能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，包括清洗機(jī)架以及水箱，清洗機(jī)架上設(shè)置有水平延伸的清洗傳送帶，其中：清洗傳送帶的前部設(shè)置有噴淋裝置，后部設(shè)置有漂洗裝置，噴淋裝置包括有噴淋水泵以及噴淋噴頭，噴淋水泵與水箱連接，噴淋水泵與噴淋噴頭連接，噴淋噴頭的噴嘴面向清洗傳送帶，噴淋噴頭噴出水霧；漂洗裝置包括有漂洗水泵以及漂洗水管，漂洗水管的管頭面向清洗傳送帶，漂洗水管射出高壓水柱，噴淋噴頭與漂洗水管的下方設(shè)置有污水收容槽，水箱包括有過濾網(wǎng)、電加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、溫度感應(yīng)器以及液位控制器。本實(shí)用新型具有清洗效果好、能對(duì)清洗水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及帶鋼清洗的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的帶鋼的清洗去油均浸沒于脫脂槽內(nèi)，讓水洗去油脂，但是由于水的壓力小，其使得脫脂槽的長(zhǎng)度必須足夠長(zhǎng)，才能夠?qū)т撋系挠椭コ?，其使得清洗時(shí)間成本高、清洗效果不好。對(duì)帶鋼進(jìn)行清洗的水的溫度對(duì)去油效果有很大的影響，水溫越高，去油效果越好，然而，太高的水溫又會(huì)對(duì)操作人員造成潛在的危險(xiǎn)，因此，對(duì)清洗水的溫度把握非常重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述技術(shù)現(xiàn)狀，而提供清洗效果好、能對(duì)清洗水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，包括清洗機(jī)架以及水箱，所述的清洗機(jī)架上設(shè)置有水平延伸的清洗傳送帶，其特征是:所述的清洗傳送帶的前部設(shè)置有噴淋裝置，后部設(shè)置有漂洗裝置，所述的噴淋裝置包括有噴淋水泵以及噴淋噴頭，所述的噴淋水泵與水箱連接，噴淋水泵與噴淋噴頭連接，所述的噴淋噴頭的噴嘴面向清洗傳送帶，所述的噴淋噴頭噴出水霧；所述的漂洗裝置包括有漂洗水泵以及漂洗水管，所述的漂洗水管的管頭面向清洗傳送帶，所述的漂洗水管射出高壓水柱，所述的噴淋噴頭與漂洗水管的下方設(shè)置有污水收容槽；所述的水箱包括有過濾網(wǎng)、電加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、溫度感應(yīng)器以及液位控制器，所述的溫度調(diào)節(jié)器與電加熱器以及溫度感應(yīng)器連接，所述的過濾網(wǎng)設(shè)置在水箱的出水口處，清洗機(jī)架的上部設(shè)置有用于將水蒸氣排出的排霧風(fēng)機(jī)。
[0006]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括:
[0007]上述的液位控制器為浮球控制器。
[0008]上述的污水收容槽底部為便于污水排出的斜面。
[0009]上述的水箱包括有為噴淋裝置供水的噴淋水箱和為漂洗裝置供水的漂洗水箱，所述的噴淋水箱和漂洗水箱設(shè)置有各自的過濾網(wǎng)、電加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、溫度感應(yīng)器以及液位控制器。
[0010]上述的噴淋噴頭均布于清洗傳送帶的上下兩側(cè)，位于上部的噴淋噴頭面向下方，位于下部的噴淋噴頭面向上方。
[0011]上述的漂洗水管均布于清洗傳送帶的上下兩側(cè)，位于上部的漂洗水管面向下方，位于下部的漂洗水管面向上方。
[0012]上述的污水收容槽連接有油水分離器，所述的油水分離器的底部與水箱連接。
[0013]上述的清洗傳送帶上設(shè)置有帶鋼壓輥。
