磨刀器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于日常生活用品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種磨刀器，所述磨刀器通過矩形架板固定待磨刀片，刀片的位置、角度、磨削力度可以根據(jù)實際情況進行現(xiàn)場調(diào)節(jié)，通過電機、傳動齒輪、齒條和撥動開關(guān)滑塊的相互配合，帶動磨刀石在兩定位板之間往復(fù)運動進行自動磨刀，安全性好，省時省力，操作僅需推動刀柄，移動刀片即完成磨刀工作。另外，磨刀石可以通過磨刀石轉(zhuǎn)動軸和連接軸進行上下左右方向的任意移動，保證刀刃不平整的情況下的磨刀質(zhì)量，還可以通過一個螺母II和延長套管的調(diào)節(jié)改變壓縮彈簧長度，控制磨刀力度；同時調(diào)整螺母I和螺母II可以微調(diào)磨削角度，使保持原刀刃角角度磨削變得簡單精確，磨刀器使用靈活，簡單方便，適用范圍廣。
【專利說明】磨刀器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于日常生活用品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種磨刀器。
【背景技術(shù)】
[0002]人們在日常生活中會用到各種刀具，這些刀具在使用一段時間之后就會變得不像剛使用時那么鋒利，因此，需要定期進行打磨。常用的磨刀方法，一種是旋轉(zhuǎn)式磨刀，無法實現(xiàn)不同角度磨削，磨削鋒利程度太差；另一種是利用磨刀石進行手動摩擦，在整個磨刀過程中需要用手接觸刀刃邊緣，費時費力，而且容易割傷手指，安全系數(shù)低，且調(diào)整原刀刃角度磨削難度大。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于:提供一種磨刀器，安全性好，磨刀效果極佳，達到剃汗毛的鋒利程度非常容易，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動磨刀，傳統(tǒng)的“戧菜刀”將成為歷史。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]所述磨刀器，包括矩形底架、矩形架板、磨刀石、電機和撥動開關(guān)滑塊，矩形底架兩長邊上對應(yīng)設(shè)有刀片固定支架和角度調(diào)整支架，兩個刀片固定支架由刀刃定位導(dǎo)軌桿連接，兩個角度調(diào)整支架通過角度調(diào)整導(dǎo)軌桿連接，刀刃定位導(dǎo)軌桿和角度調(diào)整導(dǎo)軌桿之間活動連接有矩形架板，矩形底架兩短邊中間分別垂直設(shè)有支撐架I和支撐架II，支撐架I和支撐架II之間采用連接軸和連接套管連接，連接套管套接在連接軸一端，連接軸上設(shè)有兩個相互分離的定位 塊，每個定位塊上均設(shè)有擋板，兩個定位塊之間依次平行于連接軸設(shè)置齒條和固定軸，連接軸和固定軸分別與減速箱滑動連接，減速箱上方分別固定有撥動開關(guān)滑塊和電機，撥動開關(guān)滑塊與電機相連，電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)有小齒輪，小齒輪與傳動齒輪哨合，傳動齒輪與齒條嚙合，減速箱下方固定磨刀石。
[0006]本實用新型首先通過矩形架板固定好待磨刀片，然后接通控制電源，電機轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)，帶動小齒輪工作，在小齒輪、傳動齒輪和齒條的相互作用下，磨刀石和減速箱發(fā)生移動，開始磨刀工作，其中，磨刀石可以固定在減速箱上連接軸一側(cè)，也可以固定在減速箱上固定軸一側(cè)，當彈簧碰撞到擋板時，在撥動開關(guān)滑塊的作用下電機反轉(zhuǎn)，磨刀石和減速箱反向移動，直至彈簧再次碰撞到擋板上，磨刀石和減速箱再次反向移動，如此，磨刀石在兩個定位板之間做往復(fù)運動，操作者僅需移動刀柄即可實現(xiàn)整刀的打磨，方便快捷。
[0007]優(yōu)選地，所述角度調(diào)整支架從上而下設(shè)有角度調(diào)節(jié)孔，角度調(diào)整導(dǎo)軌桿連接兩個對應(yīng)的角度調(diào)節(jié)孔，可以通過角度調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)矩形架板的傾斜角度，進而改變刀片的放置角度。
