首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，包括加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在首飾加工設(shè)備的機(jī)架上，加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、加工輪絲桿螺母組件、滑動導(dǎo)軌以及加工輪組件，夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、夾具體絲桿螺母組件以及夾具體組件。本實(shí)用新型采用第一伺服電機(jī)帶動加工輪絲桿螺母組件來控制夾具體組件的上下移動，能夠提高夾具體上下進(jìn)給的精度，提高工件的加工精度。利用步進(jìn)電機(jī)帶動加工輪絲桿螺母組件來控制加工輪組件沿傾斜設(shè)置的滑動導(dǎo)軌移動，實(shí)現(xiàn)加工輪水平和豎直兩個方向的同時進(jìn)給，使得加工輪的磨損均勻，延長了加工輪的使用壽命。
【專利說明】首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在首飾品生產(chǎn)線上，夾具體的上下進(jìn)給系統(tǒng)一般采用氣動或液壓傳動運(yùn)轉(zhuǎn)，夾具體上下進(jìn)給量的精度低。而且，加工輪的位置固定，一般不能補(bǔ)償進(jìn)給。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，不但夾具體可以上下進(jìn)給，而且加工輪也可以進(jìn)行斜度進(jìn)給，提高了工件加工的精度，延長加工輪的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，包括加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在首飾加工設(shè)備的機(jī)架上；加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、加工輪絲桿螺母組件、滑動導(dǎo)軌以及加工輪組件，步進(jìn)電機(jī)通過絲桿螺母組件帶動加工輪組件移動，加工輪絲桿螺母組件安裝在滑動導(dǎo)軌上并在其上滑動，滑動導(dǎo)軌與水平方向傾斜設(shè)置，加工輪組件設(shè)置在加工輪絲桿螺母組件上可隨加工輪絲桿螺母組件一起移動，加工輪組件設(shè)有加工輪；夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、夾具體絲桿螺母組件以及夾具體組件，第一伺服電機(jī)通過夾具體絲桿螺母組件帶動夾具體組件進(jìn)行上下進(jìn)給運(yùn)動；夾具體組件設(shè)置有可夾持工件的夾具體，加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)的加工輪向夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)的夾具體方向做進(jìn)給運(yùn)動。
[0005]進(jìn)一步地，加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)軸器、蝸輪蝸桿減速機(jī)以及齒輪傳動組件，加工輪絲桿螺母組件包括相互配合的加工輪絲桿以及絲桿螺母，步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動蝸輪蝸桿減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿減速機(jī)通過齒輪傳動組件帶動加工輪絲桿螺母組件的加工輪絲桿轉(zhuǎn)動。
[0006]進(jìn)一步地，在絲桿螺母上設(shè)有固定架，加工輪組件設(shè)置在固定架上；加工輪組件還包括加工輪支撐軸承座、加工輪驅(qū)動電機(jī)和皮帶輪組件，加工輪驅(qū)動電機(jī)通過皮帶輪組件連接加工輪，加工輪通過加工輪支撐軸承座固定在固定架上。
[0007]進(jìn)一步地，滑動導(dǎo)軌與水平方向傾斜角度為20度至60度。
[0008]進(jìn)一步地，夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)聯(lián)軸器以及安裝板，第一伺服電機(jī)通過伺服電機(jī)聯(lián)軸器帶動夾具體絲桿螺母組件運(yùn)轉(zhuǎn)，夾具體絲桿螺母組件設(shè)置在安裝板上，安裝板安裝在機(jī)架上。
[0009]進(jìn)一步地，夾具體組件還包括夾具體固定板、夾具體夾緊氣缸以及蝸輪蝸桿組件，夾具體固定板、夾具體夾緊氣缸以及蝸輪蝸桿組件分別固定在夾具體上。
[0010]進(jìn)一步地，在機(jī)架上還設(shè)有夾具體分度組件，夾具體分度組件包括第二伺服電機(jī)、傳動齒輪以及夾具體主軸，第二伺服電機(jī)通過傳動齒輪帶動夾具體主軸轉(zhuǎn)動，夾具體主軸與蝸輪蝸桿組件相聯(lián)，帶動夾具體轉(zhuǎn)動。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，采用第一伺服電機(jī)帶動加工輪絲桿螺母組件來控制夾具體組件的上下移動，可以利用伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，能夠提高夾具體上下進(jìn)給的精度，從而保證首飾品加工件的每一次磨削(或拋光)量一樣，提高工件的加工精度。