新型鋁型材冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型鋁型材冷卻裝置，包括支架和冷卻箱，在冷卻箱的左側(cè)板及右側(cè)板依次開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在冷卻箱內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，在冷卻箱的頂板的左半段及右半段分別安裝有多個(gè)頂部噴水頭和多個(gè)頂部鼓風(fēng)機(jī)，冷卻箱的底板從左到右向下傾斜，并且在位于底板和右側(cè)板連接處的右側(cè)板上還設(shè)有排水口，在底板和傳送機(jī)構(gòu)之間的冷卻箱內(nèi)還設(shè)有底部支架，在底部支架的前半段及右半段分別安裝有多個(gè)底部噴水頭和多個(gè)底部鼓風(fēng)機(jī)。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?jīng)過(guò)熱擠壓成型的鋁型材制品進(jìn)行充分、有效、快速的冷卻，從而大大保證了鋁型材的冷卻效果，進(jìn)而提高其機(jī)械強(qiáng)度和性能。
【專利說(shuō)明】
新型鋁型材冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型鋁型材冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于經(jīng)過(guò)熱擠壓成型的鋁型材制品，其本身具有較高的溫度，往往需要進(jìn)行冷卻，以提高其機(jī)械強(qiáng)度和性能，并有利于后續(xù)的加工和處理。冷卻方式往往采取風(fēng)冷冷卻或水冷冷卻，但限于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的限制，現(xiàn)有的鋁型材冷卻裝置并不能對(duì)鋁型材進(jìn)行充分、有效、快速的冷卻，從而大大影響了鋁型材的冷卻效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)︿X型材進(jìn)行充分、有效、快速冷卻的新型鋁型材冷卻裝置，從而大大保證了鋁型材的冷卻效果O
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型鋁型材冷卻裝置，包括支架和設(shè)于支架上的冷卻箱，冷卻箱包括左側(cè)板、右側(cè)板、頂板和底板，在冷卻箱的左側(cè)板及右側(cè)板依次開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在與進(jìn)料口和出料口處于同一水平位置的冷卻箱內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，在冷卻箱的頂板的左半段安裝有多個(gè)頂部噴水頭，在冷卻箱的頂板的右半段安裝有多個(gè)頂部鼓風(fēng)機(jī)，冷卻箱的底板從左到右向下傾斜，并且在位于底板和右側(cè)板連接處的右側(cè)板上還設(shè)有排水口，在底板和傳送機(jī)構(gòu)之間的冷卻箱內(nèi)還設(shè)有底部支架，在底部支架的前半段安裝有多個(gè)底部噴水頭，在底部支架的右半段安裝有多個(gè)底部鼓風(fēng)機(jī)。
[0006]上述新型鋁型材冷卻裝置，其中多個(gè)頂部噴水頭之間的間距和多個(gè)底部噴水頭之間的間距分別從左到右依次遞增。
[0007]上述新型鋁型材冷卻裝置，其中頂部鼓風(fēng)機(jī)與頂板之間、以及底部鼓風(fēng)機(jī)與底部支架之間均為鉸接連接。
[0008]上述新型鋁型材冷卻裝置，其中頂部噴水頭和底部噴水頭均為增壓噴頭。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)采用上述包含了頂部噴水頭、頂部鼓風(fēng)機(jī)、底部噴水頭和底部鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的新型鋁型材冷卻裝置，本實(shí)用新型能夠?qū)?jīng)過(guò)熱擠壓成型的鋁型材制品進(jìn)行充分、有效、快速的冷卻，從而大大保證了鋁型材的冷卻效果，進(jìn)而提高其機(jī)械強(qiáng)度和性能。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]圖1是新型鋁型材冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:支架1，冷卻箱2，底板3，進(jìn)料口 4，出料口 5，傳送機(jī)構(gòu)6，頂部噴水頭7，頂部鼓風(fēng)機(jī)8，排水口 9，底部支架10，底部噴水頭11，底部鼓風(fēng)機(jī)12。