[0008]優(yōu)選地，所述刀刃定位導(dǎo)軌桿和角度調(diào)整導(dǎo)軌桿均為雙頭螺柱，可直接通過螺母對刀刃定位導(dǎo)軌桿和角度調(diào)整導(dǎo)軌桿進行固定。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐架I和支撐架II均為單頭螺柱，支撐架I上設(shè)有與之匹配的螺母I，螺母I外設(shè)有固定夾，支撐架II與螺母I的對應(yīng)位置設(shè)有固定套，固定套上方從下到上依次設(shè)置壓縮彈簧、延長套管和螺母II，固定套與固定夾之間設(shè)有連接軸和連接套管，連接軸和連接套管組成可伸縮式結(jié)構(gòu)，微調(diào)角度在負20度到20度之間變化時可實現(xiàn)連接軸長度的變化，連接軸與固定套和固定夾之間為活動連接，擰緊螺母II和延長套管壓緊壓縮彈簧，壓縮彈簧隨之作用于固定套，固定套、固定夾、連接軸配合作用，增加磨刀石的磨刀力度，反之，磨刀石磨刀力度減小，設(shè)置螺母II和延長套管同時作用可避免壓縮彈簧彈力反作用于延長套管使其松動，影響磨刀效果，可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)兩定位塊與連接軸之間的相對位置，控制磨刀石往返磨刀的起止位置；連接套管結(jié)構(gòu)允許磨刀石根據(jù)刀刃的實際情況隨著磨刀石轉(zhuǎn)動軸進行自由轉(zhuǎn)動，保證了磨刀石與刀刃的接觸保持在一條直線上，而不是一個點上。
[0010]優(yōu)選地，所述矩形架板包括上夾板、下夾板和墊塊，墊塊設(shè)于上、下夾板之間，下夾板一側(cè)套接在角度調(diào)整導(dǎo)軌桿上，另一側(cè)固定在刀刃定位導(dǎo)軌桿上，下夾板中間設(shè)有一個矩形導(dǎo)向槽，上夾板通過螺栓1、矩形導(dǎo)向槽和螺母III固定在下夾板上方，上夾板靠近角度調(diào)整導(dǎo)軌桿的一端還設(shè)有兩個角度調(diào)節(jié)螺栓，上夾板另一端設(shè)為楔形，松動螺栓I，上夾板可以沿著矩形導(dǎo)向槽自由滑動，放置刀片時可以根據(jù)其大小進行設(shè)置，下夾板上另外兩個角度調(diào)節(jié)螺栓可以改變上夾板與下夾板之間的夾角，此夾角可以根據(jù)刀片的厚度進行調(diào)節(jié)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述磨刀石卡在磨刀石架上，磨刀石架為開口矩形板，磨刀石架上設(shè)有螺栓，磨刀石架與魔刀石轉(zhuǎn)動軸連接，魔石轉(zhuǎn)動軸固定在減速箱下方，磨刀石架用于固定磨刀石，而且可以通過螺栓調(diào)節(jié)磨刀石的牢固度，且確保在更換不同厚度磨刀石的情況下磨刀的角度不會發(fā)生變化，磨刀石轉(zhuǎn)動軸可以實現(xiàn)磨刀石的自由轉(zhuǎn)動。
[0012]優(yōu)選地，所述上夾板固定在刀刃定位導(dǎo)軌桿上的一端設(shè)有兩塊定位金屬板，兩塊定位金屬板可以保證刀刃的放置穩(wěn)定度，在磨削長刀兩端時不下凹，保證磨刀效果。
[0013]優(yōu)選地，所述矩形底架上設(shè)有放大鏡支架，放大鏡支架頂端與放大鏡鉸接，可以通過放大鏡實時觀察磨刀情況，放大鏡的位置可以根據(jù)刀片位置及磨刀者視角進行相應(yīng)調(diào)節(jié)。
[0014]優(yōu)選地，所述撥動開關(guān)滑塊兩端設(shè)置彈簧，彈簧具有緩沖作用，防止撥動開關(guān)滑塊與擋板碰撞過程產(chǎn)生的沖擊力影響磨刀效果。
[0015]優(yōu)選地，所述磨刀石斜上方設(shè)有滴管，滴管提供磨刀過程中所需水分，及時降溫，防止刀刃淬火，影響其物理特性。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型通過矩形架板固定待磨刀片，刀片的位置、角度可以根據(jù)實際情況即行現(xiàn)場調(diào)解，通過電機、傳動齒輪、齒條和撥動開關(guān)滑塊的相互配合，帶動磨刀石在兩定位塊之間往復(fù)運動進行自動磨刀，安全性好，省時省力，操作僅需推動刀柄，移動刀片即完成磨刀工作，另外，磨刀石可以通過磨刀石轉(zhuǎn)動軸和連接軸進行上下左右方向的任意移動，保證刀刃不平整的情況下的磨刀質(zhì)量，還可以通過螺母II和延長套管的調(diào)節(jié)改變壓縮彈簧力度，從而控制磨刀力度，也可以同時調(diào)整螺母I和螺母II實現(xiàn)正負角度微調(diào)，使用靈活，還簡單方便。【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1本實用新型主視圖。
