一種雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，包括磨床，所述磨床的入口端設(shè)有柵格軌道，所述柵格軌道包括至少四根的柵格桿，所述柵格桿的下部設(shè)有軌道板，所述柵格桿并列出兩排平均排列在軌道板的側(cè)邊上，所述兩排平均排列開(kāi)的柵格桿之間形成輸送通道與軌道板的上側(cè)空間對(duì)應(yīng)，具有對(duì)軸承胚料進(jìn)行軌道式輸送，輸送的過(guò)程中通過(guò)柵格可以進(jìn)行查看軸承胚料輸送的具體位置，根據(jù)軸承胚料的寬度與高度對(duì)柵格進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性更強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承加工領(lǐng)域，具體涉及雙端面磨床的輸送軌道。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床(grinder，grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
[0003]在磨床加工軸承的過(guò)程中，需要將軸承胚料輸送至送料的軌道裝置中，現(xiàn)在工廠生產(chǎn)中還是采用人工，通過(guò)鐵鍬與鐵耙對(duì)軸承胚料進(jìn)行整理，然后轉(zhuǎn)移軸承胚料至磨床的輸送軌道裝置中，通過(guò)輸送軌道裝置對(duì)磨床進(jìn)行穩(wěn)步的供料。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的雙端面磨床沒(méi)有具體規(guī)格的輸送裝置，沒(méi)有具體的輸送裝置進(jìn)行輸送，效率低，不能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，在生產(chǎn)中，更沒(méi)有針對(duì)不同規(guī)格大小的軸承胚料進(jìn)行調(diào)節(jié)后輸送的軌道，適應(yīng)性不夠。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，對(duì)軸承胚料進(jìn)行軌道式輸送，輸送的過(guò)程中通過(guò)柵格可以進(jìn)行查看軸承胚料輸送的具體位置，根據(jù)軸承胚料的寬度與高度對(duì)柵格進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性更強(qiáng)。
[0006]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案:一種雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，包括磨床，所述磨床的入口端設(shè)有柵格軌道，所述柵格軌道包括至少四根的柵格桿，所述柵格桿的下部設(shè)有軌道板，所述柵格桿并列出兩排平均排列在軌道板的側(cè)邊上，所述兩排平均排列開(kāi)的柵格桿之間形成輸送通道與軌道板的上側(cè)空間對(duì)應(yīng)。磨床對(duì)軸承胚料進(jìn)行打磨，在輸送的過(guò)程中通過(guò)柵格軌道進(jìn)行輸送。柵格軌道包括至少四根的柵格桿，可以左右兩邊各兩根形成格擋，擋住軸承胚料的中間位置與頂部位置，軌道板對(duì)軸承胚料的底部進(jìn)行支撐。通過(guò)軌道板對(duì)軸承胚料的底部進(jìn)行輸送，形成滑動(dòng)的軌道槽，柵格桿對(duì)軸承胚料的左右進(jìn)阻擋，保證軸承胚料一直沿著軌道板傾斜向下運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步，所述柵格軌道的下部設(shè)有支撐座，所述支撐座包括支撐桿、緊固螺桿與支撐底座，所述支撐桿采用T型狀，作數(shù)支撐桿的上端傾斜與軌道板的底面對(duì)應(yīng)，所述支撐桿通過(guò)緊固螺桿與支撐底座固定連接。支撐座對(duì)柵格軌道進(jìn)行支撐。支撐桿與采用T型狀，其上端傾斜與軌道板的底面對(duì)應(yīng)，保證對(duì)軌道板支撐的穩(wěn)定。支撐桿通過(guò)緊固螺桿與支撐底座固定連接，通過(guò)支撐底座與地面固定，支撐桿通過(guò)緊固螺桿固定在支撐底座上，進(jìn)一步增強(qiáng)支撐桿對(duì)軌道板的支撐效果。
[0008]進(jìn)一步，所述柵格軌道上至少設(shè)有一個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置，所述間距調(diào)節(jié)裝置圍繞安裝在柵格桿與軌道板上。間距調(diào)節(jié)裝置對(duì)若干柵格桿的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同規(guī)格大小的軸承胚料的輸送。調(diào)節(jié)后的柵格桿與軌道板之間形成新的輸送軌道。
