一種新型漏模的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型漏模機(jī)，目的在于解決現(xiàn)有的漏模機(jī)中的升降裝置主要采用此輪嚙合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)存在設(shè)備昂貴，易損壞，維修成本較高的問(wèn)題，該裝置包括底座、立柱、模具、脫模板、連接裝置、手轉(zhuǎn)閥、氣源，所述底座上還設(shè)置有氣缸，所述氣缸包括缸體、伸縮桿、上端進(jìn)氣孔、下端進(jìn)氣孔，所述伸縮桿通過(guò)連接裝置與脫模板相連，所述上端進(jìn)氣孔、下端進(jìn)氣孔分別通過(guò)管道與手轉(zhuǎn)閥相連，所述手轉(zhuǎn)閥還分別與氣源和空氣相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，使用方便，生產(chǎn)成本低，且易于維護(hù)。其在使用過(guò)程中，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的適用性和較高的加工精度，能夠有效降低產(chǎn)品的廢品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型漏模機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，尤其是鑄造設(shè)備加工領(lǐng)域，具體為一種新型漏模機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件型砂造型是鑄件制造過(guò)程中的一個(gè)必要過(guò)程，傳統(tǒng)的型砂造型主要采用手工造型，該放手操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，但其造型效率低，容易掉砂，塌砂，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，尺寸精度很難保證，所制備的砂造廢品率較高，難以滿(mǎn)足現(xiàn)代鑄件工業(yè)化生產(chǎn)的需要。為了解決這一問(wèn)題，有人發(fā)明了漏模機(jī)。漏模機(jī)作為一種用于制造砂型的設(shè)備，其主要功能是:將松散的型砂填入砂箱中，使砂箱中松散的型砂緊實(shí)，從而使砂型在搬運(yùn)和澆注等過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度。漏模機(jī)較好的解決了鑄件型砂造型過(guò)程中，所存在的造型效率低，容易掉砂，塌砂，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，尺寸精度很難保證，所制備的砂造廢品率較高的問(wèn)題。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN201220476972.4公開(kāi)了一種多用途分箱造型漏模機(jī)，該漏模機(jī)的升降機(jī)構(gòu)包括固接于底座上的兩個(gè)軸承座(15)，軸承座內(nèi)的軸承分別與固接有齒輪的齒輪軸
(4)套接，齒輪軸一端與一勺形手柄(12)—端固接，與軸承座相鄰的底座上固接有帶切口的柱套(16)，柱套與帶齒條 的升降柱(10)套接，升降柱上設(shè)有的齒條與齒輪嚙合，升降柱上端的螺紋與托板(5)中部的螺孔行螺紋連接。中國(guó)專(zhuān)利CN201120484901.4公開(kāi)了一種鑄造漏模機(jī)升降裝置，該裝置包括機(jī)架(1)、軸套(2)、頂箱(3)、頂桿(5)及操作桿(6)，其特征在于:在機(jī)架⑴上設(shè)有頂箱(3)，頂箱(3)通過(guò)軸(11)、平鍵與齒輪(10)相連，頂桿
(5)插入頂箱(3)中，頂桿(5)下端的齒條與齒輪(10)相嚙合，在頂箱(3)上設(shè)有限位螺栓(4)，在頂箱(3)的側(cè)面設(shè)有棘爪(7)、彈簧座⑶及手柄(9)，在軸(11)上設(shè)有操作桿
(6)。在公開(kāi)的專(zhuān)利文獻(xiàn)中，現(xiàn)有的漏模機(jī)中的升降裝置主要采用此輪嚙合結(jié)構(gòu)，通過(guò)齒輪的嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)漏模機(jī)中，模具的升降。
[0004]采用該種方式存在如下問(wèn)題:1)齒輪嚙合對(duì)于升降裝置的加工精度要求較高，因而現(xiàn)有的漏模機(jī)價(jià)格較為昂貴；2)在漏模機(jī)的使用過(guò)程中，會(huì)有部分砂掉落，掉落的砂會(huì)進(jìn)入到齒輪的縫隙中，由于齒輪嚙合，會(huì)導(dǎo)致砂對(duì)齒輪造成持續(xù)損壞，對(duì)齒輪造成嚴(yán)重影響；3)齒輪損壞后，可能導(dǎo)致升降裝置達(dá)不到應(yīng)有的高度，從而使漏模機(jī)報(bào)廢；4)在齒輪損壞的過(guò)程中，齒輪的損壞會(huì)導(dǎo)致沙箱發(fā)生傾斜，從而使模具產(chǎn)生偏差，產(chǎn)品的廢品率急劇增加；5)同時(shí)，采用該種結(jié)構(gòu)維護(hù)較為困難，維修成本較高。
[0005]因此，迫切需要一種能夠解決上述問(wèn)題的新型漏模機(jī)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有的漏模機(jī)中的升降裝置主要采用齒輪嚙合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)存在設(shè)備昂貴，易損壞，維修成本較高的問(wèn)題，提供一種新型漏模機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，使用方便，生產(chǎn)成本低，且易于維護(hù)。其在使用過(guò)程中，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的適用性和較高的加工精度，能夠有效降低產(chǎn)品的廢品率。[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種新型漏模機(jī)，包括底座、設(shè)置在底座上的立柱、設(shè)置在立柱上的模具、與模具相配合的脫模板、連接裝置、手轉(zhuǎn)閥、氣源，所述底座上還設(shè)置有氣缸，所述氣缸包括缸體、伸縮桿、設(shè)置在缸體上的上端進(jìn)氣孔、設(shè)置在缸體上的下端進(jìn)氣孔，所述伸縮桿通過(guò)連接裝置與脫模板相連，所述上端進(jìn)氣孔、下端進(jìn)氣孔分別通過(guò)管道與手轉(zhuǎn)閥相連，所述手轉(zhuǎn)閥還分別與氣源和空氣相連。