另一方面，利用步進(jìn)電機(jī)帶動加工輪絲桿螺母組件來控制加工輪組件沿傾斜設(shè)置的滑動導(dǎo)軌移動，實(shí)現(xiàn)加工輪水平和豎直兩個方向的同時進(jìn)給，使得加工輪的磨損均勻，延長了加工輪的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的平面示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為圖1中M—M的首I]面不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]請參照圖1以及圖2所示，本實(shí)用新型首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)的較佳實(shí)施例，包括加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)I以及夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)2，其設(shè)置在首飾加工設(shè)備的機(jī)架3上。加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)I設(shè)在機(jī)架3的下部，夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架3的上部。在機(jī)架3的兩側(cè)分別設(shè)有粗磨工位A、精磨工位B以及拋光工位C，在每個工位分別單獨(dú)設(shè)有加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)I以及夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)2。
[0017]請同時參照圖1至圖3所示，加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)I包括步進(jìn)電機(jī)11、加工輪絲桿螺母組件12、滑動導(dǎo)軌13以及加工輪組件14。步進(jìn)電機(jī)11通過加工輪絲桿螺母組件12帶動加工輪組件14移動，加工輪絲桿螺母組件12安裝在滑動導(dǎo)軌13上并在其上滑動。滑動導(dǎo)軌13與水平方向傾斜設(shè)置，在本實(shí)施例中，滑動導(dǎo)軌13與水平方向傾斜角度Θ為20度至60度。加工輪組件14設(shè)置在加工輪絲桿螺母組件12上可隨加工輪絲桿螺母組件12一起移動。
[0018]加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)I還包括聯(lián)軸器15、蝸輪蝸桿減速機(jī)16以及齒輪傳動組件
17。加工輪絲桿螺母組件12包括相互配合的加工輪絲桿121以及絲桿螺母122，步進(jìn)電機(jī)11通過聯(lián)軸器15帶動蝸輪蝸桿減速機(jī)16運(yùn)轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿減速機(jī)16通過齒輪傳動組件17帶動加工輪絲桿螺母組件12的加工輪絲桿121轉(zhuǎn)動。
[0019]在絲桿螺母122上設(shè)有固定架18，加工輪組件14設(shè)置在固定架18上。加工輪組件14包括加工輪141、加工輪支撐軸承座142、加工輪驅(qū)動電機(jī)143和皮帶輪組件144，加工輪驅(qū)動電機(jī)143通過皮帶輪組件144連接加工輪141，加工輪141通過加工輪支撐軸承座142固定在固定架18上。在粗磨工位A、精磨工位B以及拋光工位C上分別設(shè)有粗磨輪Al、精磨輪BI以及拋光輪Cl，加工輪141可以理解為粗磨輪Al或精磨輪BI或拋光輪Cl。
[0020]夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)2包括第一伺服電機(jī)21、夾具體絲桿螺母組件22以及夾具體組件23。第一伺服電機(jī)21通過夾具體絲桿螺母組件22帶動夾具體組件23進(jìn)行上下進(jìn)給運(yùn)動。夾具體組件23設(shè)置有可夾持工件的夾具體231，加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)I的加工輪141向夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)2的夾具體231方向做進(jìn)給運(yùn)動。
[0021]夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)2還包括伺服電機(jī)聯(lián)軸器24以及安裝板25。第一伺服電機(jī)21通過伺服電機(jī)聯(lián)軸器24帶動夾具體絲桿螺母組件22運(yùn)轉(zhuǎn)，夾具體絲桿螺母組件22設(shè)置在安裝板25上，安裝板25安裝在機(jī)架3上。
[0022]夾具體組件23還包括夾具體固定板232、夾具體夾緊氣缸233以及蝸輪蝸桿組件(圖中未示出)，夾具體固定板232、夾具體夾緊氣缸233以及蝸輪蝸桿組件分別固定在夾具體231上。夾具體夾緊氣缸233用于夾緊夾具體231。夾具體絲桿螺母組件22通過蝸輪蝸桿組件帶動夾具體231上下移動。
[0023]在機(jī)架3上還設(shè)有夾具體分度組件4，夾具體分度組件4包括第二伺服電機(jī)41、傳動齒輪42以及夾具體主軸43，第二伺服電機(jī)41通過傳動齒輪42帶動夾具體主軸43轉(zhuǎn)動，夾具體主軸43與蝸輪蝸桿組件相聯(lián)，帶動夾具體231轉(zhuǎn)動。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:
[0025]第一點(diǎn)，步進(jìn)電機(jī)11通過加工輪絲桿螺母組件12帶動加工輪組件14在傾斜設(shè)置的滑動導(dǎo)軌13上移動實(shí)現(xiàn)加工輪141補(bǔ)償進(jìn)給，斜度進(jìn)給實(shí)現(xiàn)水平和豎直方向同時進(jìn)給，能夠很好的控制工件的角度和精度，斜度角度可以根據(jù)工件的大小從20-60度之間變化。以其穩(wěn)定的性能和合理的布置，保證了工件的尺寸精度能夠達(dá)到0.0lmm級別。同時提高了加工設(shè)備磨削和拋光工件的范圍，從原來設(shè)備的直徑Φ5πιπι以下工件，提高到現(xiàn)在的直徑Φ7mm工件都可以實(shí)現(xiàn)加工。而且，拋光輪、粗磨輪和精磨輪的直徑范圍:直徑160毫米到直徑280毫米，拋光輪、粗磨輪和精磨輪的長度范圍:500毫米到800毫米；
