一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置制造方法
【專利摘要】一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置，包括水池、轉(zhuǎn)盤、冷水供應(yīng)管、調(diào)速電機(jī)和鋼球供應(yīng)、回收長槽，轉(zhuǎn)盤的中心固定一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸橫跨在水池上方，使得轉(zhuǎn)盤的下半部置于水池中，在轉(zhuǎn)盤外邊沿的周向均勻的設(shè)有多個用于容納鋼球的且向內(nèi)敞口的容器狀空腔，且鋼球供應(yīng)長槽伸至轉(zhuǎn)盤的下半部一側(cè)的一個空腔中并向其中供應(yīng)鋼球，鋼球回收長槽延伸至轉(zhuǎn)盤的上半部另一側(cè)的一個空腔并用于承接淬火后的鋼球；所述冷水供應(yīng)管為置于水池中且向轉(zhuǎn)盤下半部供應(yīng)冷水的噴水管，且噴水孔在噴水管上的設(shè)置為自遠(yuǎn)離來水端逐漸減小的。本實用新型針對直徑在20至30毫米之間鍛造鋼球的淬火裝置，能滿足大批量的淬火要求。
【專利說明】一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該方案涉及鋼球淬火【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種用于小直徑鋼球(直徑在20至30毫米之間)的熱處理淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛軋鋼球廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、冶金、選礦、建筑水泥和化學(xué)工業(yè)中，提高其鋼球的內(nèi)在質(zhì)量，對客戶廠家降低成本，增加收入具有實際的意義。
[0003]傳統(tǒng)的鋼球淬火設(shè)備一般采用滾動水中淬火、螺旋淬火等方式，這些極易造成鋼球在滾動中相互接觸，碰擦而造成鋼球硬度不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量。基于此，針對30mm以下小直徑斜軋鋼球， 申請人:采用了軋制鋼球隨緩沖水進(jìn)入轉(zhuǎn)盤再進(jìn)行淬火的工藝，并針對此開了該淬火裝置。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置，尤其是針對直徑在20至30毫米之間鍛造鋼球的淬火裝置，要滿足大批量的淬火要求。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置，包括水池、轉(zhuǎn)盤、冷水供應(yīng)管、調(diào)速電機(jī)和鋼球供應(yīng)、回收長槽，其特征在于，
[0006]所述轉(zhuǎn)盤的中心固定一個轉(zhuǎn)軸，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動且兩端通過軸承安裝在水池上的所述轉(zhuǎn)軸橫跨在水池上方，使得所述轉(zhuǎn)盤的下半部置于水池中，
[0007]在所述轉(zhuǎn)盤外邊沿的周向均勻的設(shè)有多個用于容納鋼球的且向內(nèi)敞口的容器狀空腔，且所述鋼球供應(yīng)長槽伸至所述轉(zhuǎn)盤的下半部一側(cè)的一個空腔中并向其中供應(yīng)鋼球，鋼球回收長槽延伸至轉(zhuǎn)盤的上半部另一側(cè)的一個空腔并用于承接淬火后的鋼球；
[0008]所述冷水供應(yīng)管為置于水池中且向轉(zhuǎn)盤下半部供應(yīng)冷水的噴水管，且噴水孔在噴水管上的設(shè)置為自遠(yuǎn)離來水端逐漸減小的。
[0009]所述鋼球供應(yīng)長槽為一 L形通槽，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)有彈性片，且所述通槽的出口端延伸至接近水池水面之上的一個空腔位置，這樣可以保證水池中淬火部位的溫度控制。
[0010]所述噴水管置于水面至轉(zhuǎn)盤低端之間的中間位置，且與轉(zhuǎn)盤平行。
[0011]所述空腔是這樣形成的:包括兩側(cè)轉(zhuǎn)盤和圓環(huán)體，以及焊接在外側(cè)的若干環(huán)狀鋼筋，并在空腔的側(cè)壁上設(shè)有容水流通過的輔助流水孔。
