一種伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器。伺服電機(jī)與無間隙精密減速機(jī)連接，無間隙精密減速機(jī)通過無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器與修整擺桿連接，一體式底座內(nèi)設(shè)置有成對的角接觸軸承，以及由所述角接觸軸承固定的回轉(zhuǎn)軸，一體式底座通過回轉(zhuǎn)軸與修整擺桿連接；所述修整擺桿上設(shè)置有修整桿，修整桿上設(shè)置有金剛筆；數(shù)控系統(tǒng)通過線路與伺服電機(jī)連接；所述無間隙精密減速機(jī)、無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器、修整擺桿、修整桿、回轉(zhuǎn)軸組成回轉(zhuǎn)主體，數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)帶動回轉(zhuǎn)主體以一體式底座為基準(zhǔn)作回轉(zhuǎn)運動；本發(fā)明修整精度高、使用壽命長、生產(chǎn)使用效率高，具有很好的推廣價值。
【專利說明】一種伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種圓弧修整器，特別涉及一種伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器。
【背景技術(shù)】
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[0002]在現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】，一般磨床的圓弧修整器都采用油缸驅(qū)動或者減速電機(jī)驅(qū)動方式，由于油缸的品質(zhì)影響或者減速電機(jī)的齒輪間隙影響，在砂輪上修整出來的圓弧會出現(xiàn)絲縷痕跡、振紋、粗糙度高、圓弧變形等問題。一般磨床的圓弧修整器在回轉(zhuǎn)軸承的設(shè)計上都采用在修整擺桿的兩頭安裝精密成對角接觸軸承，由于兩端軸承座的裝配誤差，實際在軸承安裝后兩端軸承的同心度是很難保證的，這就導(dǎo)致修整出的圓弧是變形的圓弧，降低了圓弧精度。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了:
[0006]一種伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器，包括:伺服電機(jī)、無間隙精密減速機(jī)、無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器、修整擺桿、修整桿、金剛筆、一體式底座、回轉(zhuǎn)軸、角接觸軸承、數(shù)控系統(tǒng)；伺服電機(jī)與無間隙精密減速機(jī)連接，無間隙精密減速機(jī)通過無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器與修整擺桿連接；一體式底座內(nèi)設(shè)置有成對的角接觸軸承，以及由所述角接觸軸承固定的回轉(zhuǎn)軸，一體式底座通過回轉(zhuǎn)軸與修整擺桿連接；所述修整擺桿上設(shè)置有修整桿，修整桿上設(shè)置有金剛筆；數(shù)控系統(tǒng)通過線路與伺服電機(jī)連接；所述無間隙精密減速機(jī)、無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器、修整擺桿、修整桿、回轉(zhuǎn)軸組成回轉(zhuǎn)主體，數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)帶動回轉(zhuǎn)主體以一體式底座為基準(zhǔn)作回轉(zhuǎn)運動。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，修整擺桿一端設(shè)置有錐孔與回轉(zhuǎn)軸連接，另一端設(shè)置有連接軸與無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器連接。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，修整擺桿上的錐孔、連接軸采用外圓磨床一次性磨出。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，一體式底座內(nèi)設(shè)置有兩對角接觸軸承。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控PLC、伺服驅(qū)動器、觸摸屏。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0012]采用一體式底座設(shè)計將成對角接觸軸承設(shè)計在同一個底座內(nèi)，保證了回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)精度，使修整后的圓弧PT值明顯提高，且一體式設(shè)計也避免了磨削液和磨屑進(jìn)入角接觸軸承內(nèi)部導(dǎo)致軸承破壞，延長了修整器使用壽命；修整擺桿上的錐孔、連接軸采用外圓磨床一次性磨出，保證了回轉(zhuǎn)精度；無間隙精密減速機(jī)和無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器的使用保證了修整過程中的低速扭矩和回轉(zhuǎn)無間隙，避免了磨削絲縷現(xiàn)象的產(chǎn)生；數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使得修整器實現(xiàn)無級調(diào)速，可以在任意位置轉(zhuǎn)換修整幅度，也可以實現(xiàn)單次修整和雙次修整的轉(zhuǎn)換，成倍提高修整速度，提高磨床的使用效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]主要附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-伺服電機(jī)、2-無間隙精密減速機(jī)、3-無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器、4-修整擺桿、5-修整桿、6-金剛筆、7-—體式底座、8-回轉(zhuǎn)軸、9-角接觸軸承、10-數(shù)控系統(tǒng)、11砂輪、12-支座。