[0009]進(jìn)一步，所述間距調(diào)節(jié)裝置包括左柵塊與右柵塊，所述左柵塊與右柵塊的下部螺紋連接有橫間距螺桿，所述左柵塊與右柵塊的上部固定設(shè)有弧形桿，所述左柵塊與右柵塊上設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲與柵格桿固定連接。左柵塊與右柵塊對(duì)柵格桿的高低間距進(jìn)行調(diào)節(jié)后，通過(guò)橫間距螺桿對(duì)左柵塊與右柵塊之間的左右間隔距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)軸承胚料的寬度。通過(guò)弧形桿安裝在左柵塊與右柵塊的上部，一方面對(duì)左柵塊與右柵塊上部的距離進(jìn)行控制、另一方面可以防止軸承胚料滾動(dòng)時(shí)過(guò)快彈出輸送軌道。調(diào)節(jié)螺絲對(duì)柵格桿的高低位置進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)，松動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲將若干柵格桿之間的距離進(jìn)行均勻調(diào)節(jié)。
[0010]進(jìn)一步，所述磨床的入口端與柵格軌道接入的位置設(shè)有柵格接入頭，所述柵格接入頭上設(shè)有若干接頭螺絲，所述接頭螺絲與柵格軌道調(diào)節(jié)后的距離對(duì)應(yīng)。柵格接入頭將柵格軌道過(guò)渡連接至磨床的入口段。通過(guò)柵格接入頭對(duì)不同高低位置的柵格桿進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)后再接入磨床的入口端?？梢酝ㄟ^(guò)柵格接入頭與柵格桿的位置進(jìn)行對(duì)應(yīng)，保證柵格桿調(diào)節(jié)后前后一致的效果。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述磨床入口上設(shè)有入口滑動(dòng)裝置，所述入口滑動(dòng)裝置與柵格接入頭的位置對(duì)應(yīng)，所述柵格接入頭固定安裝在入口滑動(dòng)裝置上并帶動(dòng)?xùn)鸥窠尤腩^進(jìn)行左右位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)。入口滑動(dòng)裝置帶動(dòng)?xùn)鸥窠尤腩^左右運(yùn)動(dòng)。橫間距螺桿調(diào)節(jié)后左柵塊與右柵塊之間的距離要與入口滑動(dòng)裝置調(diào)節(jié)柵格接入頭的寬度對(duì)應(yīng)，滿(mǎn)足前后一致的寬度，便于軸承胚料順利進(jìn)入磨床中。
[0012]進(jìn)一步，所述入口滑動(dòng)裝置包括左滑塊、右滑塊與滑軌，所述左滑塊與右滑塊底部分別安裝在滑軌上，所述滑軌設(shè)在磨床的墻板上。左滑塊與右滑塊安裝在滑軌上，便于左滑塊與右滑塊的調(diào)節(jié)。
[0013]進(jìn)一步，所述左滑塊與右滑塊分別與柵格接入頭的左右兩側(cè)固定并帶動(dòng)其滑動(dòng)，所述左滑塊與右滑塊上分別設(shè)有若干滑塊鎖緊螺絲。左滑塊與右滑塊分別與柵格接入頭兩側(cè)固定，并帶動(dòng)?xùn)鸥窠尤腩^兩側(cè)可以順利的進(jìn)行移動(dòng)。運(yùn)動(dòng)后柵格接入頭內(nèi)部的間隙即可滿(mǎn)足對(duì)不同大小規(guī)格的軸承胚料尺寸的適應(yīng)。
[0014]進(jìn)一步，所述左滑塊與右滑塊上分別設(shè)有定位螺桿，所述定位螺桿的一側(cè)與磨床固定、另一側(cè)連接至左滑塊與右滑塊的端部，對(duì)左滑塊與右滑塊的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。定位螺桿對(duì)左滑塊與右滑塊分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后進(jìn)行鎖緊，確定左滑塊與右滑塊的具體位置與柵格接入頭的左右間距與軸承胚料的規(guī)格大小進(jìn)一步對(duì)應(yīng)。
[0015]有益效果:
