退火爐燃燒裝置及其小型簡(jiǎn)易退火爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種退火爐燃燒裝置，包括管體，所述管體的管壁上開(kāi)有上排孔和下排孔，所述上排孔和所述下排孔間隔排列；所述上排孔和所述下排孔在縱切面上具有一定夾角，夾角范圍在0～90゜之間。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種小型簡(jiǎn)易退火爐。退火爐燃燒裝置能夠滿足小型簡(jiǎn)易退火爐的使用，制作工藝簡(jiǎn)單，安裝使用方便，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整了火焰噴出的角度及安裝位置的高度，非常適用于棒材廠簡(jiǎn)易退火爐，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用，燃燒火焰均勻，能夠保證打包線的退火質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】退火爐燃燒裝置及其小型簡(jiǎn)易退火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種退火爐，具體說(shuō)，涉及一種退火爐燃燒裝置及其小型簡(jiǎn)易退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了降低成本、減少損失，將部分符合打包線材質(zhì)的低碳鋼和部分鋼種改判降級(jí)成品，材質(zhì)符合要求的檢廢線材，經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足《打包機(jī)操作與維護(hù)手冊(cè)》中對(duì)打包線的技術(shù)要求的線材，允許作自產(chǎn)打包線，拉拔后須充分退火，降低抗拉強(qiáng)度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，使用的退火爐是在地下挖個(gè)坑，將退火線放在坑里，使用的燃料為煤，既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種退火爐燃燒裝置，能夠滿足小型簡(jiǎn)易退火爐的使用，制作工藝簡(jiǎn)單，安裝使用方便，能夠保證打包線的退火質(zhì)量。
[0005]技術(shù)方案如下:
[0006]一種退火爐燃燒裝置，包括管體，所述管體的管壁上開(kāi)有上排孔和下排孔，所述上排孔和所述下排孔間隔排列；所述上排孔和所述下排孔在縱切面上具有一定夾角，夾角范圍在O?90。之間。
[0007]進(jìn)一步:所述管體的端部設(shè)置有法蘭。
[0008]進(jìn)一步:所述上排孔和所述下排孔在縱切面上的夾角為60 °。
[0009]進(jìn)一步:所述上排孔或者所述下排孔之間的間距為200mm，所述上排孔和所述下排孔之間的間距為100mm，所述上排孔和所述下排孔的直徑為10mm。
[0010]進(jìn)一步:所述管體采用材質(zhì)為lGrl8Ni9Ti的直徑89mm厚壁無(wú)縫管。
[0011]本實(shí)用新型所解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種小型簡(jiǎn)易退火爐，燃燒火焰均勻，能夠保證打包線的退火質(zhì)量。
[0012]技術(shù)方案如下:
[0013]一種小型簡(jiǎn)易退火爐，包括爐墻，所述爐墻內(nèi)壁上布置有退火爐燃燒裝置；所述退火爐燃燒裝置的結(jié)構(gòu)包括管體，所述管體的管壁上開(kāi)有上排孔和下排孔，所述上排孔和所述下排孔間隔排列；所述上排孔和所述下排孔在縱切面上具有一定夾角，夾角范圍在O?90。之間。
[0014]進(jìn)一步:所述管體的端部設(shè)置有法蘭。
[0015]進(jìn)一步:所述上排孔和所述下排孔在縱切面上的夾角為60 °。
[0016]進(jìn)一步:所述上排孔或者所述下排孔之間的間距為200mm，所述上排孔和所述下排孔之間的間距為100mm，所述上排孔和所述下排孔的直徑為10mm。
[0017]進(jìn)一步:所述管體采用材質(zhì)為lGrl8Ni9Ti的直徑89mm厚壁無(wú)縫管。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括:
