一種雙面磨刀裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙面磨刀裝置，主要包括由彈性材料制成磨石安裝板，磨石安裝板是由上板、下板及兩個(gè)對(duì)稱分布的第一V型板、第二V型板組成；第一V型板、第二V型板的開(kāi)口均朝外，第一V型板的兩側(cè)邊頂端分別連接在上板與下板左側(cè)的端點(diǎn)處，第二V型板的兩側(cè)邊頂端分別連接在上板與下板右側(cè)的端點(diǎn)處，所述第一V型板的兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有粗磨石；所述第二V型板的兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有精磨石，擠壓上板及下板可改變第一V型板及第二V型板兩側(cè)邊的相對(duì)距離。本發(fā)明可先將刀具夾在兩粗磨石位置進(jìn)行粗磨，在放到兩精磨石位置進(jìn)行精磨，提高了打磨精度，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，無(wú)需通電，使用范圍廣泛。
【專利說(shuō)明】一種雙面磨刀裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及刀具輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種雙面磨刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，刀具是人們生活所必不可少的，無(wú)論是切菜、切肉等等都離不開(kāi)刀具，刀具用久了就會(huì)比較鈍，需要對(duì)其進(jìn)行打磨，現(xiàn)有的家用磨刀器用于廚房的較多，它們大多都是電動(dòng)的，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，通電后才可工作，或是稍微落后一點(diǎn)的地區(qū)只是單純的一塊長(zhǎng)方形磨石，或者是管狀的磨石，管狀磨石在賣肉市場(chǎng)較為常見(jiàn)，肉販在磨刀時(shí)每次都會(huì)在兩個(gè)不同的磨石上打磨幾次，一是粗磨，在進(jìn)行精磨，在對(duì)刀具進(jìn)行打磨時(shí)，要用兩塊不同的磨石進(jìn)行打磨，現(xiàn)在也有同一塊磨石上既有粗磨石也有精磨石，但是人工打磨時(shí)，區(qū)分的不準(zhǔn)確，避免不了的打磨時(shí)使得刀具打磨不均勻，影響打磨精度以及刀具的使用壽命，且在對(duì)刀具打磨時(shí)，需要對(duì)其雙面分別進(jìn)行打磨，打磨效率慢、安全性低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種雙面磨刀裝置，該裝置即可對(duì)刀具粗磨，也可對(duì)刀具精磨，打磨精度高，刀具使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
一種雙面磨刀裝置，主要包括由彈性材料制成磨石安裝板，磨石安裝板是由上板、下板及兩個(gè)對(duì)稱分布的第一 V形板、第二 V形板組成；第一 V形板、第二 V形板的開(kāi)口均朝外，第一 V形板的兩側(cè)邊頂端分別連接在上板與下板左側(cè)的端點(diǎn)處，第二 V形板的兩側(cè)邊頂端分別連接在上板與下板右側(cè)的端點(diǎn)處，磨石安裝板的截面整體呈“X”形，所述第一 V形板的兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有粗磨石；所述第二 V形板的兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有精磨石，擠壓上板及下板可改變第一 V形板及第二 V形板兩側(cè)邊的相對(duì)距離。
[0005]所述上板與下板均為直板，在上板、下板不受外力初始狀態(tài)時(shí)，上板與下板相互平行。
[0006]所述第一 V形板、第二 V形板與上板、下板的連接處均設(shè)置有過(guò)渡圓角，過(guò)渡圓角的半徑均為5mm。
[0007]所述粗磨石的厚度與精磨石的厚度均為3_。
[0008]本發(fā)明一種雙面磨刀裝置，具有可變形的磨石安裝板，在磨石安裝板上設(shè)置有粗磨石及精磨石，通過(guò)按壓上板及下板來(lái)改變兩V形板上的磨石距離，可先將刀具夾在兩粗磨石位置進(jìn)行粗磨，在放到兩精磨石位置進(jìn)行精磨，粗磨石與精磨石是分開(kāi)的，不會(huì)出現(xiàn)同時(shí)既粗磨又精磨的情況，提高了打磨精度，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，無(wú)需通電，使用范圍廣泛。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0010]圖1是本發(fā)明一種雙面磨刀裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種雙面磨刀裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-上板；2_下板；3_第一 V形板；4_第二 V形板；5_粗磨石；6_精磨石；7-過(guò)渡圓角。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種雙面磨刀裝置，主要包括由彈性材料制成磨石安裝板，磨石安裝板是由上板1、下板2及兩個(gè)對(duì)稱分布的第一 V形板3、第二 V形板4組成；第一 V形板3、第二 V形板4的開(kāi)口均朝外，第一 V形板3的兩側(cè)邊頂端分別連接在上板1與下板2左側(cè)的端點(diǎn)處，第二 V形板4的兩側(cè)邊頂端分別連接在上板1與下板2右側(cè)的端點(diǎn)處，磨石安裝板的截面整體呈“X”形，第一 V形板3的兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有粗磨石5 ;第二 V形板4的兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有精磨石6，擠壓上板1及下板2可改變第一 V形板3及第二 V形板4兩側(cè)邊的相對(duì)距離，進(jìn)而改變兩粗磨石5之間的距離及兩精磨石6之間的距離。
[0013]優(yōu)選的，上板1與下板2均為直板，在上板、下板不受外力初始狀態(tài)時(shí)，上板與下板相互平行，在第一 V形板3、第二 V形板4與上板1、下板2的連接處均設(shè)置有過(guò)渡圓角7，過(guò)渡圓角7的半徑均為5_，這樣防止尖角將人劃傷，粗磨石的厚度與精磨石的厚度均為3_。
[0014]本發(fā)明在使用時(shí)，先將待磨刀具放到兩粗磨石之間，手一直按壓在上板上，將刀具夾持，反復(fù)移動(dòng)刀具對(duì)刀具進(jìn)行粗磨，粗磨后，將刀具移到兩精磨石之間，重復(fù)上述動(dòng)作對(duì)刀具進(jìn)行精磨。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面磨刀裝置，其特征在于:主要包括由彈性材料制成磨石安裝板，磨石安裝板是由上板、下板及兩個(gè)對(duì)稱分布的第一 V形板、第二 V形板組成；第一 V形板、第二 V形板的開(kāi)口均朝外，第一 V形板的兩側(cè)邊頂端分別連接在上板與下板左側(cè)的端點(diǎn)處，第二 V形板的兩側(cè)邊頂端分別連接在上板與下板右側(cè)的端點(diǎn)處，磨石安裝板的截面整體呈“X”形，所述第一 V形板的兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有粗磨石；所述第二 V形板的兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有精磨石，擠壓上板及下板可改變第一 V形板及第二 V形板兩側(cè)邊的相對(duì)距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面磨刀裝置，其特征在于:所述上板與下板均為直板，在上板、下板不受外力初始狀態(tài)時(shí)，上板與下板相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙面磨刀裝置，其特征在于:所述第一V形板、第二V形板與上板、下板的連接處均設(shè)置有過(guò)渡圓角，過(guò)渡圓角的半徑均為5_。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面磨刀裝置，其特征在于:所述粗磨石的厚度與精磨石的厚度均為3mm。
【文檔編號(hào)】B24B3/36GK103659475SQ201310622366
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】殷殷 申請(qǐng)人:無(wú)錫市優(yōu)耐特石化裝備有限公司