一種降噪型吸塵拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種降噪型吸塵拋光機(jī)，其降噪機(jī)構(gòu)包括除塵室、集塵裝置以及吸風(fēng)口，除塵室具有除塵進(jìn)塵口、除塵出塵口和以及除塵出風(fēng)口，所述吸塵口連通外界至所述除塵進(jìn)塵口，所述集塵裝置連通所述除塵出塵口，所述吸風(fēng)口設(shè)置于所述上殼體上并且連通所述除塵出風(fēng)口至所述密封腔室，所述吸風(fēng)口與所述排風(fēng)口之間形成風(fēng)道，使從吸塵口收集來的灰塵先通過除塵室進(jìn)行除塵，實(shí)現(xiàn)風(fēng)和灰塵的分離并，繼而將灰塵收集在集塵裝置中，而干凈的風(fēng)則經(jīng)過吸風(fēng)口穿過密封腔室，進(jìn)而從排風(fēng)口排出，由于進(jìn)入密封腔室的風(fēng)已經(jīng)經(jīng)過了凈化，因此降低了設(shè)置于密封腔室中的電機(jī)部件的震動和氣流的噪音，因此極大的降低了吸塵拋光機(jī)產(chǎn)生的噪音。
【專利說明】一種降噪型吸塵拋光機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸塵拋光機(jī)，特別涉及一種降噪型吸塵拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國發(fā)明專利申請公布號CN 102430981 A公開了一種提供自吸塵拋光機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)在機(jī)殼側(cè)部的主手柄、跟主手柄錯(cuò)開形成夾角的輔助手柄、設(shè)在機(jī)殼頭部的打磨盤，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有給打磨盤提供動力的電機(jī)，所述機(jī)殼頭部還設(shè)有保護(hù)打磨盤的圓盤，所述圓盤與打磨盤之間形成與外界連通的空腔，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有與空腔連通的吸塵通道，所述主手柄底部設(shè)有與吸塵通道連通的出塵管，所述吸塵通道內(nèi)設(shè)有與電機(jī)連接由其提供動力的吸塵風(fēng)葉。體積小，重量輕，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)拋光過程中的自吸塵，避免拋光過程中產(chǎn)生的灰塵對產(chǎn)品以及人體產(chǎn)生影響，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，但是上述吸塵拋光機(jī)只有一個(gè)吸塵口和一個(gè)除塵口，在吸塵的過程中產(chǎn)生的灰塵直接經(jīng)過設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)部的電機(jī)，不但容易對電機(jī)造成污染和損壞，而且造成了拋光機(jī)的噪音大，只使用簡單的減震墊是無法達(dá)到降噪要求的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，降噪效果佳的降噪型吸塵拋光機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種降噪型吸塵拋光機(jī)，包括:
[0005]底盤,設(shè)置有吸塵口 ；
[0006]上殼體，密封連接所述底盤形成一個(gè)密封腔室并且設(shè)置有連通所述密封腔室至外界的排風(fēng)口；
[0007]電機(jī)，安裝于所述密封腔室中并且具有動力輸出長軸；
[0008]風(fēng)機(jī)，內(nèi)置于所述密封腔室內(nèi)并且傳動連接于所述動力輸出長軸上；
[0009]拋光盤組件，安裝于所述底盤的外側(cè)并且傳動連接于所述動力輸出長軸上；
[0010]還包括降噪機(jī)構(gòu)，所述降噪機(jī)構(gòu)包括:
[0011]除塵室，具有除塵進(jìn)塵口、除塵出塵口和以及除塵出風(fēng)口，所述吸塵口連通外界至所述除塵進(jìn)塵口；
[0012]集塵裝置，連通所述除塵出塵口 ；
[0013]吸風(fēng)口，設(shè)置于所述上殼體上并且連通所述除塵出風(fēng)口至所述密封腔室，所述吸風(fēng)口與所述排風(fēng)口之間形成風(fēng)道。
[0014]優(yōu)選的，所述密封腔室的內(nèi)壁設(shè)置有消音材料層。
[0015]優(yōu)選的，所述吸塵口通過進(jìn)風(fēng)管連通所述除塵進(jìn)塵口，所述除塵出風(fēng)口通過出風(fēng)管連通所述吸風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管均設(shè)置于所述密封腔室外。
[0016]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管均為可拆卸的設(shè)置。[0017]優(yōu)選的，所述電機(jī)與上殼體之間設(shè)置有電機(jī)減震圈。