[0026]第二點(diǎn)，采用第一伺服電機(jī)21和夾具體絲桿螺母組件22來控制夾具體231的上下進(jìn)給，可以利用伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性實(shí)現(xiàn)每一次夾具體231的上下移動距離的高度一致，從而保證加工件每一次磨削(或拋光)量一樣；
[0027]第三點(diǎn)，采用第二伺服電機(jī)41、齒輪傳動42以及夾具體組件23內(nèi)的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)可以精確實(shí)現(xiàn)夾具體231的旋轉(zhuǎn)分度，第二伺服電機(jī)41可以精確控制旋轉(zhuǎn)的角度，齒輪傳動42和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)都是能夠?qū)崿F(xiàn)同步傳動的機(jī)構(gòu)，最終保證了磨削(或拋光)面的精確分度；
[0028]第四點(diǎn)，夾具體上下進(jìn)給和加工面精確分度的很好配合，保證了對加工件精確分度的多面磨削(或拋光)。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，其特征在于，包括加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在首飾加工設(shè)備的機(jī)架上；所述加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、加工輪絲桿螺母組件、滑動導(dǎo)軌以及加工輪組件，所述步進(jìn)電機(jī)通過加工輪絲桿螺母組件帶動加工輪組件移動，加工輪絲桿螺母組件安裝在滑動導(dǎo)軌上并在其上滑動，所述滑動導(dǎo)軌與水平方向傾斜設(shè)置，所述加工輪組件設(shè)置在加工輪絲桿螺母組件上可隨加工輪絲桿螺母組件一起移動，所述加工輪組件設(shè)有加工輪；所述夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、夾具體絲桿螺母組件以及夾具體組件，所述第一伺服電機(jī)通過夾具體絲桿螺母組件帶動夾具體組件進(jìn)行上下進(jìn)給運(yùn)動；所述夾具體組件設(shè)置有可夾持工件的夾具體，所述加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)的加工輪向夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)的夾具體方向做進(jìn)給運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，其特征在于，所述加工輪斜度進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)軸器、蝸輪蝸桿減速機(jī)以及齒輪傳動組件，所述加工輪絲桿螺母組件包括相互配合的加工輪絲桿以及絲桿螺母，所述步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動蝸輪蝸桿減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)通過齒輪傳動組件帶動加工輪絲桿螺母組件的加工輪絲桿轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，其特征在于，在所述絲桿螺母上設(shè)有固定架，所述加工輪組件設(shè)置在固定架上；所述加工輪組件還包括加工輪支撐軸承座、力口工輪驅(qū)動電機(jī)和皮帶輪組件，所述加工輪驅(qū)動電機(jī)通過皮帶輪組件連接加工輪，所述加工輪通過加工輪支撐軸承座固定在固定架上。
4.如權(quán)利要求1所述的首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，其特征在于，所述滑動導(dǎo)軌與水平方向傾斜角度為20度至60度。
5.如權(quán)利要求1所述的首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具體組件上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)聯(lián)軸器以及安裝板，所述第一伺服電機(jī)通過伺服電機(jī)聯(lián)軸器帶動夾具體絲桿螺母組件運(yùn)轉(zhuǎn)，所述夾具體絲桿螺母組件設(shè)置在安裝板上，所述安裝板安裝在機(jī)架上。
6.如權(quán)利要求1所述的首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具體組件還包括夾具體固定板、夾具體夾緊氣缸以及蝸輪蝸桿組件，所述夾具體固定板、夾具體夾緊氣缸以及蝸輪蝸桿組件分別固定在夾具體上。
7.如權(quán)利要求6所述的首飾加工設(shè)備的進(jìn)給系統(tǒng)，其特征在于，在所述機(jī)架上還設(shè)有夾具體分度組件，所述夾具體分度組件包括第二伺服電機(jī)、傳動齒輪以及夾具體主軸，所述第二伺服電機(jī)通過傳動齒輪帶動夾具體主軸轉(zhuǎn)動，所述夾具體主軸與蝸輪蝸桿組件相聯(lián)，帶動夾具體轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B24B47/20GK203804789SQ201420174552
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】朱丐行, 張耀, 周和旦 申請人:麗水明大機(jī)械科技有限公司