【具體實施方式】
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[0016]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0017]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0018]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器，伺服電機(jī)1、無間隙精密減速機(jī)2、無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器3、修整擺桿4、修整桿5、金剛筆6、一體式底座
7、回轉(zhuǎn)軸8、角接觸軸承9、數(shù)控系統(tǒng)10 ;伺服電機(jī)I與無間隙精密減速機(jī)2連接；修整擺桿4上設(shè)置有采用外圓磨床一次性磨出的錐孔與連接軸，保證了回轉(zhuǎn)精度；無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器3 —端與無間隙精密減速機(jī)2連接，另一端與修整擺桿4上的連接軸連接；無間隙精密減速機(jī)2和無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器3的使用保證了修整過程中的低速扭矩和回轉(zhuǎn)無間隙，避免了磨削絲縷現(xiàn)象的產(chǎn)生；一體式底座6設(shè)置在支座12上，一體式底座6內(nèi)設(shè)置有成對的角接觸軸承9，以及由所述角接觸軸承9固定的回轉(zhuǎn)軸8，回轉(zhuǎn)軸8插入錐孔，一體式底座6通過回轉(zhuǎn)軸8與修整擺桿4連接，保證了回轉(zhuǎn)軸8的回轉(zhuǎn)精度，使修整后的圓弧PT值明顯提高，且一體式設(shè)計也避免了磨削液和磨屑進(jìn)入角接觸軸承9內(nèi)部導(dǎo)致軸承破壞，延長了修整器使用壽命；所述修整擺桿4上設(shè)置有修整桿5，修整桿5上設(shè)置有金剛筆6 ;數(shù)控系統(tǒng)10通過線路與伺服電機(jī)I連接，數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控PLC、伺服驅(qū)動器、觸摸屏；所述無間隙精密減速機(jī)2、無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器3、修整擺桿4、修整桿5、回轉(zhuǎn)軸8組成回轉(zhuǎn)主體，數(shù)控系統(tǒng)10控制伺服電機(jī)I帶動回轉(zhuǎn)主體以一體式底座7為基準(zhǔn)作回轉(zhuǎn)運動，數(shù)控系統(tǒng)10的應(yīng)用，使得修整器實現(xiàn)無級調(diào)速，可以在任意位置轉(zhuǎn)換修整幅度，也可以實現(xiàn)單次修整和雙次修整的轉(zhuǎn)換，成倍提高修整速度，提高磨床的使用效率。
[0019]實施時，在數(shù)控系統(tǒng)10內(nèi)的觸摸屏上設(shè)置修整速度、修整行程、方式、頻率等參數(shù)，驅(qū)動伺服電機(jī)I帶動回轉(zhuǎn)主體以一體式底座6為基準(zhǔn)作精密回轉(zhuǎn)運動，修整桿5頭部的金剛筆6對砂輪11進(jìn)行修整作業(yè)，修整出符合要求的圓弧面。
[0020]該一種伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器，修整精度高、使用壽命長、生產(chǎn)使用效率高，具有很好的推廣價值。
[0021]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器，其特征在于:包括，伺服電機(jī)、無間隙精密減速機(jī)、無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器、修整擺桿、修整桿、金剛筆、一體式底座、回轉(zhuǎn)軸、角接觸軸承、數(shù)控系統(tǒng)；伺服電機(jī)與無間隙精密減速機(jī)連接，無間隙精密減速機(jī)通過無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器與修整擺桿連接；一體式底座內(nèi)設(shè)置有成對的角接觸軸承，以及由所述角接觸軸承固定的回轉(zhuǎn)軸，一體式底座通過回轉(zhuǎn)軸與修整擺桿連接；所述修整擺桿上設(shè)置有修整桿，修整桿上設(shè)置有金剛筆；數(shù)控系統(tǒng)通過線路與伺服電機(jī)連接；所述無間隙精密減速機(jī)、無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器、修整擺桿、修整桿、回轉(zhuǎn)軸組成回轉(zhuǎn)主體，數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)帶動回轉(zhuǎn)主體以一體式底座為基準(zhǔn)作回轉(zhuǎn)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器，其特征在于:所述修整擺桿一端設(shè)置有錐孔與回轉(zhuǎn)軸連接，另一端設(shè)置有連接軸與無回轉(zhuǎn)間隙聯(lián)軸器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器，其特征在于:所述修整擺桿上的錐孔、連接軸采用外圓磨床一次性磨出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器，其特征在于:所述一體式底座內(nèi)設(shè)置有兩對角接觸軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服驅(qū)動金剛筆圓弧修整器，其特征在于:所述數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控PLC、伺服驅(qū)動器、觸摸屏。
【文檔編號】B24B53/06GK104162841SQ201410351142
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】惠志強(qiáng) 申請人:惠志強(qiáng)