[0018]優(yōu)選的，所述電機(jī)為雙出軸電機(jī)，所述電機(jī)的兩個(gè)輸出軸分別與所述風(fēng)葉組件和拋光盤組件傳動連接。
[0019]優(yōu)選的，所述除塵室設(shè)置于所述上殼體的上方，所述集塵裝置設(shè)置于所述除塵室和上殼體之間，所述除塵室與所述集塵裝置之間設(shè)置有海帕過濾系統(tǒng)。
[0020]優(yōu)選的，所述集塵裝置為塵杯，所述塵杯中可拆卸的設(shè)置有旋風(fēng)錐。
[0021]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型公開的吸塵拋光機(jī)通過設(shè)置除塵室、集塵裝置、在底盤上設(shè)置吸塵口、在上殼體上設(shè)置形成風(fēng)道的吸風(fēng)口和排風(fēng)口，形成一個(gè)氣流依次流經(jīng)吸塵口、除塵室、吸風(fēng)口以及排風(fēng)口的氣流，使從吸塵口收集來的灰塵先通過除塵室進(jìn)行除塵，實(shí)現(xiàn)風(fēng)和灰塵的分離，并繼而將灰塵收集在集塵裝置中，而干凈的風(fēng)則經(jīng)過吸風(fēng)口穿過密封腔室，進(jìn)而從排風(fēng)口排出，由于進(jìn)入密封腔室的風(fēng)已經(jīng)經(jīng)過了凈化，因此降低了設(shè)置于密封腔室中的電機(jī)部件的震動和氣流的噪音，因此極大的降低了吸塵拋光機(jī)產(chǎn)生的噪音，且提高了除塵效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型公開的吸塵拋光機(jī)的主視圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型公開的吸塵拋光機(jī)的側(cè)視圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型公開的吸塵拋光機(jī)的除塵室和集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型公開的吸塵拋光機(jī)的局部示意圖。
[0027]其中，1、底盤；11、吸塵口 ；2、上殼體；21、排風(fēng)口 ；22、吸風(fēng)口 ；3、密封腔室；4、電機(jī)；41，42、動力輸出長軸；5、風(fēng)機(jī)；6、拋光盤組件；71、除塵室；711、除塵進(jìn)塵口； 712、除塵進(jìn)風(fēng)口 ；713、除塵出風(fēng)口 ；72、塵杯 721、旋風(fēng)錐 73、海帕框；81、進(jìn)風(fēng)管；82、出風(fēng)管；91、消音材料層；92、電機(jī)減震墊。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]參見圖1-圖3，如其中的圖例所示，一種降噪型吸塵拋光機(jī)，包括:
[0030]一底盤1，設(shè)置有一吸塵口 11 ；
[0031]一上殼體2，密封連接底盤I形成一個(gè)密封腔室3并且設(shè)置有連通密封腔室3至外界的一排風(fēng)口 21 ；
[0032]一電機(jī)4,安裝于密封腔室3中并且具有兩根動力輸出長軸41，42,兩根動力輸出長軸41，42分別伸出于電機(jī)4的兩端；[0033]一風(fēng)機(jī)5，內(nèi)置于密封腔室3內(nèi)并且傳動連接于動力輸出長軸41上；
[0034]一拋光盤組件6，安裝于底盤I的外側(cè)并且傳動連接于動力輸出長軸42上；
[0035]一降噪機(jī)構(gòu)，該降噪機(jī)構(gòu)包括:
[0036]一除塵室71，具有一除塵進(jìn)塵口 711、一除塵出塵口 712和以及一除塵出風(fēng)口 713，吸塵口 11通過進(jìn)風(fēng)管81連通外界至除塵進(jìn)塵口 711 ；
[0037]一塵杯72，連通除塵出塵口 712 ；
[0038]一吸風(fēng)口 22，設(shè)置于上殼體2上并且通過出風(fēng)管82連通除塵出風(fēng)口 713至密封腔室3，吸風(fēng)口 22與排風(fēng)口 21之間形成風(fēng)道。
[0039]除塵室71設(shè)置于上殼體2的上方，塵杯72設(shè)置于除塵室71和上殼體2之間，除塵室71與塵杯72之間設(shè)置有海帕過濾系統(tǒng)。
[0040]當(dāng)啟動吸塵拋光機(jī)后，風(fēng)機(jī)5和拋光盤組件6在電機(jī)4的帶動下分別進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，灰塵隨風(fēng)經(jīng)吸塵口 11進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管81內(nèi)，再通過除塵進(jìn)塵口 711進(jìn)入除塵室71的工作腔體并且進(jìn)行風(fēng)和灰塵的分離，灰塵被收集至塵杯72中，而干凈的風(fēng)則進(jìn)入出風(fēng)管82內(nèi)，再通過吸風(fēng)口 22和排風(fēng)口 21形成風(fēng)風(fēng)道排出外界，完成一個(gè)氣流的流動，由于進(jìn)入密封腔室3中的風(fēng)已經(jīng)被凈化過了，因此降低了設(shè)置于密封腔室3中的電機(jī)4的部件的震動和氣流的噪音，極大的降低了吸塵拋光機(jī)產(chǎn)生的噪音。