[0012]本實用新型的有益效果是:轉(zhuǎn)盤淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小、重量輕，安裝方便，沒有噪聲，安全可靠，且造價低廉，只相當(dāng)于螺旋淬火機(jī)設(shè)備造價的50%。
[0013]這套生產(chǎn)裝備只適用于20— 30mm小直徑鋼球的熱處理過程，生產(chǎn)效率可以達(dá)到500—800KG/小時，熱處理質(zhì)量穩(wěn)定，硬度均勻。
[0014]具體特征表現(xiàn)為:
[0015]1、水槽中流動水緩冷鋼球，達(dá)到分級冷卻效果；
[0016]2、硬度均勻，表面硬度可以達(dá)到HRC55以上；[0017]3、物理性能好:沖擊韌性在13J/cm2以上；
[0018]4、破碎率低:合理的淬火過程達(dá)到了穩(wěn)定的質(zhì)量，落球次數(shù)可在萬次以上不破碎?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的局部立體圖。
[0020]圖2為圖1的主視圖。
[0021]圖3為圖1的后視圖。
[0022]圖4為本實用新型的安裝示意圖。
[0023]圖5為本實用新型的進(jìn)出球示意圖。
[0024]圖6為噴水孔在冷水供應(yīng)管上的布置示意圖。
[0025]圖中:I水池，11軸承座，2轉(zhuǎn)盤，21轉(zhuǎn)軸，22加強(qiáng)筋，23軸承，24隔板，25圓環(huán)體，26環(huán)狀鋼筋，27空腔，28輔助流水孔，29開孔，4調(diào)速電機(jī)，41聯(lián)軸器，5鋼球供應(yīng)長槽，51投球點(diǎn)，52彈性片，6鋼球回收長槽，7冷水供應(yīng)管，71噴水孔。
【具體實施方式】
[0026]如圖1至圖6所示，
[0027]一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置，包括水池1、轉(zhuǎn)盤2、冷水供應(yīng)管7、調(diào)速電機(jī)4和鋼球供應(yīng)長槽5、鋼球回收長槽6，下面對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0028]首先砌一個大水池1，如圖4中所示的那樣，并在水池中設(shè)置溢流口，使得水池中的液面處于一個固定位置，然后在水池的一側(cè)安裝調(diào)速電機(jī)4和軸承座11。
[0029]制造一個圓盤狀的轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤的中心固定一個轉(zhuǎn)軸21，并設(shè)置加強(qiáng)筋22，轉(zhuǎn)軸21兩端通過軸承23安裝在水池I的地基上，并在一個通過聯(lián)軸器41由調(diào)速電機(jī)4驅(qū)動轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸21橫跨在水池I上方，使得所述轉(zhuǎn)盤2的下半部置于水池中，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，總有一部分轉(zhuǎn)盤位于水池中。
[0030]在轉(zhuǎn)盤2外邊沿的周向均勻焊接多個與轉(zhuǎn)盤盤面垂直設(shè)置的隔板24，隔板24沿的徑向設(shè)置，并在隔板的另一端面上焊接與轉(zhuǎn)盤盤面平行設(shè)置的圓環(huán)體25。通過在隔板24的外面上焊接若干環(huán)狀鋼筋26，形成多個用于容納鋼球的向內(nèi)敞口的容器狀空腔27，并在空腔兩側(cè)轉(zhuǎn)盤和圓環(huán)體的側(cè)壁上設(shè)有容水流通過的輔助流水孔28，為圓孔。同時為減轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量，減小耗能，在轉(zhuǎn)盤上開孔29。
[0031 ] 安裝時，轉(zhuǎn)盤2位于豎直面內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸安裝在水池上表面的地基中，這樣其上半部位于空氣中，下半部位于水池的冷水中。其中下半部為淬火的主要場合。
