一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝，其制作工序?yàn)椋海?）將鋼板打磨除銹并且出去表面的毛刺；（2）將步驟（1）中處理好的鋼板用高壓水進(jìn)行噴洗，再放入點(diǎn)解清洗機(jī)中進(jìn)行點(diǎn)解清洗；（3）預(yù)熱鋼板，同時加熱鍍液；（4）將預(yù)熱的鋼板放入加熱的鍍液中，同時對鍍液進(jìn)行攪拌，攪拌過程持續(xù)20-30分鐘；（5）將鋼板取出并迅速冷卻，制得熱鍍鋁硅鋅鋼板。本發(fā)明的有益效果是：操作簡單，對鋼板進(jìn)行預(yù)熱，加速了熱鍍的速度，提高生產(chǎn)效率，熱鍍效果好，鍍層厚度差較小，易于推廣。
【專利說明】一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于電力、交通、通訊、建筑等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展，對鍍鋅鋼材的需求日益增加。目前廣東、浙江、山東、江蘇、河北、東北等地結(jié)構(gòu)鋼鍍鋅企業(yè)應(yīng)運(yùn)而起，目前結(jié)構(gòu)鋼鍍鋅鋅鍋已向大型化發(fā)展，從原來的幾十噸容鋅量增加到70(Γ800噸容鋅量。年產(chǎn)量達(dá)萬噸的企業(yè)已有多家。3飛20主要鍍件為高速公路護(hù)欄，輸變電、通訊用鐵塔，道路燈桿，建筑用輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)件?！笆濉逼陂g，中國將加快交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，公路建設(shè)的重點(diǎn)是全國建成二縱二橫個重要路段，“五縱七3橫”國道主干線萬公里，到年，全國公路2.62005總里程達(dá)到萬公里，高速公路超過萬公里，1602.5 二級以上公路達(dá)到萬公里。年開始加快區(qū)域282002路網(wǎng)改造，西部省際通道總規(guī)模萬公里，目前1.5在建萬公里，需開工萬公里，從年
0.51200廣2010西部地區(qū)要建成國道主干線萬公里；除在建1.26外，還有需開工。在年間，每年3900km200(T2010將建設(shè)的高速公路，每年需新增120(Tl500km6?
萬噸鍍鋅護(hù)欄板，萬噸鍍鋅鋼管和7.52.Γ30.8萬噸鍍鋅零部件，每年用于電力輸變電的通訊?1.0鐵塔鍍鋅鋼材將達(dá)到萬噸。估計(jì)年結(jié)構(gòu)4(Γ502001鋼鍍鋅量已超過萬噸，年耗鋅萬噸，預(yù)計(jì)到15013年結(jié)構(gòu)鋼鍍鋅應(yīng)接近萬噸，年耗鋅萬200520017噸。
[0003]當(dāng)前世界環(huán)境日益惡化，自然氣候中的酸堿度不一，尤其是在污染嚴(yán)重的地區(qū)存在著酸雨，酸雨對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的腐蝕強(qiáng)度較大，大大縮短了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的使用壽命，因此，剛才鍍鋅有著較為重大的意義，傳統(tǒng)的剛才鍍鋅鍍的是純鋅，其抗腐蝕能力較弱，在鍍層中加入鋁和硅，能大大增強(qiáng)鍍層的抗腐蝕能力，傳統(tǒng)的鍍鋁硅鋅的方法鍍層不平整，熱鍍效果不好，使得鍍層存在漏洞，影響鋼材使用壽命，因此急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決上述技術(shù)缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供了一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝。
[0005]本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所提出的技術(shù)方案是:
一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝，其制作工序?yàn)?
(1)將鋼板打磨除銹并且出去表面的毛刺；
(2)將步驟(1)中處理好的鋼板用高壓水進(jìn)行噴洗，再放入點(diǎn)解清洗機(jī)中進(jìn)行點(diǎn)解清洗；
(3)預(yù)熱鋼板，同時加熱鍍液；
(4)將預(yù)熱的鋼板放入加熱的鍍液中，同時對鍍液進(jìn)行攪拌，攪拌過程持續(xù)20-30分鐘；
(5)將鋼板取出并迅速冷卻，制得熱鍍鋁硅鋅鋼板。
[0006]所述鍍液中個成分重量份為Si:1.5-2份，A1:50-55份，Zn:40-48份。
[0007]鋼板預(yù)熱溫度為550_580°C，鍍液溫度為590_610°C。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:操作簡單，對鋼板進(jìn)行預(yù)熱，加速了熱鍍的速度，提高生產(chǎn)效率，熱鍍效果好，鍍層厚度差較小，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝，其制作工序?yàn)?(1)將鋼板打磨除銹并且出去表面的毛刺；(2)將步驟(I)中處理好的鋼板用高壓水進(jìn)行噴洗，再放入點(diǎn)解清洗機(jī)中進(jìn)行點(diǎn)解清洗；(3)預(yù)熱鋼板，同時加熱鍍液；(4)將預(yù)熱的鋼板放入加熱的鍍液中，同時對鍍液進(jìn)行攪拌，攪拌過程持續(xù)20-30分鐘；(5)將鋼板取出并迅速冷卻，制得熱鍍鋁硅鋅鋼板，鍍液中個成分重量份為Si: 2份，Al: 55份，Zn: 48份，鋼板預(yù)熱溫度為580°C，鍍液溫度為590°C，操作簡單，對鋼板進(jìn)行預(yù)熱，加速了熱鍍的速度，提高生產(chǎn)效率，熱鍍效果好，鍍層厚度差較小，易于推廣。
【權(quán)利要求】
1.一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝，其特征在于:其制作工序?yàn)? (1)將鋼板打磨除銹并且出去表面的毛刺； (2)將步驟(I)中處理好的鋼板用高壓水進(jìn)行噴洗，再放入點(diǎn)解清洗機(jī)中進(jìn)行點(diǎn)解清洗； (3)預(yù)熱鋼板，同時加熱鍍液； (4)將預(yù)熱的鋼板放入加熱的鍍液中，同時對鍍液進(jìn)行攪拌，攪拌過程持續(xù)20-30分鐘； (5)將鋼板取出并迅速冷卻，制得熱鍍鋁硅鋅鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝，其特征在于:所述鍍液中個成分重量份為S1:1.5-2份，Al:50-55份，Zn:40-48份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝，其特征在于:鋼板預(yù)熱溫度為 550-580°C，鍍液溫度為 590-610°C。
【文檔編號】C23C2/40GK104451507SQ201410684788
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:昆山澤拉金屬制品有限公司