一種適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打磨方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打磨方法，步驟包括：⑴去除氧化皮；⑵砂輪盤粗磨；⑶砂紙細(xì)磨，采用將#400砂紙和#600砂紙同時(shí)上到磨光機(jī)上，#400砂紙置上，#600砂紙置下，#400砂紙打磨后將其撕下露出下面的#600砂紙，使用#600砂紙?jiān)龠M(jìn)行打磨至滿足試驗(yàn)要求后完成。本發(fā)明方法極大節(jié)省了現(xiàn)場打磨所用的時(shí)間，提高現(xiàn)場金相檢驗(yàn)工作效率。
【專利說明】一種適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打磨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)發(fā)電及電力設(shè)備制造加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打磨方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電力系統(tǒng)在役輸電鐵塔、避雷針鐵塔，現(xiàn)場進(jìn)行金相分析時(shí)必須進(jìn)行打磨處理，打磨即是通過機(jī)械磨削的方法得到光滑的試驗(yàn)表明。如圖1所示，傳統(tǒng)的打磨流程是1.角向砂輪機(jī)去除氧化皮或涂層；2.砂輪盤粗磨；3.#100砂紙精磨；4.#200砂紙精磨；5.#400砂紙精磨；6.#600砂紙精磨，且在第2步到第6步每兩步驟之間需要進(jìn)行“旋下螺絲、更換砂紙、旋上螺絲”，每次約耗費(fèi)I分鐘，在役輸電鐵塔、避雷針鐵塔現(xiàn)場打磨處理總共需要19-22分鐘，時(shí)間較長。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打
磨方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打磨方法，該方法的步驟如下:
[0006]⑴去除氧化皮；
[0007]⑵砂輪盤粗磨；
[0008]⑶砂紙細(xì)磨，采用將#400砂紙和#600砂紙同時(shí)上到磨光機(jī)上，#400砂紙置上，#600砂紙置下，#400砂紙打磨后將其撕下露出下面的#600砂紙，使用#600砂紙?jiān)龠M(jìn)行打
磨至滿足試驗(yàn)要求后完成。
[0009]而且，所述步驟⑴去除氧化皮驟具體采用角向砂輪機(jī)去除氧化皮或涂層時(shí)間為
3.0分鐘至3.5分鐘。
[0010]而且，所述步驟⑵砂輪盤粗磨具體采用砂輪盤粗磨3.0分鐘至3.5分鐘。
[0011 ] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
[0012]本發(fā)明合并打磨步驟，簡化打磨工藝流程，去除#100砂紙和#200砂紙的打磨工序，并采用適當(dāng)工藝方法，去除“旋下螺絲、更換砂紙、旋上螺絲”工藝流程，采用新方法每次打磨需13分鐘之內(nèi)，極大節(jié)省了現(xiàn)場打磨所用的時(shí)間，提高現(xiàn)場金相檢驗(yàn)工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為目前傳統(tǒng)的打磨流程及所需時(shí)間示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明方法打磨流程及所需時(shí)間示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]對現(xiàn)有方法的分析及對比試驗(yàn)
[0017]對打磨工序的流程進(jìn)行分析如下:如圖1所示，打磨工序共有6個(gè)步驟組成，其中
1、2步作用為打磨檢驗(yàn)表面得到平整的表面，這兩步使用的砂輪片和砂輪盤磨粒的粒度相差較大，單獨(dú)進(jìn)行一個(gè)工序無法達(dá)到打磨出平整表明的目的，因此1、2步不能省略或合并；3?6步的作用是打磨檢驗(yàn)表面達(dá)到一定的粗糙度，分別使用了 #100、#200、#400、#600的砂紙各打磨一次，工序較為繁瑣且砂紙間粒度相差較小，存在合并流程的可能。采用#400砂紙+#600砂紙兩種組合進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為:該兩種組合方式均可以達(dá)到原方法打磨對于檢測表明磨削光潔度的要求，不影響后續(xù)工作的進(jìn)行。因此可合并打磨步驟，簡化打磨工藝流程，將第3步、第4步去除。
[0018]如圖2所示，由于將第3步、第4步去除，為保障最終的工作效果，所以首先對1、2步的每步工作時(shí)間由原來的2.5-3.0分鐘適當(dāng)延長到每步3-3.5分鐘，在砂輪盤粗磨和#400砂紙精磨過程之間，可以將#400砂紙和#600砂紙同時(shí)上到磨光機(jī)上，#400砂紙置上、#600砂紙置下，#400砂紙打磨完后將其撕下露出下面的#600砂紙，可以在不影響打磨工作的前提下，節(jié)省一次更換砂紙的時(shí)間，這樣就去除了“旋下螺絲、更換砂紙、旋上螺絲”工藝流程，進(jìn)一步節(jié)省了金相檢驗(yàn)的打磨時(shí)間。
[0019]一種適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打磨方法，如圖2所示，該方法的步驟如下:
[0020]⑴去除氧化皮；在具體實(shí)施中，具體采用角向砂輪機(jī)去除氧化皮或涂層時(shí)間為
3.0分鐘至3.5分鐘；
[0021]⑵砂輪盤粗磨；在具體實(shí)施中，具體采用砂輪盤粗磨3.0分鐘至3.5分鐘；
[0022]⑶砂紙細(xì)磨；在具體實(shí)施中，具體采用將#400砂紙和#600砂紙同時(shí)上到磨光機(jī)上，#400砂紙置上、#600砂紙置下，#400砂紙打磨3.0分鐘至3.5分鐘后將其撕下露出下面的#600砂紙，使用#600砂紙?jiān)龠M(jìn)行打磨3.0分鐘至3.5分鐘滿足試驗(yàn)要求后完成。
[0023]本發(fā)明看似簡單，但卻經(jīng)過了大量的反復(fù)驗(yàn)證，本發(fā)明看似在每次打磨的時(shí)間上節(jié)省了幾分鐘，但對于電力系統(tǒng)每年大量的現(xiàn)場金相分析來說，所取得的經(jīng)濟(jì)效益非常巨大。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打磨方法，其特征在于:該方法的步驟如下: (I)去除氧化皮； ⑵砂輪盤粗磨； ⑶砂紙細(xì)磨，采用將#400砂紙和#600砂紙同時(shí)上到磨光機(jī)上，#400砂紙置上，#600砂紙置下，#400砂紙打磨后將其撕下露出下面的#600砂紙,使用#600砂紙?jiān)龠M(jìn)行打磨至滿足試驗(yàn)要求后完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打磨方法，其特征在于:所述步驟⑴去除氧化皮驟具體采用角向砂輪機(jī)去除氧化皮或涂層時(shí)間為3.0分鐘至3.5分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于塔材的現(xiàn)場金相檢驗(yàn)打磨方法，其特征在于:所述步驟⑵砂輪盤粗磨具體采用砂輪盤粗磨3.0分鐘至3.5分鐘。
【文檔編號】B24B21/18GK103433813SQ201310324287
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】程明, 陳韶瑜, 馬崇, 劉永剛, 孫松 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)天津市電力公司