[0009]所述連接裝置包括支架、與支架相連的頂桿，所述伸縮桿與支架相連，所述頂桿與脫模板相連。
[0010]所述伸縮桿與支架之間采用活動(dòng)連接。
[0011]所述模具與立柱之間采用活動(dòng)連接。
[0012]所述底座上設(shè)置有第一支撐板，所述氣缸設(shè)置在第一支撐板上。
[0013]還包括與支架相配合的第二支撐板，所述第二支撐板設(shè)置在伸縮桿上。
[0014]所述氣源為壓縮空氣。
[0015]與現(xiàn)有的漏模機(jī)不同，本實(shí)用新型提供一種新型漏模機(jī)。本實(shí)用新型包括底座、立柱、模具、脫模板、連接裝置、手轉(zhuǎn)閥、氣源，立柱設(shè)置在底座上，模具設(shè)置在立柱上，脫模板與模具相互配合。底座上還設(shè)置有氣缸，氣缸包括缸體、伸縮桿、設(shè)置在缸體上的上端進(jìn)氣孔、設(shè)置在缸體上的下端進(jìn)氣孔，伸縮桿通過(guò)連接裝置與脫模板相連，上端進(jìn)氣孔、下端進(jìn)氣孔分別通過(guò)管道與手轉(zhuǎn)閥相連，手轉(zhuǎn)閥還分別與氣源和空氣相連。手轉(zhuǎn)閥有四個(gè)接口，本發(fā)明中，四個(gè)接口分別與上端進(jìn)氣孔、下端進(jìn)氣孔、氣源和空氣相連，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手轉(zhuǎn)閥能夠改變氣體的流向。
[0016]使用時(shí)，首先向模具內(nèi)裝入砂，并使砂緊實(shí)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型的手轉(zhuǎn)閥，氣源通過(guò)手轉(zhuǎn)閥從下端進(jìn)氣孔進(jìn)入缸體內(nèi)，推動(dòng)氣缸中的伸縮桿向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接裝置、脫模板向上運(yùn)動(dòng)，從而使型砂脫離模具，完成脫模過(guò)程。脫模完成后，取出的型砂緊實(shí)，完整，不易塌砂，工人只需將模具搬離即可，有效提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。然后將手轉(zhuǎn)閥朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，氣源通過(guò)手轉(zhuǎn)閥從上端進(jìn)氣孔進(jìn)入缸體內(nèi)，同時(shí)缸體下端的氣體通過(guò)手轉(zhuǎn)閥排出到空氣中，從而推動(dòng)氣缸中的伸縮桿向下運(yùn)動(dòng)，使模具恢復(fù)到初始狀態(tài)，即可進(jìn)行下一箱造型脫模。
[0017]本實(shí)用新型創(chuàng)造性的將氣缸用于漏模機(jī)中，巧妙的通過(guò)各組件的配合實(shí)現(xiàn)型砂脫模，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。購(gòu)買(mǎi)一個(gè)現(xiàn)有的漏模機(jī)通常需要1-2萬(wàn)元，而本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本僅為500-600元，成本顯著降低。
[0018]本實(shí)用新型有效避免采用齒輪嚙合結(jié)構(gòu)，從而能夠降低對(duì)設(shè)備的制造要求，同時(shí)采用上述結(jié)構(gòu)，也具有更好的可靠性，有效保證鑄件的加工精度，使產(chǎn)品的質(zhì)量和精度得到顯著提升。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于維護(hù)，維護(hù)成本低，能夠有效減少企業(yè)的維護(hù)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0019]連接裝置包括支架、與支架相連的頂桿，伸縮桿與支架相連，頂桿與脫模板相連。伸縮桿與支架之間采用活動(dòng)連接，模具與立柱之間采用活動(dòng)連接。采用可拆卸的設(shè)計(jì)，有利于零部件的更換，有利于進(jìn)一步降低設(shè)備維護(hù)成本。
[0020]底座上設(shè)置有第一支撐板，氣缸設(shè)置在第一支撐板上。包括與支架相配合的第二支撐板，第二支撐板與伸縮桿相連。第二支撐板與支架相配合，有利于提高支架的使用壽命O
[0021]氣源為壓縮空氣。
[0022]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0023]I)本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便；
[0024]2)現(xiàn)有的漏模機(jī)通常需要1-2萬(wàn)元，而本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本僅為500-600元，能夠顯著降低制作成本；
[0025]3)本實(shí)用新型體積小，重量輕，適應(yīng)性強(qiáng)；
[0026]4)本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠適用于工業(yè)化大批量生產(chǎn)；
[0027]5)本實(shí)用新型構(gòu)造巧妙，能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)脫模，對(duì)工人的操作要求低；
[0028]6)本實(shí)用新型能夠顯著提高勞動(dòng)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0029]本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