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一:如圖1所示，一種新型鋁型材冷卻裝置，包括支架I和設(shè)于支架I上的冷卻箱2，冷卻箱2包括左側(cè)板、右側(cè)板、頂板和底板3，在冷卻箱2的左側(cè)板及右側(cè)板依次開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 4和出料口 5，在與進(jìn)料口 4和出料口 5處于同一水平位置的冷卻箱2的內(nèi)部設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)6，在冷卻箱2的頂板的左半段安裝有多個(gè)頂部噴水頭7，在冷卻箱2的頂板的右半段安裝有多個(gè)頂部鼓風(fēng)機(jī)8，冷卻箱2的底板3從左到右向下傾斜，并且在位于底板3和右側(cè)板連接處的右側(cè)板上還設(shè)有排水口 9，在底板3和傳送機(jī)構(gòu)6之間的冷卻箱2的內(nèi)部還設(shè)有底部支架10，在底部支架10的前半段安裝有多個(gè)底部噴水頭11，在底部支架10的右半段安裝有多個(gè)底部鼓風(fēng)機(jī)12。
[0014]作為優(yōu)選，對(duì)于上述新型鋁型材冷卻裝置，其中多個(gè)頂部噴水頭7之間的間距和多個(gè)底部噴水頭11之間的間距分別從左到右依次遞增。
[0015]實(shí)施例二:在實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，對(duì)于上述新型鋁型材冷卻裝置，其中頂部鼓風(fēng)機(jī)8與頂板之間、以及底部鼓風(fēng)機(jī)12與底部支架10之間均為鉸接連接，這樣，頂部鼓風(fēng)機(jī)8和底部鼓風(fēng)機(jī)12便可分別相對(duì)頂板和底部支架10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠靈活地調(diào)整各個(gè)頂部鼓風(fēng)機(jī)和底部鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)方向和角度。并且，其中頂部噴水頭7和底部噴水頭11均為增壓噴頭。
[0016]對(duì)于上述新型鋁型材冷卻裝置中的傳送機(jī)構(gòu)，如圖1中所示，可采用包含電機(jī)、齒輪和鏈條的具體結(jié)構(gòu)，其中兩根平行設(shè)置的鏈條在電機(jī)及齒輪的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在兩根鏈條之間安裝有多根用于放置鋁型材的橫梁，在橫梁上還均勻設(shè)有多個(gè)用于透氣透水的橫梁孔，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁型材的傳送。
[0017]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋁型材冷卻裝置，包括支架和設(shè)于支架上的冷卻箱，所述冷卻箱包括左側(cè)板、右側(cè)板、頂板和底板，特征在于:在所述冷卻箱的左側(cè)板及右側(cè)板依次開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在與所述進(jìn)料口和出料口處于同一水平位置的冷卻箱內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，在所述冷卻箱的頂板的左半段安裝有多個(gè)頂部噴水頭，在冷卻箱的頂板的右半段安裝有多個(gè)頂部鼓風(fēng)機(jī)，所述冷卻箱的底板從左到右向下傾斜，并且在位于所述底板和右側(cè)板連接處的右側(cè)板上還設(shè)有排水口 ；在所述底板和傳送機(jī)構(gòu)之間的冷卻箱內(nèi)還設(shè)有底部支架，在所述底部支架的前半段安裝有多個(gè)底部噴水頭，在所述底部支架的右半段安裝有多個(gè)底部鼓風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型鋁型材冷卻裝置，其特征在于:所述多個(gè)頂部噴水頭之間的間距和多個(gè)底部噴水頭之間的間距分別從左到右依次遞增。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型鋁型材冷卻裝置，其特征在于:所述頂部鼓風(fēng)機(jī)與所述頂板之間、以及所述底部鼓風(fēng)機(jī)與所述底部支架之間均為鉸接連接。
4.如權(quán)利要求3所述的新型鋁型材冷卻裝置，其特征在于:所述頂部噴水頭和所述底部噴水頭均為增壓噴頭。
【文檔編號(hào)】C21D1/00GK204211766SQ201420629672
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】張法升 申請(qǐng)人:天津市升發(fā)工貿(mào)有限公司