的排氣口，所述上模箱(a71)和下模箱(a72)的一側(cè)還設(shè)置有用于壓實(shí)的側(cè)推板(a8)，所述側(cè)推板(a8)由側(cè)推桿(a9)驅(qū)動(dòng)，所述上模箱(a71)和下模箱(a72)形成的模腔上位于側(cè)推板(a8)相對(duì)的一面設(shè)置有蠟?zāi)３隹凇?br>
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于，所述底座(al)的下方設(shè)置有蠟?zāi)Ｊ占?all)，所述蠟?zāi)Ｊ占?all)內(nèi)設(shè)有輸送帶(al2)，所述蠟?zāi)Ｊ占?all)具有沿側(cè)推板(a8)運(yùn)動(dòng)方向延伸的長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于，所述蠟?zāi)Ｊ占?all)的一側(cè)設(shè)置有斜向減重坡(al3)，所述斜向減重坡(al3)設(shè)置在蠟?zāi)Ｊ占?all)的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注錯(cuò)機(jī)，其特征在于，所述上推桿(a5)由上氣缸(a51)驅(qū)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于，所述側(cè)推桿(a9)由側(cè)氣缸(a91)驅(qū)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于，所述上氣缸(a51)安裝在頂板(a52)上，所述立柱(a3)延伸過(guò)上模壓板(a4)并與頂板(a52)相連接。
7.如權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于，所述側(cè)氣缸(a91)安裝在側(cè)安裝板(a92 )上，所述側(cè)安裝板(a92 )平行側(cè)推板(a8 )，所述側(cè)安裝板(a92 )連接兩塊側(cè)支撐板(&93)，所述側(cè)支撐板(&93)安裝在上模箱(a71)或下模箱(a72)上。
【文檔編號(hào)】B22C7/02GK204234663SQ201420652016
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】賴力矩 申請(qǐng)人:重慶俊亨機(jī)械配件有限公司