軸承無縫鋼管及其熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸承無縫鋼管及其制備工藝，包括如下化學組分按質量分數(shù)組成：C：2-9份、Si：10-18份、Mn：5-12份、Cr：4-7份、Al：5-14份、Ti：2-6份、Mg：0.5-2.3份、Ni：1.5-6.5份、As：4-12份、Sb：2-7份、Mo：1-5份、Pb：0.2-2份和稀土元素0.02-0.15份，其余為Fe：300-1300份和雜質：0.5-3.5份，軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟：通入硫氮離子，施加大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，降溫；停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，鋼管降溫；進行分級淬火處理，淬火處理完成后冷卻，然后在進行分級回火處理，在通過風冷裝置冷卻。通過上述方式，本發(fā)明軸承無縫鋼管，能夠提高無縫鋼管的物理性能和化學性能，使用壽命長，制備工藝簡單。
【專利說明】 軸承無縫鋼管及其熱處理工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及無縫鋼管領域，特別是涉及一種軸承無縫鋼管及其熱處理工藝。
【背景技術】
[0002]高強度、高韌性無縫鋼管，目前以穿孔壓延機將加熱到高溫的鋼坯穿孔后，壓延、拉伸，成形為制品的管狀，此后，施加熱處理而制造。如果在精加工壓延后、采用直接淬火的在線熱處理程序，在壓延后，不被冷卻到室溫，沒有經(jīng)過相變和逆相變的程序，因此會產(chǎn)生結晶粒徑容易變得粗大、難以產(chǎn)生優(yōu)異的韌性并確保耐腐蝕性的問題。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種軸承無縫鋼管，能夠提高無縫鋼管的物理性能和化學性能，使用壽命長，制備工藝簡單。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種軸承無縫鋼管，包括如下化學組分按質量分數(shù)組成:c:2-9份、S1:10-18份、Mn:5_12份、Cr:4_7份、Al:5_14份、T1:2-6 份、Mg:0.5-2.3 份、Ni:1.5-6.5 份、As:4~12 份、Sb:2~7 份、Mo:1_5 份、Pb:0.2-2份和稀土元素0.02-0.15份，其余為Fe =300-1300份和雜質:0.5-3.5份。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述稀土元素包括Sc、Y、Pr、Nd和Pm中的一種或者兩種以上組成。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟:a.在加熱室中通入溫度為400-550°C的硫氮離子，并施加
0.05-0.08Pa的大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，持續(xù)時間2_3小時，然后降溫至200-300°C ；b.當軸承無縫鋼管溫度低于200-300°C后停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，等待鋼管降溫至100-150°C后停止風冷裝置。c.在加熱室中對軸承無縫鋼管進行分級淬火處理，淬火處理完成后冷卻，然后在進行分級回火處理，在通過風冷裝置冷卻。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述多級淬火處理為先以10-20°C /s的加熱速度升溫至620-650°C，保溫2.5小時，再以20_35°C /s的加熱速度升溫至1000-1050°C，保溫
1.5小時，再以230-245°C /s的冷卻速度急速冷卻至350°C。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述多級回火處理先以15_25°C /s的加熱速度升溫至520-580°C，保溫2小時，再以35-40°C /s的加熱速度升溫至880_900°C，保溫3.5小時，再以180-200°C /s的冷卻速度冷卻至150°C。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明軸承無縫鋼管，能夠提高無縫鋼管的物理性能和化學性能，使用壽命長，制備工藝簡單。
【具體實施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]實施例1:一種軸承無縫鋼管，包括如下化學組分按質量分數(shù)組成:C:2份、Si:10份、Mn:5 份、Cr:4 份、Al:5 份、Ti:2 份、Mg:0.5 份、Ni:1.5 份、As:4 份、Sb:2 份、Mo:1 份、Pb:0.2份和稀土元素0.02份，其余為Fe:300份和雜質:0.5份。
[0012]一種軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟:a.在加熱室中通入溫度為4000C的硫氮離子，并施加0.05Pa的大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，持續(xù)時間2小時，然后降溫至200°C ；b.當軸承無縫鋼管溫度低于200°C后停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，等待鋼管降溫至100°C后停止風冷裝置。c.在加熱室中對軸承無縫鋼管進行分級淬火處理，多級淬火處理為先以10°C /s的加熱速度升溫至6201:，保溫2.5小時，再以20°C /s的加熱速度升溫至1000°C，保溫1.5小時，再以2301: /s的冷卻速度急速冷卻至350°C，然后在進行分級回火處理，多級回火處理先以15°C /s的加熱速度升溫至520°C，保溫2小時，再以35°C /s的加熱速度升溫至880°C，保溫3.5小時，再以180°C/s的冷卻速度冷卻至150°C。