[0016]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，對(duì)軸承胚料進(jìn)行軌道式輸送，輸送的過(guò)程中通過(guò)柵格可以進(jìn)行查看軸承胚料輸送的具體位置，根據(jù)軸承胚料的寬度與高度對(duì)柵格進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性更強(qiáng)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，磨床1、柵格軌道2、柵格桿21、軌道板22、支撐座3、支撐桿31、緊固螺桿32、支撐底座33、間距調(diào)節(jié)裝置4、左柵塊41、右柵塊42、橫間距螺桿43、弧形桿44、調(diào)節(jié)螺絲45、柵格接入頭5、接頭螺絲51、入口滑動(dòng)裝置6、左滑塊61、右滑塊62、滑軌63、定位螺桿64?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，一種雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，包括磨床1，磨床I的入口端設(shè)有柵格軌道2,柵格軌道2包括至少四根的柵格桿21,柵格桿21的下部設(shè)有軌道板22,柵格桿21并列出兩排平均排列在軌道板22的側(cè)邊上，兩排平均排列開(kāi)的柵格桿21之間形成輸送通道與軌道板22的上側(cè)空間對(duì)應(yīng)。柵格軌道2的下部設(shè)有支撐座3，支撐座3包括支撐桿31、緊固螺桿32與支撐底座33，支撐桿31采用T型狀，作數(shù)支撐桿31的上端傾斜與軌道板22的底面對(duì)應(yīng)，支撐桿31通過(guò)緊固螺桿32與支撐底座33固定連接。柵格軌道2上至少設(shè)有一個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置4，間距調(diào)節(jié)裝置4圍繞安裝在柵格桿21與軌道板22上。間距調(diào)節(jié)裝置4包括左柵塊41與右柵塊42，左柵塊41與右柵塊42的下部螺紋連接有橫間距螺桿43，左柵塊41與右柵塊42的上部固定設(shè)有弧形桿44，左柵塊41與右柵塊42上設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺絲45，調(diào)節(jié)螺絲45與柵格桿21固定連接。磨床I的入口端與柵格軌道2接入的位置設(shè)有柵格接入頭5，柵格接入頭5上設(shè)有若干接頭螺絲51，接頭螺絲51與柵格軌道2調(diào)節(jié)后的距離對(duì)應(yīng)。磨床I入口上設(shè)有入口滑動(dòng)裝置6，入口滑動(dòng)裝置6與柵格接入頭5的位置對(duì)應(yīng)，柵格接入頭5固定安裝在入口滑動(dòng)裝置6上并帶動(dòng)?xùn)鸥窠尤腩^5進(jìn)行左右位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)。入口滑動(dòng)裝置6包括左滑塊61、右滑塊62與滑軌63，，左滑塊61與右滑塊62底部分別安裝在滑軌63上，滑軌63設(shè)在磨床I的墻板上。左滑塊61與右滑塊62分別與柵格接入頭5的左右兩側(cè)固定并帶動(dòng)其滑動(dòng)，左滑塊61與右滑塊62上分別設(shè)有若干滑塊鎖緊螺絲62。左滑塊61與右滑塊62上分別設(shè)有定位螺桿64，定位螺桿64的一側(cè)與磨床I固定、另一側(cè)連接至左滑塊61與右滑塊62的端部，對(duì)左滑塊61與右滑塊62的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0020]實(shí)際工作時(shí)，一種雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，包括磨床1，所述磨床I的入口端設(shè)有柵格軌道2，所述柵格軌道2包括至少四根的柵格桿21，所述柵格桿21的下部設(shè)有軌道板22，所述柵格桿21并列出兩排平均排列在軌道板22的側(cè)邊上，所述兩排平均排列開(kāi)的柵格桿21之間形成輸送通道與軌道板22的上側(cè)空間對(duì)應(yīng)。磨床I對(duì)軸承胚料進(jìn)行打磨，在輸送的過(guò)程中通過(guò)柵格軌道2進(jìn)行輸送。柵格軌道2包括至少四根的柵格桿21，可以左右兩邊各兩根形成格擋，擋住軸承胚料的中間位置與頂部位置，軌道板22對(duì)軸承胚料的底部進(jìn)行支撐。通過(guò)軌道板22對(duì)軸承胚料的底部進(jìn)行輸送，形成滑動(dòng)的軌道槽，柵格桿21對(duì)軸承胚料的左右進(jìn)阻擋，保證軸承胚料一直沿著軌道板22傾斜向下運(yùn)動(dòng)。
[0021]柵格軌道2的下部設(shè)有支撐座3，所述支撐座3包括支撐桿31、緊固螺桿32與支撐底座33，所述支撐桿31采用T型狀，作數(shù)支撐桿31的上端傾斜與軌道板22的底面對(duì)應(yīng)，所述支撐桿31通過(guò)緊固螺桿32與支撐底座33固定連接。支撐座3對(duì)柵格軌道2進(jìn)行支撐。支撐桿31與采用T型狀，其上端傾斜與軌道板22的底面對(duì)應(yīng)，保證對(duì)軌道板22支撐的穩(wěn)定。支撐桿31通過(guò)緊固螺桿32與支撐底座33固定連接，通過(guò)支撐底座33與地面固定，支撐桿31通過(guò)緊固螺桿32固定在支撐底座33上，進(jìn)一步增強(qiáng)支撐桿31對(duì)軌道板22的支撐效果。
