一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法。包括如下步驟：（1）鋼套表面處理：先用洗滌劑和熱堿對鋼套表面進行清洗，然后將鋼套放入硼砂溶液浸泡；（2）在鋼套外徑均勻涂覆ZnO溶液，并避免內(nèi)表面沾上涂料；（3）對上述涂覆后的鋼套進行烤干；（4）在鋼套內(nèi)徑氧化發(fā)黑前將鋼套完全浸入到銅液中進行預熱，保溫1-3min；（5）將鋼套從銅液中取出后放入離心機、澆鑄，時間間隔不超過1min。本發(fā)明采用銅液預熱鋼套的方式，可有效防止鋼套內(nèi)側(cè)的高溫氧化現(xiàn)象，此外，由于鋼套內(nèi)壁預熱時已掛滿了銅液，從而可使得鋼套與銅在離心鑄造過程中獲得更好的結(jié)合力。
【專利說明】一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于離心鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法。
[0002]【背景技術(shù)】
混凝土泵車上使用銅套大多采用鋁青銅或錫青銅材料制備，青銅的減磨性良好，但是軸承在使用時只需要內(nèi)徑的薄薄一層作為減磨層。考慮到銅合金的成本遠高于鋼鐵材料，因此采用離心鑄造鋼背銅合金雙金屬軸承替代銅套，可節(jié)約大部分有色金屬材料，在保證使用性能的前提下大幅度降低成本。
[0003]雙金屬離心鑄造通常是把鋼套在空氣中加熱至700C°，然后以洗滌劑+熱堿洗+硼砂溶液浸泡，在離心機上保溫一段時間后澆入銅液。但由于此過程中鋼套內(nèi)徑氧化嚴重、發(fā)黑，從而會導致銅合金與鋼套結(jié)合不佳甚至直接可敲開，嚴重影響了其使用性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述鋼套因加熱而產(chǎn)生的內(nèi)壁氧化現(xiàn)象、銅合金與鋼套結(jié)合不佳等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的的技術(shù)方案為:
一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法，其特征在于包括如下步驟:
(1)鋼套表面處理:先用洗滌劑和熱堿對鋼套表面進行清洗，然后將鋼套放入硼砂溶液浸泡，洗滌劑和堿洗是為了去除鋼套表面油污，獲得新鮮表面；硼砂溶液浸泡目的是防止表面氧化生銹；
(2)在鋼套外徑均勻涂覆防銅液粘連涂料，并避免內(nèi)表面沾上涂料，如沾上應及時擦
除；
(3)對上述涂覆后的鋼套進行烤干，烘干應及時、短暫，避免浸入時爆炸傷人；
(4)在鋼套內(nèi)徑氧化發(fā)黑前將鋼套完全浸入到銅液中進行預熱，保溫l_3min；
(5)將鋼套從銅液中取出后放入離心機澆鑄，時間間隔不超過lmin。
[0006]上述的鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法，所述的防銅液粘連涂料優(yōu)選為ZnO溶液。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:
I)本發(fā)明采用銅液預熱鋼套的方式，可有效防止鋼套內(nèi)側(cè)的高溫氧化現(xiàn)象，此外，由于鋼套內(nèi)壁預熱時已掛滿了銅液，從而可使得鋼套與銅在離心鑄造過程中獲得更好的結(jié)合力。
[0008]2)本發(fā)明在鋼套外表面涂覆防銅液粘連涂料，不但能夠節(jié)省銅的使用，而且能夠防止鋼套因外側(cè)沾上銅液而不便于放入模具，且能避免后續(xù)需銼掉外徑上的銅皮等的不便。
[0009]3)經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明采用銅液預熱方式離心鑄造出來的軸套兩種金屬間結(jié)合情況更為優(yōu)良，無分層情況發(fā)生。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為實施例1采用銅液預熱離心鑄造出來的銅套(第2件)。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，但本發(fā)明并不限于此。