[0041]為了進(jìn)一步優(yōu)化吸塵拋光機(jī)的降噪性能，密封腔室3的內(nèi)壁設(shè)置有消音材料層91。
[0042]為了方便觀察易于損耗的進(jìn)風(fēng)管81和出風(fēng)管82，進(jìn)風(fēng)管81和出風(fēng)管82均設(shè)置于密封腔室3外。
[0043]為了方便更換易于損耗的進(jìn)風(fēng)管81和出風(fēng)管82，進(jìn)風(fēng)管81和出風(fēng)82管均為可拆卸的設(shè)置，進(jìn)風(fēng)管81和出風(fēng)管82分別連接于接頭附件上。
[0044]為了更進(jìn)一步優(yōu)化吸塵拋光機(jī)的降噪性能，電機(jī)4與上殼體2之間設(shè)置有電機(jī)減震圈92。
[0045]為了進(jìn)一步提高吸塵拋光機(jī)的除塵效率，塵杯72設(shè)置有旋風(fēng)錐721，提高了除塵效率。
[0046]為了使旋風(fēng)錐721和塵杯72可分開清理，旋風(fēng)錐721與塵杯72為可拆卸的設(shè)置。
[0047]以上為對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的。
【權(quán)利要求】
1.一種降噪型吸塵拋光機(jī)，包括: 底盤，設(shè)置有吸塵口 ； 上殼體，密封連接所述底盤形成一個(gè)密封腔室并且設(shè)置有連通所述密封腔室至外界的排風(fēng)口 ； 電機(jī)，安裝于所述密封腔室中并且具有動力輸出長軸； 風(fēng)機(jī)，內(nèi)置于所述密封腔室內(nèi)并且傳動連接于所述動力輸出長軸上； 拋光盤組件，安裝于所述底盤的外側(cè)并且傳動連接于所述動力輸出長軸上； 其特征在于，還包括降噪機(jī)構(gòu)，所述降噪機(jī)構(gòu)包括: 除塵室，具有除塵進(jìn)塵口、除塵出塵口和以及除塵出風(fēng)口，所述吸塵口連通外界至所述除塵進(jìn)塵口； 集塵裝置，連通所述除塵出塵口 ； 吸風(fēng)口，設(shè)置于所述上殼體上并且連通所述除塵出風(fēng)口至所述密封腔室，所述吸風(fēng)口與所述排風(fēng)口之間形成風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型吸塵拋光機(jī)，其特征在于，所述密封腔室的內(nèi)壁設(shè)置有消音材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型吸塵拋光機(jī)，其特征在于，所述吸塵口通過進(jìn)風(fēng)管連通所述除塵進(jìn)塵口，所述除塵出風(fēng)口通過出風(fēng)管連通所述吸風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管均設(shè)置于所述密封腔室外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降噪型吸塵拋光機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管均為可拆卸的設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型吸塵拋光機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)與上殼體之間設(shè)置有電機(jī)減震圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型吸塵拋光機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為雙出軸電機(jī)，所述電機(jī)的兩個(gè)輸出軸分別與所述風(fēng)葉組件和拋光盤組件傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型吸塵拋光機(jī)，其特征在于，所述除塵室設(shè)置于所述上殼體的上方，所述集塵裝置設(shè)置于所述除塵室和上殼體之間，所述除塵室與所述集塵裝置之間設(shè)置有海帕過濾系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型吸塵拋光機(jī)，其特征在于，所述集塵裝置為塵杯，所述塵杯中可拆卸的設(shè)置有旋風(fēng)錐。
【文檔編號】B24B39/00GK203680067SQ201320887303
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】汪偉 申請人:蘇州普發(fā)科技有限公司