[0014]上述的帶鋼壓輥為橡膠輥。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，包括清洗機(jī)架以及水箱，所述的清洗機(jī)架上設(shè)置有水平延伸的清洗傳送帶，其特征是:所述的清洗傳送帶的前部設(shè)置有噴淋裝置，后部設(shè)置有漂洗裝置，所述的噴淋裝置包括有噴淋水泵以及噴淋噴頭，所述的噴淋水泵與水箱連接，噴淋水泵與噴淋噴頭連接，所述的噴淋噴頭的噴嘴面向清洗傳送帶，所述的噴淋噴頭噴出水霧；所述的漂洗裝置包括有漂洗水泵以及漂洗水管，所述的漂洗水管的管頭面向清洗傳送帶，所述的漂洗水管射出高壓水柱，所述的噴淋噴頭與漂洗水管的下方設(shè)置有污水收容槽；所述的水箱包括有過濾網(wǎng)、電加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、溫度感應(yīng)器以及液位控制器，所述的溫度調(diào)節(jié)器與電加熱器以及溫度感應(yīng)器連接，清洗機(jī)架的上部設(shè)置有用于將水蒸氣排出的排霧風(fēng)機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了依次設(shè)置的噴淋裝置、漂洗裝置，帶鋼進(jìn)入清洗傳送帶后，噴淋裝置從上下兩面進(jìn)行噴霧，噴出的水霧中混有清潔劑，可以使油污與帶鋼分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)帶鋼上的油污進(jìn)行初步擦洗，然后通過漂洗裝置進(jìn)行高壓沖洗，將帶鋼上的油污徹底洗凈，清洗效果好，清洗后的污水流入污水收容槽后，轉(zhuǎn)到油水分離器，油水分離后，油污排出，水繼續(xù)注入水箱使用。本實(shí)用新型能對(duì)帶鋼清洗裝置的清洗水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0017]水箱由水箱體、過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、液位控制器等組成。
[0018]水箱體:由不銹鋼板等焊接而成。水箱底設(shè)計(jì)成一定的傾斜面，便于排除積水。水箱體設(shè)進(jìn)水口、溢水口、排污口等。
[0019]過濾系統(tǒng):在泵吸口設(shè)籠式過濾框采用80目不銹鋼過濾網(wǎng)制作。
[0020]加熱系統(tǒng):采用電加熱形式，在水箱中設(shè)有不銹鋼水用電加熱管作為清洗液加熱源，清洗液箱溫度為室溫至60°C可調(diào)；漂洗箱溫度從室溫至80°C可調(diào)。
[0021]溫控系統(tǒng):采用數(shù)顯式溫控儀對(duì)水箱清洗液溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)清洗液溫度達(dá)到設(shè)定的上限時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉加熱管電源；當(dāng)清洗液溫度低于設(shè)定值的下限時(shí)自動(dòng)打開加熱管電源，用戶可根據(jù)清洗情況自已設(shè)定調(diào)節(jié)。
[0022]液拉控制器:采用透明浮球式液位控制器；既可清晰觀察水箱液位的高低，又可當(dāng)清洗液液面低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)報(bào)警，以保護(hù)水箱中的加熱元件和其他裝置。
[0023]本實(shí)用新型具有清洗效果好、能對(duì)清洗水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]圖1至圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中的附圖標(biāo)記為:清洗機(jī)架1、清洗傳送帶11、污水收容槽12、油水分離器13、帶鋼壓輥14、噴淋裝置2、噴淋水泵21、噴淋噴頭22、漂洗裝置3、漂洗水泵31、漂洗水管32、水箱4、排霧風(fēng)機(jī)5。