[0019]圖2本實用新型俯視圖。
[0020]圖3本實用新型左視圖。
[0021]圖4本實用新型齒條和傳動齒輪嚙合原理圖。
[0022]圖5本實用新型矩形架板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、矩形底架；2、刀片固定支架；3、角度調(diào)整支架；4、刀刃定位導(dǎo)軌桿；5、角度調(diào)節(jié)孔；6、角度調(diào)整導(dǎo)軌桿；7、角度調(diào)節(jié)螺栓；8、支撐架I ;9、支撐架II ;10、螺母I ;11、固定夾；12、固定套；13、連接軸；14、定位塊；15、擋板；16、齒條；17、固定軸；18、減速箱；19、撥動開關(guān)滑塊；20、電機；21、傳動齒輪；22、磨刀石；23、螺母II ;24、延長套管；25、壓縮彈簧；26、上夾板；27、下夾板；28、墊塊；29、磨刀石架；30、磨刀石轉(zhuǎn)動軸；31、定位金屬板；32、放大鏡支架；33、放大鏡；34、彈簧；35、矩形導(dǎo)向槽；36、矩形架板；37、螺栓I ;38、連接套管；39、螺母III。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
[0025]如圖1-5所示，本實用新型所述磨刀器，包括矩形底架1、矩形夾架板36、磨刀石22、電機20和撥動開關(guān)滑塊19，其特征在于，矩形底架I兩長邊上對應(yīng)設(shè)有刀片固定支架2和角度調(diào)整支架3，兩個刀片固定支架2由刀刃定位導(dǎo)軌桿4連接，兩個角度調(diào)整支架3通過角度調(diào)整導(dǎo)軌桿6連接，刀刃定位導(dǎo)軌桿4和角度調(diào)整導(dǎo)軌桿6之間活動連接有矩形架板36，矩形底架I兩短邊中間分別垂直設(shè)有支撐架18和支撐架119，支撐架18和支撐架119之間采用連接軸13和連接套管38連接，連接套管38套接在連接軸13—端，連接軸13上設(shè)有兩個相互分離的定位塊14，每個定位塊14上均設(shè)有擋板15，兩個定位塊14之間依次平行于連接軸13設(shè)置齒條16和固定軸17，連接軸13和固定軸17分別與減速箱18滑動連接，減速箱18上方分別固定有撥動開關(guān)滑塊19和電機20，撥動開關(guān)滑塊19與電機20相連，電機20轉(zhuǎn)軸上設(shè)有小齒輪，小齒輪與傳動齒輪21嚙合，傳動齒輪21與齒條16嚙合，減速箱18下方固定磨刀石22。
[0026]其中，角度調(diào)整支架3從上而下設(shè)有角度調(diào)節(jié)孔5，角度調(diào)整導(dǎo)軌桿6連接兩個對應(yīng)的角度調(diào)節(jié)孔5，可以通過角度調(diào)節(jié)孔5調(diào)節(jié)矩形架板36的傾斜角度，進而改變刀片的放置角度；刀刃定位導(dǎo)軌桿4和角度調(diào)整導(dǎo)軌桿6均為雙頭螺柱，可直接通過螺母對刀刃定位導(dǎo)軌桿4和角度調(diào)整導(dǎo)軌桿6進行固定；支撐架18和支撐架119均為單頭螺柱，支撐架18上設(shè)有與之匹配的螺母110，螺母IlO外設(shè)有固定夾11，支撐架119與螺母IlO的對應(yīng)位置設(shè)有固定套12，固定套12上方從下到上依次設(shè)置壓縮彈簧25、延長套管24和螺母1123，固定套12與固定夾11之間設(shè)有連接軸13和連接套管38，連接軸13和連接套管38組成可伸縮式結(jié)構(gòu)，微調(diào)角度在負20度到20度之間變化時可實現(xiàn)連接軸13長度的變化，連接軸13與固定套12和固定夾11之間為活動連接，擰緊螺母II23和延長套管24壓緊壓縮彈簧25，壓縮彈簧25隨之作用于固定套12，固定套12、固定夾11、連接軸13配合作