[0022]柵格軌道2上至少設(shè)有一個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置4，所述間距調(diào)節(jié)裝置4圍繞安裝在柵格桿21與軌道板22上。間距調(diào)節(jié)裝置4對(duì)若干柵格桿21的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同規(guī)格大小的軸承胚料的輸送。調(diào)節(jié)后的柵格桿21與軌道板22之間形成新的輸送軌道。[0023]間距調(diào)節(jié)裝置4包括左柵塊41與右柵塊42，所述左柵塊41與右柵塊42的下部螺紋連接有橫間距螺桿43，所述左柵塊41與右柵塊42的上部固定設(shè)有弧形桿44，所述左柵塊41與右柵塊42上設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺絲45，所述調(diào)節(jié)螺絲45與柵格桿21固定連接。左柵塊41與右柵塊42對(duì)柵格桿21的高低間距進(jìn)行調(diào)節(jié)后，通過(guò)橫間距螺桿43對(duì)左柵塊41與右柵塊42之間的左右間隔距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)軸承胚料的寬度。通過(guò)弧形桿44安裝在左柵塊41與右柵塊42的上部，一方面對(duì)左柵塊41與右柵塊42上部的距離進(jìn)行控制、另一方面可以防止軸承胚料滾動(dòng)時(shí)過(guò)快彈出輸送軌道。調(diào)節(jié)螺絲45對(duì)柵格桿21的高低位置進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)，松動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲45將若干柵格桿21之間的距離進(jìn)行均勻調(diào)節(jié)。
[0024]磨床I的入口端與柵格軌道2接入的位置設(shè)有柵格接入頭5，所述柵格接入頭5上設(shè)有若干接頭螺絲51，所述接頭螺絲51與柵格軌道2調(diào)節(jié)后的距離對(duì)應(yīng)。柵格接入頭5將柵格軌道2過(guò)渡連接至磨床I的入口段。通過(guò)柵格接入頭5對(duì)不同高低位置的柵格桿21進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)后再接入磨床I的入口端?？梢酝ㄟ^(guò)柵格接入頭5與柵格桿21的位置進(jìn)行對(duì)應(yīng)，保證柵格桿21調(diào)節(jié)后前后一致的效果。
[0025]磨床I入口上設(shè)有入口滑動(dòng)裝置6，所述入口滑動(dòng)裝置6與柵格接入頭5的位置對(duì)應(yīng)，所述柵格接入頭5固定安裝在入口滑動(dòng)裝置6上并帶動(dòng)?xùn)鸥窠尤腩^5進(jìn)行左右位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)。入口滑動(dòng)裝置6帶動(dòng)?xùn)鸥窠尤腩^5左右運(yùn)動(dòng)。橫間距螺桿43調(diào)節(jié)后左柵塊41與右柵塊42之間的距離要與入口滑動(dòng)裝置6調(diào)節(jié)柵格接入頭5的寬度對(duì)應(yīng)，滿(mǎn)足前后一致的寬度，便于軸承胚料順利進(jìn)入磨床I中。
[0026]入口滑動(dòng)裝置6包括左滑塊61、右滑塊62與滑軌63，所述左滑塊61與右滑塊62底部分別安裝在滑軌63上，所述滑軌63設(shè)在磨床I的墻板上。左滑塊61與右滑塊62安裝在滑軌63上，便于左滑塊61與右滑塊62的調(diào)節(jié)。
[0027]左滑塊61與右滑塊62分別與柵格接入頭5的左右兩側(cè)固定并帶動(dòng)其滑動(dòng)，所述左滑塊61與右滑塊62上分別設(shè)有若干滑塊鎖緊螺絲62。左滑塊61與右滑塊62分別與柵格接入頭5兩側(cè)固定，并帶動(dòng)?xùn)鸥窠尤腩^5兩側(cè)可以順利的進(jìn)行移動(dòng)。運(yùn)動(dòng)后柵格接入頭5內(nèi)部的間隙即可滿(mǎn)足對(duì)不同大小規(guī)格的軸承胚料尺寸的適應(yīng)。
