金屬粉末射出成型燒結(jié)治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)，包括治具本體，所述治具本體由一個(gè)等腰直角三角形治具和與其能組合使用的等腰三角形治具組成，所述等腰直角三角形治具的直角邊和所述等腰三角形治具的腰長(zhǎng)度相等；所述治具本體上能同時(shí)擺放多個(gè)產(chǎn)品。本實(shí)用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具能夠有效防止金屬粉末注射成型燒結(jié)后變形，并能大幅提高生產(chǎn)良率與產(chǎn)能。
【專利說(shuō)明】金屬粉末射出成型燒結(jié)治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)治具，具體公開(kāi)一種用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)的金屬粉末射出成型燒結(jié)治具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬粉末射出成型技術(shù)〈Metal Powder Injection Molding,簡(jiǎn)稱MIM>是將現(xiàn)代塑膠射出成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門(mén)新型粉末冶金成形技術(shù)。
[0003]MM工藝是近年來(lái)國(guó)際上迅速發(fā)展的一項(xiàng)新的成型技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)在于能夠成型任意復(fù)雜形狀的小型零部件，而且制品各個(gè)部位密度均勻，性能優(yōu)異。通用的工藝流程是將微細(xì)的金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混合成為具有流變性的物質(zhì)，采用先進(jìn)的注射機(jī)注入具有零件形狀的模腔形成坯件，隨后通過(guò)脫除粘結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié)，使其高度密致，成為金屬制品。但是產(chǎn)品會(huì)有一些結(jié)構(gòu)在常規(guī)擺放燒結(jié)后很容易產(chǎn)生彎曲、塌陷等，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的良率很相對(duì)較低或是需要通過(guò)后加工整形去得到在尺寸公差范圍內(nèi)的產(chǎn)品，這樣需要耗費(fèi)大量人力物力，生產(chǎn)效率低浪費(fèi)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:為解決以上問(wèn)題提供一種能夠有效防止金屬粉末注射成型燒結(jié)后變形，并能大幅提高生產(chǎn)良率與產(chǎn)能的金屬粉末射出成型燒結(jié)治具。
[0005]本實(shí)用新型所采用的的技術(shù)方案是這樣的:
[0006]一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)，包括治具本體，所述治具本體由一個(gè)等腰直角三角形治具和與其能組合使用的等腰三角形治具組成；所述等腰直角三角形治具的直角邊和所述等腰三角形治具的腰長(zhǎng)度相等；所述治具本體上能同時(shí)擺放多個(gè)產(chǎn)品。
[0007]進(jìn)一步地，所述治具本體材質(zhì)為氧化鋁或氧化鋯。
[0008]進(jìn)一步地，所述治具本體上方的角度與產(chǎn)品本體和凸出結(jié)構(gòu)的夾角差小于五度。
[0009]進(jìn)一步地，所述等腰直角三角形治具和所述等腰三角形治具可單獨(dú)使用也可組合使用。
[0010]進(jìn)一步地，所述等腰三角形的頂角角度在45°?85°之間，以5°為公差自由變化。
[0011]綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具由于根據(jù)高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的特殊形狀進(jìn)行了設(shè)計(jì)，可以有效防止產(chǎn)品燒結(jié)變形，并能大幅提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)能、提高產(chǎn)品良率、降低成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具和產(chǎn)品的組立圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具和產(chǎn)品的分解示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記:1、高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品；
[0017]2、等腰直角三角形治具；
[0018]3、等腰三角形治具。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]如圖1?3所示，一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)，包括治具本體，所述治具本體由一個(gè)等腰直角三角形治具2和與其能組合使用的等腰三角形治具3組成；所述等腰直角三角形治具2的直角邊和所述等腰三角形治具3的腰長(zhǎng)度相等；一個(gè)所述治具本體上(可以是等腰直角三角形治具2、等腰三角形治具3、等腰直角三角形治具2和等腰三角形治具3的組合)能同時(shí)擺放多個(gè)產(chǎn)品；所述治具本體材質(zhì)為氧化鋁或氧化鋯；所述等腰三角形3的頂角角度可在45°?85°之間，以5°為公差自由變化，根據(jù)產(chǎn)品本體I和凸出結(jié)構(gòu)的夾角選擇不同頂角角度的等腰三角形治具。
[0021]所述等腰直角三角形治具2和等腰三角形治具3均為氧化鋁或氧化鋯，多個(gè)治具并列放置在氧化鋁板上，可在金屬注射成形燒結(jié)時(shí)耐高溫。所述治具本體上方的角度與產(chǎn)品本體I和凸出結(jié)構(gòu)的夾角差小于五度。由于治具上方的角度與產(chǎn)突出機(jī)構(gòu)的夾角相近，產(chǎn)品在高溫?zé)Y(jié)時(shí)按照預(yù)訂的角度收縮，燒結(jié)成品至金屬態(tài)時(shí)變形很小，非常有利于金屬射出成形后產(chǎn)品的尺寸精度。
[0022]本實(shí)用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具的工作過(guò)程，首先將等腰直角三角形治具
2、等腰三角形治具3、等腰直角三角形治具2和等腰三角形治具3的組合逐個(gè)放置于氧化鋁板上，再將產(chǎn)品放置于治具上，產(chǎn)品擺好后將氧化鋁板放置于石墨板上，即可以放入石墨真空爐燒結(jié)。
[0023]本實(shí)用新型金屬粉末注射成型燒結(jié)治具區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù):設(shè)計(jì)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同的燒結(jié)治具，專具專用，提升了產(chǎn)品的良率。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)，包括治具本體，其特征在于:所述治具本體由一個(gè)等腰直角三角形治具和與其能組合使用的等腰三角形治具組成；所述等腰直角三角形治具的直角邊和所述等腰三角形治具的腰長(zhǎng)度相等；所述治具本體上能同時(shí)擺放多個(gè)產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，其特征在于:所述治具本體材質(zhì)為氧化鋁或氧化鋯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，其特征在于:所述治具本體上方的角度與產(chǎn)品本體和凸出結(jié)構(gòu)的夾角差小于五度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，其特征在于:所述等腰直角三角形治具和所述等腰三角形治具可單獨(dú)使用也可組合使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，其特征在于:所述等腰三角形的頂角角度在45°?85°之間，以5°為公差自由變化。
【文檔編號(hào)】B22F3/22GK203778769SQ201420184314
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】張金國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇愛(ài)仕特精密電子科技有限公司