用，增加磨刀石22的磨刀力度，反之，磨刀石22磨刀力度減小，設(shè)置螺母1123和延長套管24同時作用可避免壓縮彈簧25彈力反作用于延長套管24使其松動，影響磨刀效果，可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)兩定位塊14與連接軸13之間的相對位置，控制磨刀石22往返磨刀的起止位置；連接套管38允許磨刀石22根據(jù)刀刃的實際情況隨著磨刀石轉(zhuǎn)動軸30進行自由轉(zhuǎn)動，保證了磨刀石22與刀刃的接觸保持在一條直線上，而不是一個點上；矩形架板36包括上夾板26、下夾板27和墊塊28，墊塊28設(shè)于上、下夾板之間，下夾板27 —側(cè)套接在角度調(diào)整導(dǎo)軌桿6上，另一側(cè)固定在刀刃定位導(dǎo)軌桿4上，下夾板27中間設(shè)有一個矩形導(dǎo)向槽35，上夾板26通過螺栓137、矩形導(dǎo)向槽35和螺母III39固定在下夾板27上方，上夾板26靠近角度調(diào)整導(dǎo)軌桿6的一端還設(shè)有兩個角度調(diào)節(jié)螺栓7，上夾板另一端設(shè)為楔形，松動螺栓137，上夾板26可以沿著矩形導(dǎo)向槽35自由滑動，放置刀片時可以根據(jù)其大小進行設(shè)置，下夾板27上另外兩個角度調(diào)節(jié)螺栓7可以改變上夾板26與下夾板27之間的夾角，此夾角可以根據(jù)刀片的厚度進行調(diào)節(jié)；磨刀石22卡在磨刀石架29上，磨刀石架29為開口矩形板，磨刀石架29上設(shè)有螺栓，磨刀石架29與魔刀石轉(zhuǎn)動軸30連接，魔石轉(zhuǎn)動軸30固定在減速箱18下方，磨刀石架29用于固定磨刀石22，而且可以通過螺栓調(diào)節(jié)緊固磨刀石22，確保在更換不同厚度磨刀石時磨削角度不變，磨刀石轉(zhuǎn)動軸30可以實現(xiàn)磨刀石22的自由轉(zhuǎn)動；上夾板26固定在刀刃定位導(dǎo)軌桿4上的一端設(shè)有兩塊定位金屬板31,兩塊定位金屬板31可以保證刀刃的放置穩(wěn)定度，在磨削長刀兩端時不下凹，保證磨刀效果；矩形底架I上設(shè)有放大鏡支架32，放大鏡支架32頂端與放大鏡33鉸接，可以通過放大鏡33實時觀察磨刀情況，放大鏡33的位置可以根據(jù)刀片位置及磨刀者視角進行相應(yīng)調(diào)節(jié)；撥動開關(guān)滑塊19兩端設(shè)置彈簧34，彈簧34具有緩沖作用，防止撥動開關(guān)滑塊19與擋板15碰撞過程產(chǎn)生的沖擊力影響磨刀效果；磨刀石22斜上方設(shè)有滴管，滴管提供磨刀過程中所需水分，及時實現(xiàn)降溫、除去鐵屑的效果，防止刀刃淬火，影響其物理特性。
[0027]工作原理為:
[0028]本實用新型通過矩形架板36固定待磨刀片，固定好刀片后，待磨刀片的放置角度可以通過角度調(diào)節(jié)孔5和角度調(diào)節(jié)螺栓7進行調(diào)節(jié)，角度不理想還可以同時螺母IlO和螺母1123進行正負角度微調(diào)，然后接通控制電源，電機20轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)，帶動小齒輪工作，在小齒輪、傳動齒輪21和齒條16的相互作用下，磨刀石22和減速箱18發(fā)生移動，開始磨刀工作，其中，磨刀石22可以固定在減速箱18上連接軸13 —側(cè)，也可以固定在減速箱18上固定軸17 —側(cè)，當彈簧34碰撞到擋板15時，在撥動開關(guān)滑塊19的作用下電機20反轉(zhuǎn)，磨刀石22和減速箱18反向移動，直至彈簧34再次碰撞到擋板15上，磨刀石22和減速箱18再次反向移動，如此，磨刀石22在兩個定位塊14之間做往復(fù)運動，操作者僅需移動刀柄即可實現(xiàn)整刀的打磨，方便快捷。
【權(quán)利要求】