[0028]左滑塊61與右滑塊62上分別設(shè)有定位螺桿64，所述定位螺桿64的一側(cè)與磨床I固定、另一側(cè)連接至左滑塊61與右滑塊62的端部，對(duì)左滑塊61與右滑塊62的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。定位螺桿64對(duì)左滑塊61與右滑塊62分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后進(jìn)行鎖緊，確定左滑塊61與右滑塊62的具體位置與柵格接入頭5的左右間距與軸承胚料的規(guī)格大小進(jìn)一步對(duì)應(yīng)。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0030]盡管本文較多地使用了磨床1、柵格軌道2、柵格桿21、軌道板22、支撐座3、支撐桿31、緊固螺桿32、支撐底座33、間距調(diào)節(jié)裝置4、左柵塊41、右柵塊42、橫間距螺桿43、弧形桿44、調(diào)節(jié)螺絲45、柵格接入頭5、接頭螺絲51、入口滑動(dòng)裝置6、左滑塊61、右滑塊62、滑軌63、定位螺桿64等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，包括磨床(1)，其特征在于:所述磨床(I)的入口端設(shè)有柵格軌道(2)，所述柵格軌道(2)包括至少四根的柵格桿(21)，所述柵格桿(21)的下部設(shè)有軌道板(22)，所述柵格桿(21)并列出兩排平均排列在軌道板(22)的側(cè)邊上，所述兩排平均排列開(kāi)的柵格桿(21)之間形成輸送通道與軌道板(22)的上側(cè)空間對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，其特征在于:所述柵格軌道(2)的下部設(shè)有支撐座(3)，所述支撐座(3)包括支撐桿(31)、緊固螺桿(32)與支撐底座(33)，所述支撐桿(31)采用T型狀，作數(shù)支撐桿(31)的上端傾斜與軌道板(22)的底面對(duì)應(yīng)，所述支撐桿(31)通過(guò)緊固螺桿(32)與支撐底座(33)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，其特征在于:所述柵格軌道(2)上至少設(shè)有一個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置(4)，所述間距調(diào)節(jié)裝置(4)圍繞安裝在柵格桿(21)與軌道板(22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，其特征在于:所述間距調(diào)節(jié)裝置(4)包括左柵塊(41)與右柵塊(42)，所述左柵塊(41)與右柵塊(42)的下部螺紋連接有橫間距螺桿(43)，所述左柵塊(41)與右柵塊(42)的上部固定設(shè)有弧形桿(44)，所述左柵塊(41)與右柵塊(42)上設(shè)有若干調(diào)節(jié)螺絲(45)，所述調(diào)節(jié)螺絲(45)與柵格桿(21)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，其特征在于:所述磨床(I)的入口端與柵格軌道(2 )接入的位置設(shè)有柵格接入頭(5 )，所述柵格接入頭(5 )上設(shè)有若干接頭螺絲(51)，所述接頭螺絲(51)與柵格軌道(2)調(diào)節(jié)后的距離對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，其特征在于:所述磨床(I)入口上設(shè)有入口滑動(dòng)裝置(6)，所述入口滑動(dòng)裝置(6)與柵格接入頭(5)的位置對(duì)應(yīng)，所述柵格接入頭(5)固定安裝在入口滑動(dòng)裝置(6)上并帶動(dòng)?xùn)鸥窠尤腩^(5)進(jìn)行左右位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，其特征在于:所述入口滑動(dòng)裝置(6)包括左滑塊(61)、右滑塊(62)與滑軌(63)，，所述左滑塊(61)與右滑塊(62)底部分別安裝在滑軌(63)上，所述滑軌(63)設(shè)在磨床(I)的墻板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，其特征在于:所述左滑塊(61)與右滑塊(62)分別與柵格接入頭(5)的左右兩側(cè)固定并帶動(dòng)其滑動(dòng)，所述左滑塊(61)與右滑塊(62)上分別設(shè)有若干滑塊鎖緊螺絲(62)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙端面磨床的柵格式輸送軌道裝置，其特征在于:所述左滑塊(61)與右滑塊(62)上分別設(shè)有定位螺桿(64)，所述定位螺桿(64)的一側(cè)與磨床(I)固定、另一側(cè)連接至左滑塊(61)與右滑塊(62)的端部，對(duì)左滑塊(61)與右滑塊(62)的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】B24B7/16GK203804702SQ201420174536
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】項(xiàng)杰, 蔣鵬, 周世佑, 張富兵 申請(qǐng)人:衢州金沃精工機(jī)械有限公司