[0012]實施例1
一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法，包括如下步驟:
(1)鋼套表面處理:先用洗滌劑和熱堿對鋼套表面進行清洗，以去除鋼套表面油污獲得新鮮表面，然后將鋼套放入硼砂溶液浸泡，以防止表面氧化生銹；
(2)在鋼套外徑均勻涂覆ZnO溶液，并避免內(nèi)表面沾上涂料，如沾上應及時擦除；
(3)對上述涂覆后的鋼套進行烤干，避免浸入時爆炸傷人；
(4)在鋼套內(nèi)徑氧化發(fā)黑前將鋼套完全浸入到銅液中進行預熱，保溫Imin；
(5)將鋼套從銅液中取出后放入離心機澆鑄，時間間隔為30秒鐘。
[0013]圖1為本實施例采用銅液預熱離心鑄造出來的銅套(第2件)。由圖1可以看出，本發(fā)明采用銅液預熱離心鑄造出來的銅套兩種金屬間結(jié)合情況更為優(yōu)良，并且無分層情況發(fā)生。
[0014]實施例2
一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法，包括如下步驟:
(1)鋼套表面處理:先用洗滌劑和熱堿對鋼套表面進行清洗，以去除鋼套表面油污獲得新鮮表面；然后將鋼套放入硼砂溶液浸泡，以防止表面氧化生銹；
(2)在鋼套外徑均勻涂覆ZnO溶液，并避免內(nèi)表面沾上涂料，如沾上應及時擦除；
(3)對上述涂覆后的鋼套進行烤干，避免浸入時爆炸傷人；
(4)在鋼套內(nèi)徑氧化發(fā)黑前將鋼套完全浸入到銅液中進行預熱，保溫2min；
(5)將鋼套從銅液中取出后放入離心機澆鑄，時間間隔為lmin。
[0015]本實施例采用銅液預熱離心鑄造出來的銅套兩種金屬間結(jié)合緊密，并且無分層情況發(fā)生。
[0016]實施例3
一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法，包括如下步驟:
(1)鋼套表面處理:先用洗滌劑和熱堿對鋼套表面進行清洗，以去除鋼套表面油污獲得新鮮表面；然后將鋼套放入硼砂溶液浸泡，以防止表面氧化生銹；
(2)在鋼套外徑均勻涂覆ZnO溶液，并避免內(nèi)表面沾上涂料，如沾上應及時擦除；
(3)對上述涂覆后的鋼套進行烤干，避免浸入時爆炸傷人；
(4)在鋼套內(nèi)徑氧化發(fā)黑前將鋼套完全浸入到銅液中進行預熱，保溫3min；
(5)將鋼套從銅液中取出后放入離心機澆鑄，時間間隔為50秒鐘。
[0017]本實施例采用銅液預熱離心鑄造出來的銅套兩種金屬間結(jié)合緊密，并且無分層情況發(fā)生。
[0018]替代方案
可以在惰性氣體氛圍中預熱鋼套，防止鋼套氧化發(fā)黑，但此種方式成本較高，且離心鑄造時銅液和鋼套結(jié)合力不如鋼套在銅液中預熱的好。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法，包括如下步驟: (1)鋼套表面處理:先用洗滌劑和熱堿對鋼套表面進行清洗，去除鋼套表面油污；然后將鋼套放入硼砂溶液浸泡，防止表面氧化生銹； (2)在鋼套外徑均勻涂覆防銅液粘連涂料； (3)對上述涂覆后的鋼套進行烤干； (4)在鋼套內(nèi)徑氧化發(fā)黑前將鋼套浸入到銅液中進行預熱，保溫l_3min； (5)將鋼套從銅液中取出后放入離心機澆鑄，時間間隔不超過lmin。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼背銅合金雙金屬軸套的離心鑄造方法，所述的防銅液粘連涂料為ZnO溶液。
【文檔編號】B22D19/16GK103920860SQ201410194604
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】黃江華, 阮濤, 岳文輝, 伍濟鋼, 翁建鑫 申請人:三一重工股份有限公司, 湖南科技大學