含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物的制作方法
【專利摘要】一種含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成：二硼化鈦55-65份、石墨烯微片8-12份、銅纖維5-7份、氮化硼4-6份、納米銀離子1-3份。本發(fā)明組分簡單，成本也較低，對傳統(tǒng)的單組分或雙組分蒸發(fā)舟進(jìn)行了較大的調(diào)整，具有較好蒸發(fā)效率，可以有效改善鋁的融化和蒸發(fā)速度。
【專利說明】含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]將高純度鋁在高真空狀態(tài)下熔化、蒸發(fā)、沉淀到基膜上，在基膜表面形成一層極薄的金屬層后的塑料薄膜就是金屬化鋁膜。金屬化薄膜上的金屬層在單位正方形面積的電阻值稱為方塊電阻，用Ω/ □表示，因?yàn)榻饘倩ど辖饘倩瘜拥暮穸群苄O難測量，通常用方塊電阻來表示金屬鍍層的厚度。所述金屬化鋁膜的金屬層為金屬鋁附著在有基膜上形成，為了獲得超低方阻金屬化有機(jī)膜，需要改善鋁的融化和蒸發(fā)速度，提高沉淀到基膜上的鋁量，以及及時散發(fā)大幅度增加的熱量，因此金屬化鋁膜層采用真空蒸鍍制成?，F(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)舟基本上都是采用單一蒸發(fā)組分，使用效果并不佳。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種蒸發(fā)性能好，成本低的含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:二硼化鈦55-65份、石墨烯微片8-12份、銅纖維5-7份、氮化硼4_6份、納米銀離子1_3份。
[0006]上述各組分的較佳重量份數(shù)為:二硼化鈦60份、石墨烯微片10份、銅纖維6份、氮化硼5份、納米銀離子2份。
[0007]上述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成(如同金剛石礦類)，生成石墨碳晶體后利用濕式納米研磨方式，以單一方向研磨，產(chǎn)生厚度為納米化，面積為微米化的石墨烯微片。
[0008]本發(fā)明通過在傳統(tǒng)蒸發(fā)舟中加入石墨烯微片、銅纖維及納米銀離子，改變了蒸發(fā)舟的蒸發(fā)性能；一般金屬化鋁膜的金屬層是金屬鋁附著在有基膜上形成，為了獲得超低方阻金屬化有機(jī)膜，需要改善鋁的融化和蒸發(fā)速度，提高沉淀到基膜上的鋁量，以及及時散發(fā)大幅度增加的熱量，因此金屬化鋁膜層采用真空蒸鍍制成。真空蒸鍍的條件為，真空鍍膜機(jī)的蒸鍍速度為I?3米/秒，鍍膜機(jī)冷卻主鼓的溫度為-20?-30°c，使用比現(xiàn)有的氮化硼蒸發(fā)舟性能更好的蒸發(fā)舟，本發(fā)明蒸發(fā)舟可以有效改善鋁的融化和蒸發(fā)速度，其蒸發(fā)率可以從5克/分鐘以下提高到12克/分鐘；可以提高同時間內(nèi)鋁在基膜上的沉淀量，降低膜的蒸鍍速度，即膜卷的轉(zhuǎn)動線速度，普通方阻金屬化鋁膜的蒸鍍速度為7米/秒，應(yīng)降低到2米/秒左右。更多的鋁沉淀在基膜，也帶來更多的熱量，如果散熱不好，會燙傷有機(jī)基膜，影響金屬化鋁膜的性能，需要將鍍膜機(jī)主鼓的冷卻溫度從通常的_5°C降低到_25°C附近。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明組分簡單，成本也較低，對傳統(tǒng)的單組分或雙組分蒸發(fā)舟進(jìn)行了較大的調(diào)整，具有較好蒸發(fā)效率，可以有效改善鋁的融化和蒸發(fā)速度。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1
[0012]一種含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:二硼化鈦60份、石墨烯微片10份、銅纖維6份、氮化硼5份、納米銀離子2份。
[0013]上述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成(如同金剛石礦類)，生成石墨碳晶體后利用濕式納米研磨方式，以單一方向研磨，產(chǎn)生厚度為納米化，面積為微米化的石墨烯微片。
[0014]實(shí)施例2
[0015]一種含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:二硼化鈦65份、石墨烯微片8份、銅纖維7份、氮化硼4份、納米銀離子3份。
[0016]上述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成(如同金剛石礦類)，生成石墨碳晶體后利用濕式納米研磨方式，以單一方向研磨，產(chǎn)生厚度為納米化，面積為微米化的石墨烯微片。
[0017]實(shí)施例3
[0018]一種含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:二硼化鈦55份、石墨烯微片12份、銅纖維5份、氮化硼6份、納米銀離子I份。
[0019]上述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成(如同金剛石礦類)，生成石墨碳晶體后利用濕式納米研磨方式，以單一方向研磨，產(chǎn)生厚度為納米化，面積為微米化的石墨烯微片。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:二硼化鈦55-65份、石墨烯微片8-12份、銅纖維5-7份、氮化硼4_6份、納米銀咼子1_3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:二硼化鈦60份、石墨烯微片10份、銅纖維6份、氮化硼5份、納米銀離子2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有石墨烯微片的金屬化鋁膜用蒸發(fā)舟組合物，其特征在于:上述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成，生成石墨碳晶體后利用濕式納米研磨方式，以單一方向研磨，產(chǎn)生厚度為納米化，面積為微米化的石墨烯微片。
【文檔編號】C23C14/20GK104388895SQ201410534537
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】孔祥新 申請人:銅陵市新泰電容電器有限責(zé)任公司