[0032]鋼球供應(yīng)長槽5伸至所述轉(zhuǎn)盤的下半部右側(cè)的一個空腔中并向其中供應(yīng)鋼球，即該投球點(diǎn)51位于接近水面的一個空腔部位，以便投球后隨即進(jìn)行淬火。具體地，鋼球供應(yīng)長槽5為一 L形通槽，傾斜設(shè)置，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)有彈性片52，且在通槽的出口端延伸至接近水池水面之上的一個空腔位置。這樣當(dāng)?shù)葴貦C(jī)向鋼球供應(yīng)長槽供應(yīng)一個鋼球后，鋼球經(jīng)過長槽后就可以自動落入一個空腔中，在滾落的過程中，由于彈性片52的存在，可以降低鋼球?qū)﹂L槽的沖擊，同時可以對高溫鋼球起到一個保護(hù)的作用。
[0033]然后高溫鋼球隨著轉(zhuǎn)盤緩緩經(jīng)過冷水區(qū)域，完成淬火過程。
[0034]鋼球回收長槽6延伸至轉(zhuǎn)盤的上半部另左側(cè)的一個空腔中并用于承接淬火后的鋼球；即該收球點(diǎn)位于轉(zhuǎn)盤水面之上且足以使得鋼球自空腔內(nèi)在重力的作用下自動滾出的位置，如圖2所示。然后進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)箱或者轉(zhuǎn)運(yùn)桶中即可。
[0035]為實現(xiàn)水池中保持冷水狀態(tài)，并使得轉(zhuǎn)盤位于水池中的部位的淬火效果最好，在水池中安裝一個水平狀態(tài)的冷水供應(yīng)管7，且冷水供應(yīng)管向轉(zhuǎn)盤下半部供應(yīng)冷水，根據(jù)需要掌握水溫即可。為起到較好的淬火效果，噴水孔71在噴水管上的設(shè)置為自遠(yuǎn)離來水端逐漸減小的，如圖6，且噴水管置于水面至轉(zhuǎn)盤低端之間的中間位置，這樣可以保證噴向轉(zhuǎn)盤淬火部位的冷水水量合適，提高淬火效果。同時，由于由于接近投球點(diǎn)處的水溫變化較快，所以該處的噴水孔較大，可以充分帶走淬火時產(chǎn)生的熱量，如果不采用這種方案，就會造成水池中水溫的不均衡，對于淬火過程不利影響。
[0036]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本實用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)如本實用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置，包括水池、轉(zhuǎn)盤、冷水供應(yīng)管、調(diào)速電機(jī)和鋼球供應(yīng)、回收長槽，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)盤的中心固定一個轉(zhuǎn)軸，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動且兩端通過軸承安裝在水池上的所述轉(zhuǎn)軸橫跨在水池上方，使得所述轉(zhuǎn)盤的下半部置于水池中， 在所述轉(zhuǎn)盤外邊沿的周向均勻的設(shè)有多個用于容納鋼球的且向內(nèi)敞口的容器狀空腔，且所述鋼球供應(yīng)長槽伸至所述轉(zhuǎn)盤的下半部一側(cè)的一個空腔中并向其中供應(yīng)鋼球，鋼球回收長槽延伸至轉(zhuǎn)盤的上半部另一側(cè)的一個空腔并用于承接淬火后的鋼球； 所述冷水供應(yīng)管為置于水池中且向轉(zhuǎn)盤下半部供應(yīng)冷水的噴水管，且噴水孔在噴水管上的設(shè)置為自遠(yuǎn)離來水端逐漸減小的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置，所述鋼球供應(yīng)長槽為一 L形通槽，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)有彈性片，且所述通槽的出口端延伸至接近水池水面之上的一個空腔位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置，其特征在于，所述噴水管置于水面至轉(zhuǎn)盤低端之間的中間位置，且與轉(zhuǎn)盤平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種用于小直徑鋼球的熱處理淬火裝置，其特征在于，所述的空腔是這樣形成的:包括兩側(cè)轉(zhuǎn)盤和圓環(huán)體，以及焊接在外側(cè)的若干環(huán)狀鋼筋，并在空腔的側(cè)壁上設(shè)有容水流通過的輔助流水孔。
【文檔編號】C21D1/63GK203582914SQ201320762987
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】高玉和, 劉叢 申請人:濟(jì)南惠信實業(yè)有限公司