1.一種磨刀器，包括矩形底架(I)、矩形架板(36)、磨刀石(22)、電機(20)和撥動開關(guān)滑塊(19)，其特征在于，矩形底架(I)兩長邊上對應(yīng)設(shè)有刀片固定支架(2)和角度調(diào)整支架(3)，兩個刀片固定支架(2)由刀刃定位導(dǎo)軌桿(4)連接，兩個角度調(diào)整支架(3)通過角度調(diào)整導(dǎo)軌桿(6 )連接，刀刃定位導(dǎo)軌桿(4 )和角度調(diào)整導(dǎo)軌桿(6 )之間活動連接有矩形架板(36)，矩形底架(I)兩短邊中間分別垂直設(shè)有支撐架I (8)和支撐架II (9)，支撐架I (8)和支撐架II (9)之間采用連接軸(13)和連接套管(38)連接，連接套管(38)套接在連接軸(13) —端，連接軸(13)上設(shè)有兩個相互分離的定位塊(14)，每個定位塊(14)上均設(shè)有擋板(15)，兩個定位塊(14)之間依次平行于連接軸(13)設(shè)置齒條(16)和固定軸(17)，連接軸(13)和固定軸(17)分別與減速箱(18)滑動連接，減速箱(18)上方分別固定有撥動開關(guān)滑塊(19 )和電機(20 )，撥動開關(guān)滑塊(19 )與電機(20 )相連，電機(20 )轉(zhuǎn)軸上設(shè)有小齒輪，小齒輪與傳動齒輪(21)嚙合，傳動齒輪(21)與齒條(16)嚙合，減速箱(18)下方固定磨刀石(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述角度調(diào)整支架(3)從上而下設(shè)有角度調(diào)節(jié)孔(5)，角度調(diào)整導(dǎo)軌桿(6)連接兩個對應(yīng)的角度調(diào)節(jié)孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述刀刃定位導(dǎo)軌桿(4)和角度調(diào)整導(dǎo)軌桿(6)均為雙頭螺柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述支撐架I(8)和支撐架II (9)均為單頭螺柱，支撐架I (8)上設(shè)有與之匹配的螺母I (10)，螺母I (10)外設(shè)有固定夾(11)，支撐架II (9)與螺母I (10)的對應(yīng)位置設(shè)有固定套(12)，固定套(12)上方從下到上依次設(shè)置壓縮彈簧(25)、延長套管(24)和螺母II (23)，固定套(12)與固定夾(11)之間設(shè)有連接軸(13)和連接套管(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述矩形架板包括上夾板(26)、下夾板(27)和墊塊(28)，墊塊(28)設(shè)于上、下夾板之間，下夾板(26)—側(cè)套接在角度調(diào)整導(dǎo)軌桿(6)上，另一側(cè)固定在刀刃定位導(dǎo)軌桿(4)上，下夾板(27)中間設(shè)有一個矩形導(dǎo)向槽(35)，上夾板(26)通過螺栓I (37)、矩形導(dǎo)向槽(35)和螺母III (39)固定在下夾板(27)上方，上夾板(26)靠近角度調(diào)整導(dǎo)軌桿(6)的一端還設(shè)有兩個角度調(diào)節(jié)螺栓(7)，上夾板(26)另一端設(shè)為楔形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀器，其他正在于，所述磨刀石(22)卡在磨刀石架(29)上，磨刀石架(29)為開口矩形板，磨刀石架(29)上設(shè)有螺栓，磨刀石架(29)與魔刀石轉(zhuǎn)動軸(30)連接，磨刀石轉(zhuǎn)動軸固定在減速箱(18)下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨刀器，其特征在于，所述上夾板(26)固定在刀刃定位導(dǎo)軌桿(4)上的一端設(shè)有兩塊定位金屬板(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述矩形底架上設(shè)有放大鏡支架(32)，放大鏡支架(32 )頂端與放大鏡(33 )鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述撥動開關(guān)滑塊(19)兩端設(shè)置彈簧(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的磨刀器，其特征在于，所述磨刀石(22)斜上方設(shè)有滴管。
【文檔編號】B24B3/36GK203527164SQ201320685647
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】高大偉 申請人:高大偉