[0013]實施例2:實施例3:—種軸承無縫鋼管，包括如下化學組分按質量分數(shù)組成:C:6份、Si:12 份、Mn:8 份、Cr:5 份、Al:9 份、T1:4 份、Mg:2 份、Ni:3 份、As:10 份、Sb:5 份、Mo:3份、Pb:1份和稀土元素0.1份，其余為Fe:800份和雜質'2份。
[0014]一種軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟:a.在加熱室中通入溫度為4500C的硫氮離子，并施加0.06Pa的大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，持續(xù)時間2.5小時，然后降溫至250°C;b.當軸承無縫鋼管溫度低于250°C后停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，等待鋼管降溫至125°C后停止風冷裝置。c.在加熱室中對軸承無縫鋼管進行分級淬火處理，多級淬火處理為先以15°C /s的加熱速度升溫至6351:，保溫2.5小時，再以25°C /s的加熱速度升溫至1025°C，保溫1.5小時，再以2401: /s的冷卻速度急速冷卻至350°C，然后在進行分級回火處理，多級回火處理先以20°C /s的加熱速度升溫至550°C，保溫2小時，再以36°C /s的加熱速度升溫至890°C，保溫3.5小時，再以190°C/s的冷卻速度冷卻至150°C。
[0015]實施例3:—種軸承無縫鋼管，包括如下化學組分按質量分數(shù)組成:C: 9份、Si:18 份、Mn:12 份、Cr:7 份、Al: 14 份、Ti:6 份、Mg:2.3 份、Ni:6.5 份、As:121 份、Sb:7 份、Mo:5份、Pb:2份和稀土元素0.15份，其余為Fe:1300份和雜質:3.5份。
[0016]一種軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟:a.在加熱室中通入溫度為5500C的硫氮離子，并施加0.0SPa的大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，持續(xù)時間3小時，然后降溫至300°C ；b.當軸承無縫鋼管溫度低于300°C后停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，等待鋼管降溫至150°C后停止風冷裝置。c.在加熱室中對軸承無縫鋼管進行分級淬火處理，多級淬火處理為先以20°C /s的加熱速度升溫至6501:，保溫2.5小時，再以35°C /s的加熱速度升溫至10501:，保溫1.5小時，再以2451: /s的冷卻速度急速冷卻至350°C，然后在進行分級回火處理，多級回火處理先以25°C /s的加熱速度升溫至580°C，保溫2小時，再以40°C /s的加熱速度升溫至900°C，保溫3.5小時，再以200°C/s的冷卻速度冷卻至150°C。
[0017]區(qū)別于現(xiàn)有技術，本發(fā)明軸承無縫鋼管，能夠提高無縫鋼管的物理性能和化學性能，使用壽命長，制備工藝簡單。
[0018] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種軸承無縫鋼管，其特征在于，包括如下化學組分按質量分數(shù)組成:c:2-9份、Si:10-18 份、Mn:5-12 份、Cr:4_7 份、Al:5_14 份、T1:2_6 份、Mg:0.5-2.3 份、Ni:1.5-6.5 份、As:4-12 份、Sb:2-7 份、Mo:1_5 份、Pb:0.2-2 份和稀土元素 0.02-0.15 份，其余為 Fe:300-1300 份和雜質:0.5-3.5 份。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承無縫鋼管，其特征在于，所述稀土元素包括Sc、Y、Pr、Nd和Pm中的一種或者兩種以上組成。
3.—種如權利要求1所述的軸承無縫鋼管的熱處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: a.在加熱室中通入溫度為400-550°C的硫氮離子，并施加0.05-0.08Pa的大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，持續(xù)時間2-3小時，然后降溫至200-300°C ； b.當軸承無縫鋼管溫度低于200-300°C后停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，等待鋼管降溫至100-150°C后停止風冷裝置； c.在加熱室中對軸承無縫鋼管進行分級淬火處理，淬火處理完成后冷卻，然后在進行分級回火處理，在通過風冷裝置冷卻。
4.根據(jù)權利要求3所述的軸承無縫鋼管的熱處理工藝，其特征在于，所述多級淬火處理為先以10_20°C /s的加熱速度升溫至620-650°C，保溫2.5小時，再以20_35°C /s的加熱速度升溫至1000-1050°C，保溫1.5小時，再以230-245°C /s的冷卻速度急速冷卻至350。。。
5.根據(jù)權利要求3所述的軸承無縫鋼管的熱處理工藝，其特征在于，所述多級回火處理先以15-25°C /s的加熱速度升溫至520-580°C，保溫2小時，再以35_40°C /s的加熱速度升溫至880-900°C，保溫3.5小時，再以180_200°C /s的冷卻速度冷卻至150°C。
【文檔編號】C21D1/74GK104264074SQ201410397223
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權日:2014年8月14日
【發(fā)明者】吳建宇 申請人:無錫閣特精密冷拔管有限公司