不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，包括殼體、進(jìn)出爐、主梁、安全連鎖裝置、叉車(chē)行走裝置和提升下降裝置，叉車(chē)行走裝置安裝在進(jìn)出爐前部，提升下降裝置安裝在叉車(chē)行走裝置一端，提升下降裝置中的油缸位于水面下方，在油缸上設(shè)置有易于提升的提升架。本實(shí)用新型的進(jìn)出爐都設(shè)置有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)和連鎖機(jī)構(gòu)，使得進(jìn)出爐在運(yùn)行的過(guò)程中可以確保安全操作。叉車(chē)的行走采用的是電機(jī)自行式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩大，料車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)、慣性小、無(wú)走輪打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。在提升下降裝置的油缸上設(shè)置有提升架，并在提升架上設(shè)置有滑輪，方便對(duì)于油缸的維護(hù)和維修。
【專(zhuān)利說(shuō)明】不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)爐的制造領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]工業(yè)爐是指在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。工業(yè)爐的創(chuàng)造和發(fā)展對(duì)于人類(lèi)的進(jìn)步起著十分重要的作用，在當(dāng)今的社會(huì)，隨著經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展，各種工業(yè)爐應(yīng)運(yùn)而生，并在原有的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)?，F(xiàn)有的不銹鋼固熔爐，主要通過(guò)叉車(chē)機(jī)構(gòu)快速落水，料框隨爐叉車(chē)取出后下水，過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，使得合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，而叉車(chē)機(jī)構(gòu)中的提升下降功能主要由液壓站和油缸組成，油缸一般安裝在水下，不便于對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，如果油缸損壞的話，也不便于修理，這給使用者造成了很大的潛在危害。
[0003]因此，上述問(wèn)題是在不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)解決傳統(tǒng)的不銹鋼固熔爐，主要通過(guò)叉車(chē)機(jī)構(gòu)快速落水，料框隨爐叉車(chē)取出后下水，過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，使得合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，而叉車(chē)機(jī)構(gòu)中的提升下降功能主要由液壓站和油缸組成，油缸一般安裝在水下，不便于對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，如果油缸損壞的話，也不便于修理，這給使用者造成了很大的潛在危害的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，包括殼體、進(jìn)出爐、主梁、安全連鎖裝置、叉車(chē)行走裝置提升下降裝置和固溶水槽，所述殼體包裹住所述進(jìn)出爐，所述主梁包括上梁和下梁，分別設(shè)置在所述進(jìn)出爐的上面和下面，所述安全連鎖裝置設(shè)置在所述進(jìn)出爐上，所述叉車(chē)行走裝置安裝在所述進(jìn)出爐前部，所述提升下降裝置安裝在所述叉車(chē)行走裝置的一端，所述提升下降裝置包括液壓站和油缸，所述油缸位于所述固溶水槽內(nèi)，所述油缸裝置上設(shè)置有易于提升的提升架。
[0006]優(yōu)選地，所述提升架包括架體、滑輪和設(shè)置在架體頂部的大型動(dòng)滑輪，所述架體設(shè)置在所述油缸上，所述滑輪設(shè)置在所述架體的一側(cè)，所述油缸可通過(guò)所述架體沿所述滑輪運(yùn)動(dòng)到水面上。
[0007]優(yōu)選地，所述殼體采用單層鋼梁結(jié)構(gòu)，所述主梁采用大型槽鋼或工字鋼縱橫向焊接而成。
[0008]優(yōu)選地，所述安全連鎖裝置包括限位裝置和連鎖機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述進(jìn)出爐上。
[0009]優(yōu)選地，所述叉車(chē)行走裝置采用電機(jī)自行式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、走輪、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸承，所述傳動(dòng)齒輪兩端設(shè)有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)，所述走輪采用ZG55#鑄件加工成型，所述傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)軸采用45#鋼加工制作，所述傳動(dòng)軸承采用重型滾柱軸承。
[0010]本實(shí)用新型一種不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，叉車(chē)承載所需要的物件，并且隨后在叉車(chē)行走裝置上運(yùn)行，當(dāng)叉車(chē)從傳動(dòng)軸一端運(yùn)行到另一端時(shí)，由于雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)的作用，叉車(chē)停止繼續(xù)前進(jìn)，叉車(chē)運(yùn)送的物件便可通過(guò)提升下降裝置進(jìn)行固溶處理，達(dá)到對(duì)物件的韌性及抗蝕性能的提高，固溶處理對(duì)于一定的物件都有一定的時(shí)效，當(dāng)達(dá)到所需要的時(shí)效時(shí)，便可由叉車(chē)取出，送入進(jìn)出爐。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的進(jìn)出爐都設(shè)置有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)和連鎖機(jī)構(gòu)，使得進(jìn)出爐在運(yùn)行的過(guò)程中可以確保安全操作，叉車(chē)進(jìn)出靈活，定位準(zhǔn)確。叉車(chē)的行走采用的是電機(jī)自行式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩大，料車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)、慣性小、無(wú)走輪打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)，叉車(chē)行走的兩端的極限處又設(shè)置有雙保險(xiǎn)限位開(kāi)關(guān)，杜絕超行程行走的現(xiàn)象，避免了叉車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)。在提升下降裝置的油缸上設(shè)置有提升架，并在提升架上設(shè)置有滑輪，方便對(duì)于油缸的維護(hù)，并在油缸遭到損壞時(shí)，可以對(duì)油缸進(jìn)行及時(shí)和方便地維修。