[0030]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0032]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0033]圖中標(biāo)記:1為底座，2為立柱,3為模具,4為脫模板,5為手轉(zhuǎn)閥,6為氣源,7為氣缸，8為缸體,9為伸縮桿，10為上端進(jìn)氣孔,11為下端進(jìn)氣孔，12為支架，13為頂桿，14為第一支撐板，15為第二支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0035]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖所示，本實(shí)用新型包括底座1、設(shè)置在底座I上的立柱2、設(shè)置在立柱2上的模具3、與模具3相配合的脫模板4、連接裝置、手轉(zhuǎn)閥5、氣源6、氣缸7。
[0038]底座I上設(shè)置有第一支撐板14，氣缸7設(shè)置在第一支撐板14上。氣缸7包括缸體
8、伸縮桿9、上端進(jìn)氣孔10、下端進(jìn)氣孔11，上端進(jìn)氣孔10、下端進(jìn)氣孔11分別設(shè)置在缸體8上的上、下兩端。連接裝置包括支架12、與支架12相連的頂桿13，伸縮桿9與支架12相連，頂桿13與脫模板4相連。
[0039]手轉(zhuǎn)閥5有四個(gè)接口，本發(fā)明中，四個(gè)接口分別與上端進(jìn)氣孔10、下端進(jìn)氣孔11、氣源6和空氣相連，氣源6為壓縮空氣。
[0040]本實(shí)用新型還包括與支架12相配合的第二支撐板15，第二支撐板15設(shè)置在伸縮桿9上。
[0041]使用時(shí)，首先向模具3內(nèi)裝入砂，并用力壓或拍打砂，使砂緊實(shí)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型的手轉(zhuǎn)閥5，壓縮空氣通過(guò)手轉(zhuǎn)閥5從下端進(jìn)氣孔11進(jìn)入缸體8內(nèi)，推動(dòng)氣缸7中的伸縮桿9向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接裝置、脫模板4向上運(yùn)動(dòng)，從而使型砂脫離模具3，完成脫模過(guò)程。脫模完成后，取出的型砂緊實(shí)，完整，不易塌砂，工人只需將模具3搬離即可，有效提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。然后將手轉(zhuǎn)閥5朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮空氣通過(guò)手轉(zhuǎn)閥5從上端進(jìn)氣孔10進(jìn)入缸體8內(nèi)，同時(shí)缸體8下端的氣體通過(guò)手轉(zhuǎn)閥5排出到空氣中，從而推動(dòng)氣缸7中的伸縮桿9向下運(yùn)動(dòng)，使模具3恢復(fù)到初始狀態(tài)，即可進(jìn)行下一次造型。
[0042]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種新型漏模機(jī)，其特征在于，包括底座(I)、設(shè)置在底座(I)上的立柱(2)、設(shè)置在立柱(2)上的模具(3)、與模具(3)相配合的脫模板(4)、連接裝置、手轉(zhuǎn)閥(5)、氣源(6)，所述底座(I)上還設(shè)置有氣缸(7 )，所述氣缸(7 )包括缸體(8 )、伸縮桿(9 )、設(shè)置在缸體(8 )上的上端進(jìn)氣孔(10)、設(shè)置在缸體(8)上的下端進(jìn)氣孔(11)，所述伸縮桿(9)通過(guò)連接裝置與脫模板(4)相連，所述上端進(jìn)氣孔(10)、下端進(jìn)氣孔(11)分別通過(guò)管道與手轉(zhuǎn)閥(5)相連，所述手轉(zhuǎn)閥(5 )還分別與氣源(6 )和空氣相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漏模機(jī)，其特征在于，所述連接裝置包括支架(12)、與支架(12)相連的頂桿(13)，所述伸縮桿(9)與支架(12)相連，所述頂桿(13)與脫模板(4)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型漏模機(jī)，其特征在于，所述伸縮桿(9)與支架(12)之間采用活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漏模機(jī)，其特征在于，所述模具(3)與立柱(2)之間采用活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的新型漏模機(jī)，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)置有第一支撐板(14 )，所述氣缸(7 )設(shè)置在第一支撐板(14 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的新型漏模機(jī)，其特征在于，還包括與支架(12)相配合的第二支撐板(15)，所述第二支撐板(15)設(shè)置在伸縮桿(9)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型漏模機(jī)，其特征在于，還包括與支架(12)相配合的第二支撐板(15)，所述第二支撐板(15)設(shè)置在伸縮桿(9 )上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1_4、7任一項(xiàng)所述的新型漏模機(jī)，其特征在于，所述氣源(6)為壓縮空氣。
【文檔編號(hào)】B22C17/06GK203526480SQ201320564312
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】肖林柏 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)六合機(jī)械制造有限公司