一種多件裝夾加工齒座平面的工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝夾工裝，具體涉及一種多件裝夾加工齒座平面的工裝。
【背景技術】
[0002]采煤機齒座要求的硬度高，平面需要淬火后加工,現有加工齒座采用進口超硬銑刀加工，這種加工方式無疑提高了加工成本；為了達到圖紙的設計要求，又要節(jié)省成本和提高效率，需要在平面磨床上加工，對于外形不規(guī)則的齒座，在平面磨床上無法裝夾。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是為解決采煤機齒座在平面磨床上加工無法裝夾的問題，提供一種多件裝夾加工齒座平面的工裝。
[0004]本發(fā)明包括胎體、數個定位塊、數個壓緊塊、數個小螺釘和數個大螺釘，所述胎體由底板和兩個支撐座，兩個支撐座平行設置在底板的上端面上，每個支撐座的上端面上沿長度方向均布設有數個定位塊，每個定位塊通過小螺釘與支撐座螺紋連接，每個定位塊上配有一個壓緊塊和一個大螺釘，且大螺釘穿過壓緊塊與定位塊螺紋連接。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:一、本發(fā)明實現了一次多件裝夾，利用平面磨床加工平面，不僅效率高，同時也降低了加工成本，效率比銑床加工提高了一倍。二、本發(fā)明可用于內孔尺寸一樣，夕卜形尺寸不同的齒座加工。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的整體結構主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是本發(fā)明裝夾齒座6后的整體結構主視圖，圖4是圖3的俯視圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式包括胎體1、數個定位塊2、數個壓緊塊3、數個小螺釘4和數個大螺釘5，胎體I由底板1-1和兩個支撐座1-2，兩個支撐座1-2平行設置在底板1-1的上端面上，支撐座1-2與底板1-1焊接為一體，每個支撐座1-2的上端面上沿長度方向均布設有數個定位塊2，每個定位塊2通過小螺釘4與支撐座1-2螺紋連接，每個定位塊2上配有一個壓緊塊3和一個大螺釘5，且大螺釘5穿過壓緊塊3與定位塊2螺紋連接。胎體I可直接吸附在平面磨床工作臺上，每個定位塊2與壓緊塊3之間安裝一個齒座6，見圖3和圖4。
[0008]【具體實施方式】二:結合圖2說明本實施方式，本實施方式的定位塊2和壓緊塊3均為圓柱體。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0009]【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的壓緊塊3的上端面至向下3.5mm處沿圓周表面設有向內的凹弧3-1。這樣設計使得壓緊塊3與齒座相吻合。其它組成及連接關系與【具體實施方式】二相同。
【主權項】
1.一種多件裝夾加工齒座平面的工裝，其特征在于:所述工裝包括胎體(I)、數個定位塊(2)、數個壓緊塊(3)、數個小螺釘(4)和數個大螺釘(5)，所述胎體(I)由底板(1-1)和兩個支撐座(1-2)，兩個支撐座(1-2)平行設置在底板(1-1)的上端面上，每個支撐座(1-2)的上端面上沿長度方向均布設有數個定位塊(2)，每個定位塊(2)通過小螺釘(4)與支撐座(1-2)螺紋連接，每個定位塊(2)上配有一個壓緊塊(3)和一個大螺釘(5)，且大螺釘(5)穿過壓緊塊(3)與定位塊(2)螺紋連接。2.根據權利要求1所述一種多件裝夾加工齒座平面的工裝，其特征在于:所述定位塊(2)和壓緊塊(3)均為圓柱體。3.根據權利要求2所述一種多件裝夾加工齒座平面的工裝，其特征在于:所述壓緊塊(3)的上端面至向下3.5mm處沿圓周表面設有向內的凹弧(3_1)。
【專利摘要】一種多件裝夾加工齒座平面的工裝，本發(fā)明涉及一種裝夾工裝，具體涉及一種多件裝夾加工齒座平面的工裝。本發(fā)明為解決采煤機齒座在平面磨床上加工無法裝夾的問題。本發(fā)明包括胎體、數個定位塊、數個壓緊塊、數個小螺釘和數個大螺釘，所述胎體由底板和兩個支撐座，兩個支撐座平行設置在底板的上端面上，每個支撐座的上端面上沿長度方向均布設有數個定位塊，每個定位塊通過小螺釘與支撐座螺紋連接，每個定位塊上配有一個壓緊塊和一個大螺釘，且大螺釘穿過壓緊塊與定位塊螺紋連接。本發(fā)明用于加工采煤機齒座。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN105710778
【申請?zhí)枴緾N201410730396
【發(fā)明人】徐天宇
【申請人】常州中麗機械制造有限公司