[0029]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，包括清洗機(jī)架I以及水箱4，所述的清洗機(jī)架I上設(shè)置有水平延伸的清洗傳送帶11，其特征是:所述的清洗傳送帶11的前部設(shè)置有噴淋裝置2，后部設(shè)置有漂洗裝置3，所述的噴淋裝置2包括有噴淋水泵21以及噴淋噴頭22，所述的噴淋水泵21與水箱4連接，噴淋水泵21與噴淋噴頭22連接，所述的噴淋噴頭22的噴嘴面向清洗傳送帶11，所述的噴淋噴頭22噴出水霧；所述的漂洗裝置3包括有漂洗水泵31以及漂洗水管32，所述的漂洗水管32的管頭面向清洗傳送帶11，所述的漂洗水管32射出高壓水柱，所述的噴淋噴頭22與漂洗水管32的下方設(shè)置有污水收容槽12 ;所述的水箱4包括有過濾網(wǎng)、電加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、溫度感應(yīng)器以及液位控制器，所述的溫度調(diào)節(jié)器與電加熱器以及溫度感應(yīng)器連接，所述的過濾網(wǎng)設(shè)置在水箱4的出水口處，清洗機(jī)架I的上部設(shè)置有用于將水蒸氣排出的排霧風(fēng)機(jī)5。
[0030]實(shí)施例中，液位控制器為浮球控制器。
[0031]實(shí)施例中，污水收容槽12底部為便于污水排出的斜面。
[0032]實(shí)施例中，水箱4包括有為噴淋裝置2供水的噴淋水箱和為漂洗裝置3供水的漂洗水箱，所述的噴淋水箱和漂洗水箱設(shè)置有各自的過濾網(wǎng)、電加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、溫度感應(yīng)器以及液位控制器。
[0033]實(shí)施例中，噴淋噴頭22均布于清洗傳送帶11的上下兩側(cè)，位于上部的噴淋噴頭22面向下方，位于下部的噴淋噴頭22面向上方。
[0034]實(shí)施例中，漂洗水管32均布于清洗傳送帶11的上下兩側(cè)，位于上部的漂洗水管32面向下方，位于下部的漂洗水管32面向上方。
[0035]實(shí)施例中，污水收容槽12連接有油水分離器13，所述的油水分離器13的底部與水箱4連接。
[0036]實(shí)施例中，清洗傳送帶11上設(shè)置有帶鋼壓輥14。
[0037]實(shí)施例中，帶鋼壓輥14為橡膠輥。
[0038]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了依次設(shè)置的噴淋裝置2、漂洗裝置3，帶鋼進(jìn)入清洗傳送帶11后，噴淋裝置2從上下兩面進(jìn)行噴霧，噴出的水霧中混有清潔劑，可以使油污與帶鋼分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)帶鋼上的油污進(jìn)行初步擦洗，然后通過漂洗裝置3進(jìn)行高壓沖洗，將帶鋼上的油污徹底洗凈，清洗效果好，清洗后的污水流入污水收容槽12后，轉(zhuǎn)到油水分離器13，油水分離后，油污排出，水繼續(xù)注入水箱使用。本實(shí)用新型能對(duì)帶鋼清洗裝置的清洗水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0039]水箱4由水箱體、過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、液位控制器等組成。
[0040]水箱體:由不銹鋼板等焊接而成。水箱底設(shè)計(jì)成一定的傾斜面，便于排除積水。水箱體設(shè)進(jìn)水口、溢水口、排污口等。
[0041]過濾系統(tǒng):在泵吸口設(shè)籠式過濾框采用80目不銹鋼過濾網(wǎng)制作。
[0042]加熱系統(tǒng):采用電加熱形式，在水箱中設(shè)有不銹鋼水用電加熱管作為清洗液加熱源，清洗液箱溫度為室溫至60°C可調(diào)；漂洗箱溫度從室溫至80°C可調(diào)。
[0043]溫控系統(tǒng):采用數(shù)顯式溫控儀對(duì)水箱清洗液溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)清洗液溫度達(dá)到設(shè)定的上限時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉加熱管電源；當(dāng)清洗液溫度低于設(shè)定值的下限時(shí)自動(dòng)打開加熱管電源，用戶可根據(jù)清洗情況自已設(shè)定調(diào)節(jié)。
[0044]液拉控制器:采用透明浮球式液位控制器；既可清晰觀察水箱液位的高低，又可當(dāng)清洗液液面低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)報(bào)警，以保護(hù)水箱中的加熱元件和其他裝置。
[0045]本實(shí)用新型的主要參數(shù):
