一種高爐用后炮泥的無害化利用工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種高爐用后炮泥的無害化利用工藝，配備3×2500m3高爐和3×120噸轉(zhuǎn)爐實(shí)施；采用GYP-300小型慣性圓錐破碎機(jī)，將廢棄的炮泥破碎成1mm以下的粉末顆粒，備用；在轉(zhuǎn)爐的出渣位增加一料倉，料倉底部使用φ100mm的鋼制溜管，溜管下口對(duì)準(zhǔn)渣罐內(nèi)部，將廢棄炮泥的粉末裝入料倉；轉(zhuǎn)爐使用11m3的渣罐，出渣溫度1650-1720℃；在轉(zhuǎn)爐出渣時(shí)，打開料倉底部的閥門，將炮泥粉末隨著渣流均勻加入渣罐，加入量為轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣渣量的5%，出渣完畢，關(guān)閉閥門，將鋼渣進(jìn)行熱悶渣、滾筒渣或者風(fēng)淬渣處理即可。
【專利說明】一種高爐用后炮泥的無害化利用工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煉鐵以后炮泥的無害化處理工藝，采用高爐用后的廢棄炮泥對(duì)于高溫 高堿度的轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣改質(zhì)處理，回收鋼渣中間的金屬鐵，實(shí)現(xiàn)廢棄炮泥和鋼渣資源的最 優(yōu)化利用，效果顯著。
【背景技術(shù)】
[0002] 炮泥是煉鐵高爐用于堵塞鐵口的原料，由泥炮通過壓力擠入鐵口內(nèi)，故稱炮泥。高 爐炮泥是用來封堵煉鐵高爐出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類， 前者用在頂壓較低，強(qiáng)化冶煉程度不高的中，小型高爐，后者在頂壓較高，強(qiáng)化冶煉程度高 的大中型高爐上，但是炮泥的組成大部分可分為兩部分：耐火骨料和結(jié)合劑。耐火骨料指 剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。結(jié)合劑為水或焦油浙青和酚醛 樹脂等有機(jī)材料，還摻加SiC，Si3N4，膨脹劑和外加劑等。骨料按一定的粒度及重量組成基 質(zhì)，在結(jié)合劑的調(diào)和下使之具有一定的可塑性，從而可以通過泥炮打入鐵口堵住鐵水，高爐 炮泥的化學(xué)成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)見下表。
[0003]
【權(quán)利要求】
1. 一種高爐用后炮泥的無害化利用工藝，其特征在于：配備3X2500m3高爐和3X120 噸轉(zhuǎn)爐實(shí)施； 1) 采用GYP-300小型慣性圓錐破碎機(jī)，將廢棄的炮泥破碎成1mm以下的粉末顆粒，備 用； 2) 在轉(zhuǎn)爐的出渣位增加一料倉，料倉底部使用小100mm的鋼制溜管，溜管下口對(duì)準(zhǔn)渣 罐內(nèi)部，將廢棄炮泥的粉末裝入料倉； 3) 轉(zhuǎn)爐使用11m3的渣罐，出渣溫度1650-1720°C，在轉(zhuǎn)爐出渣時(shí)，打開料倉底部的閥 門，將炮泥粉末隨著渣流均勻加入渣罐，加入量為轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣渣量的5%，出渣完畢，關(guān)閉 閥門，將鋼渣進(jìn)行熱悶渣、滾筒渣或者風(fēng)淬渣處理即可。
【文檔編號(hào)】C21B7/12GK104342524SQ201410306048
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】俞海明, 黃星武, 皺海濤 申請(qǐng)人:新疆八一鋼鐵股份有限公司