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1-殼體，2-進(jìn)出爐，3-主梁，4-安全連鎖裝置，5-機(jī)架，6_走輪，7_傳動(dòng)軸，8-雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)，9-液壓站，10-油缸，11-架體，12-滑輪，13-動(dòng)滑輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了加深本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，，包括殼體1、進(jìn)出爐2、主梁3、安全連鎖裝置4、叉車(chē)行走裝置、提升下降裝置和固溶水槽，所述殼體I包裹住所述進(jìn)出爐2、所述主梁3包括上梁和下梁，分別設(shè)置在所述進(jìn)出爐2的上面和下面，所述安全連鎖裝置4設(shè)置在所述進(jìn)出爐2上，所述叉車(chē)行走裝置安裝在所述進(jìn)出爐2前部，所述提升下降裝置安裝在所述叉車(chē)行走裝置一端，所述提升下降裝置包括液壓站9和油缸10，所述油缸10位于所述固溶水槽內(nèi)，所述油缸10裝置上設(shè)置有易于提升的提升架。所述提升架包括架體11、滑輪12和設(shè)置在架體11頂部的大型動(dòng)滑輪13，所述架體11設(shè)置在所述油缸10上，所述滑輪12設(shè)置在所述架體11的一側(cè)，所述油缸10可通過(guò)所述架體11沿所述滑輪12運(yùn)動(dòng)到水面上。所述殼體I采用單層鋼梁結(jié)構(gòu)，所述主梁3采用大型槽鋼或工字鋼縱橫向焊接而成。所述安全連鎖裝置4包括限位裝置和連鎖機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述進(jìn)出爐2上。所述叉車(chē)行走裝置采用電機(jī)自行式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架5、走輪6、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸7和傳動(dòng)軸承，所述傳動(dòng)齒輪兩端設(shè)有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)8，所述走輪6采用ZG55#鑄件加工成型，所述傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)軸7采用45#鋼加工制作，所述傳動(dòng)軸承采用重型滾柱軸承。
[0016]本實(shí)施例一種不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，叉車(chē)承載所需要的物件，并且隨后在叉車(chē)行走裝置上運(yùn)行，當(dāng)叉車(chē)從傳動(dòng)軸7 —端運(yùn)行到另一端時(shí)，由于雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)8的作用，叉車(chē)停止繼續(xù)前進(jìn)，叉車(chē)運(yùn)送的物件便可通過(guò)提升下降裝置進(jìn)行固溶處理，達(dá)到對(duì)物件的韌性及抗蝕性能的提高，固溶處理對(duì)于一定的物件都有一定的時(shí)效，當(dāng)達(dá)到所需要的時(shí)效時(shí)，便可由叉車(chē)取出，送入進(jìn)出爐2。
[0017]本實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)施例的進(jìn)出爐都設(shè)置有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)和連鎖機(jī)構(gòu)，使得進(jìn)出爐在運(yùn)行的過(guò)程中可以確保安全操作，叉車(chē)進(jìn)出靈活，定位準(zhǔn)確。叉車(chē)的行走采用的是電機(jī)自行式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩大，料車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)、慣性小、無(wú)走輪打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)，叉車(chē)行走的兩端的極限處又設(shè)置有雙保險(xiǎn)限位開(kāi)關(guān)，杜絕超行程行走的現(xiàn)象，避免了叉車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)。在提升下降裝置的油缸上設(shè)置有提升架，并在提升架上設(shè)置有滑輪，方便對(duì)于油缸的維護(hù)，并在油缸遭到損壞時(shí)，可以對(duì)油缸進(jìn)行及時(shí)和方便地維修。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括殼體(I)、進(jìn)出爐(2)、主梁(3)、安全連鎖裝置(4)、叉車(chē)行走裝置提升下降裝置和固溶水槽，所述殼體(I)包裹住所述進(jìn)出爐(2)，所述主梁(3)包括上梁和下梁，分別設(shè)置在所述進(jìn)出爐(2)的上面和下面，所述安全連鎖裝置(4)設(shè)置在所述進(jìn)出爐(2)上，所述叉車(chē)行走裝置安裝在所述進(jìn)出爐(2)前部，所述提升下降裝置安裝在叉車(chē)行走裝置一端，所述提升下降裝置包括液壓站(9)和油缸(10)，所述油缸(10)位于固溶水槽內(nèi)，所述油缸(10)上設(shè)置有易于提升的提升架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述提升架包括架體(11)、滑輪(12)和設(shè)置在架體(11)頂部的大型動(dòng)滑輪(13)，所述架體(11)設(shè)置在所述油缸(10)上，所述滑輪(12)設(shè)置在所述架體(11)的一側(cè)，所述油缸(10)可通過(guò)所述架體(11)沿所述滑輪(12)運(yùn)動(dòng)到水面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述殼體(I)采用單層鋼梁結(jié)構(gòu)，所述主梁(3)采用大型槽鋼或工字鋼縱橫向焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述叉車(chē)行走裝置采用電機(jī)自行式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架(5)、走輪(6)、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸(7)和傳動(dòng)軸承,所述傳動(dòng)齒輪兩端設(shè)有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)(8)，所述走輪(6)采用ZG55#鑄件加工成型，所述傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)軸(7)采用45#鋼加工制作，所述傳動(dòng)軸承采用重型滾柱軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼固熔爐叉車(chē)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安全連鎖裝置(4)包括限位裝置和連鎖機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述進(jìn)出爐(2 )上。
【文檔編號(hào)】C21D1/00GK203419951SQ201320528256
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】高正平, 楊軍, 高劍波, 高劍剛 申請(qǐng)人:江蘇高皓工業(yè)爐有限公司