[0019]退火爐燃燒裝置能夠滿足小型簡(jiǎn)易退火爐的使用，制作工藝簡(jiǎn)單，安裝使用方便，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整了火焰噴出的角度及安裝位置的高度，非常適用于棒材廠簡(jiǎn)易退火爐，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用，燃燒火焰均勻，能夠保證打包線的退火質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型中退火爐燃燒裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型中小型簡(jiǎn)易退火爐的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]如圖1所示，是本實(shí)用新型中退火爐燃燒裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]退火爐燃燒裝置的結(jié)構(gòu)包括管體1、上排孔2和下排孔3 ;上排孔2和下排孔3分別開(kāi)在管體I的管壁上，上排孔2和下排孔3間隔排列，并且在縱切面上具有一定夾角，夾角范圍在O?90。之間。
[0025]本優(yōu)選實(shí)施例中，管體I采用材質(zhì)為lGrl8Ni9Ti的Φ 89mm (直徑89mm)厚壁無(wú)縫管。
[0026]為了便于安裝，在管體I的端部設(shè)置有法蘭4，這樣就可以將多個(gè)管體I連接并排列在小型簡(jiǎn)易退火爐的爐墻5的內(nèi)壁上。
[0027]上排孔2和下排孔3在縱切面上的夾角為60。，上排孔2或者下排孔3之間的間距為200mm，上排孔2和下排孔3之間的間距為100mm，上排孔2和下排孔3的直徑為10mm (Φ 10mm)。
[0028]如圖2所示，是本實(shí)用新型中小型簡(jiǎn)易退火爐的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]小型簡(jiǎn)易退火爐的結(jié)構(gòu)包括:爐墻5和布置在爐墻5內(nèi)壁上的退火爐燃燒裝置。
[0030]退火爐燃燒裝置緊貼小型簡(jiǎn)易退火爐的爐墻5的內(nèi)壁布置，管體I與墻壁緊貼，留出法蘭5的位置；逐段布置并固定好管體I后，將法蘭4連接。
[0031]管體I連接到高線加熱爐總管的烘爐預(yù)留管頭，從高線加熱爐總管處外接煤氣，上排孔2和下排孔3作為噴嘴噴火燃燒，提供熱量，給放入小型簡(jiǎn)易退火爐內(nèi)的檢廢線材退火。
【權(quán)利要求】
1.一種退火爐燃燒裝置，其特征在于:包括管體，所述管體的管壁上開(kāi)有上排孔和下排孔，所述上排孔和所述下排孔間隔排列；所述上排孔和所述下排孔在縱切面上具有一定夾角，夾角范圍在O?90。之間。
2.如權(quán)利要求1所述退火爐燃燒裝置，其特征在于:所述管體的端部設(shè)置有法蘭。
3.如權(quán)利要求1所述退火爐燃燒裝置，其特征在于:所述上排孔和所述下排孔在縱切面上的夾角為60 °。
4.如權(quán)利要求1所述退火爐燃燒裝置，其特征在于:所述上排孔或者所述下排孔之間的間距為200mm，所述上排孔和所述下排孔之間的間距為100mm，所述上排孔和所述下排孔的直徑為10mm。
5.如權(quán)利要求1所述退火爐燃燒裝置，其特征在于:所述管體采用材質(zhì)為IGrlSN1Ti的直徑89mm厚壁無(wú)縫管。
6.一種小型簡(jiǎn)易退火爐，包括爐墻，其特征在于:所述爐墻內(nèi)壁上布置有退火爐燃燒裝置；所述退火爐燃燒裝置的結(jié)構(gòu)包括管體，所述管體的管壁上開(kāi)有上排孔和下排孔，所述上排孔和所述下排孔間隔排列；所述上排孔和所述下排孔在縱切面上具有一定夾角，夾角范圍在O?90。之間。
7.如權(quán)利要求6所述小型簡(jiǎn)易退火爐，其特征在于:所述管體的端部設(shè)置有法蘭。
8.如權(quán)利要求6所述小型簡(jiǎn)易退火爐，其特征在于:所述上排孔和所述下排孔在縱切面上的夾角為60 °。
9.如權(quán)利要求6所述小型簡(jiǎn)易退火爐，其特征在于:所述上排孔或者所述下排孔之間的間距為200mm，所述上排孔和所述下排孔之間的間距為100mm，所述上排孔和所述下排孔的直徑為10mm。
10.如權(quán)利要求6所述小型簡(jiǎn)易退火爐，其特征在于:所述管體采用材質(zhì)為lGrl8Ni9Ti的直徑89mm厚壁無(wú)縫管。
【文檔編號(hào)】C21D1/52GK204111812SQ201420462286
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】楊虹, 苗志剛 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司