[0046]設(shè)備外形尺寸:L8000XW1800XH2200；
[0047]裝料高度:960mm；
[0048]噴淋水泵:ISLX65-50-160，Q=50m3/hH=32m N=7.5kw ；
[0049]漂洗水泵:ISLX65-50-160，Q=50m3/hH=32m N=7.5kw ；
[0050]清洗水箱加熱管:GYS4_380/10,N=1kwX 6=60kw ；
[0051]清洗水箱加熱管:GYS4_380/10,N=1kwX 6=60kw ；
[0052]吸霧風(fēng)機(jī):型號(hào)L-06，Q=790m3/h, N=0.37Kw。
[0053]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，包括清洗機(jī)架(I)以及水箱(4)，所述的清洗機(jī)架(I)上設(shè)置有水平延伸的清洗傳送帶(11)，其特征是:所述的清洗傳送帶(11)的前部設(shè)置有噴淋裝置(2)，后部設(shè)置有漂洗裝置(3)，所述的噴淋裝置(2)包括有噴淋水泵(21)以及噴淋噴頭(22)，所述的噴淋水泵(21)與水箱(4)連接，噴淋水泵(21)與噴淋噴頭(22)連接，所述的噴淋噴頭(22)的噴嘴面向清洗傳送帶(11)，所述的噴淋噴頭(22)噴出水霧；所述的漂洗裝置(3)包括有漂洗水泵(31)以及漂洗水管(32)，所述的漂洗水管(32)的管頭面向清洗傳送帶(11)，所述的漂洗水管(32)射出高壓水柱，所述的噴淋噴頭(22)與漂洗水管(32)的下方設(shè)置有污水收容槽(12);所述的水箱(4)包括有過濾網(wǎng)、電加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、溫度感應(yīng)器以及液位控制器，所述的溫度調(diào)節(jié)器與電加熱器以及溫度感應(yīng)器連接，所述的過濾網(wǎng)設(shè)置在水箱(4)的出水口處；所述的清洗機(jī)架(I)的上部設(shè)置有用于將水蒸氣排出的排霧風(fēng)機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，其特征是:所述的液位控制器為浮球控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，其特征是:所述的污水收容槽(12)底部為便于污水排出的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，其特征是:所述的水箱(4)包括有為噴淋裝置(2)供水的噴淋水箱和為漂洗裝置(3)供水的漂洗水箱，所述的噴淋水箱和漂洗水箱設(shè)置有各自的過濾網(wǎng)、電加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、溫度感應(yīng)器以及液位控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，其特征是:所述的噴淋噴頭(22)均布于清洗傳送帶(11)的上下兩側(cè)，位于上部的噴淋噴頭(22)面向下方，位于下部的噴淋噴頭(22)面向上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，其特征是:所述的漂洗水管(32)均布于清洗傳送帶(11)的上下兩側(cè)，位于上部的漂洗水管(32)面向下方，位于下部的漂洗水管(32)面向上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，其特征是:所述的污水收容槽(12)連接有油水分離器(13)，所述的油水分離器(13)的底部與水箱(4)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，其特征是:所述的清洗傳送帶(11)上設(shè)置有帶鋼壓輥(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的能進(jìn)行清洗水溫度調(diào)節(jié)的帶鋼清洗裝置，其特征是:所述的帶鋼壓輥(14)為橡膠輥。
【文檔編號(hào)】C23G3/02GK204237871SQ201420621875
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】秦冠 申請(qǐng)人:無(wú)錫市新加源冶金機(jī)械制造有限公司