提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法。就此而言，本發(fā)明的一代表性的方法含有：提供一鋁元件具有一表面；暴露此表面進(jìn)行第一介質(zhì)噴砂(media?blasting)；暴露此表面進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂；以及，在第二介質(zhì)噴砂之后，將此表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻及陽(yáng)極處理。
【專利說(shuō)明】提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明是有關(guān)于一種鋁的表面處理方法【背景技術(shù)】
[0002]典型的手持電子裝置(像是智能手機(jī)或是平板電腦)包含了外殼以及內(nèi)部安裝的多種元件。而外殼可以用許多不同的材質(zhì)來(lái)制造。例如，有些外殼是用塑膠制成而有些則是用金屬制成。這些材質(zhì)都展現(xiàn)著不同的特性。例如金屬對(duì)于它的機(jī)器強(qiáng)度而言有著相對(duì)輕的重量，而塑膠則能夠相對(duì)簡(jiǎn)單的形成各種表面質(zhì)地。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法。本發(fā)明中一實(shí)施例的簡(jiǎn)要描述為一種方法，包含:提供一招兀件具有一表面；暴露此表面進(jìn)行第一介質(zhì)噴砂(media blasting);暴露此表面進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂；以及在第二介質(zhì)噴砂之后,將此表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻及陽(yáng)極處理。
[0004]本發(fā)明揭露的其他系統(tǒng)、方法、特征及優(yōu)點(diǎn)將會(huì)或可能會(huì)在審查附圖或?qū)嵤┓绞綍r(shí)對(duì)于熟悉此技藝者而言是明顯的。在本發(fā)明揭露范圍中的所有包含在敘述內(nèi)的此類額外系統(tǒng)、方法、特征及優(yōu)點(diǎn)意圖被伴隨的權(quán)利要求保護(hù)。【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0005]通過(guò)下列參考附圖，可以對(duì)本發(fā)明所揭露的許多方面有更清楚的了解，附圖中元件繪制的重點(diǎn)在于能夠清楚的顯示發(fā)明所揭露的特征而將刻度簡(jiǎn)化。并且附圖中的數(shù)字標(biāo)號(hào)更指出不同視角的對(duì)應(yīng)部分。
[0006]圖1A繪示本發(fā)明一實(shí)施例的一手持電子裝置的前視圖；
[0007]圖1B繪示圖1A的實(shí)施例的后視圖；
[0008]圖2繪示本發(fā)明一實(shí)施例的一種可提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法的流程圖；
[0009]圖3繪不本發(fā)明一實(shí)施例的外殼的剖面圖；
[0010]圖4繪示圖3的實(shí)施例在第一介質(zhì)噴砂后的剖面圖；
[0011]圖5繪示圖4的實(shí)施例在第二介質(zhì)噴砂后的剖面圖；
[0012]圖6繪示圖5的實(shí)施例在化學(xué)蝕刻后的剖面圖；
[0013]圖7繪示本發(fā)明的一實(shí)施例的一部分生產(chǎn)線(assembly line)；
[0014]圖8繪示本發(fā)明一實(shí)施例的另一提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明已經(jīng)揭露了許多方面的概述，接下來(lái)將要揭露附圖中繪制的細(xì)節(jié)作為參考。盡管本發(fā)明以圖示相關(guān)的方式揭露，但并未意圖將合法保護(hù)范圍限定在特定實(shí)施例中或是只包含此處揭露的實(shí)施例中。而是包含所有符合本發(fā)明范圍與精神的替代，改正及均等方法，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
[0016]在此考量下，本發(fā)明提供了一種提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法。而下列實(shí)施例之后會(huì)再詳述，本發(fā)明的一實(shí)施例包含改質(zhì)鋁的表面質(zhì)地，令使用者不用另外使用表面涂層就能感受到新奇有趣的軟觸感。本發(fā)明的部分實(shí)施例中，使用多道次(mult1-pass)介質(zhì)噴砂來(lái)準(zhǔn)備表面，再以化學(xué)蝕刻來(lái)降低介質(zhì)噴砂過(guò)程中形成的表面尖峰。并已發(fā)現(xiàn)包含噴砂介質(zhì)(blasting media)、對(duì)應(yīng)壓力以及其他參數(shù)的特殊組合,此組合制成的表面與使用其他偏離的參數(shù)所形成的表面相比，對(duì)于使用者可以產(chǎn)生相當(dāng)愉悅的表面效果。
[0017]圖1A與圖1B繪示了本發(fā)明一實(shí)施例的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方法制造的手持電子裝置。更特定的說(shuō)，裝置100是配置為智能手機(jī)，具有顯示(前)面102，如圖1A所示，以及背面104，如圖1B所示。裝置100包含外殼106，外殼106中安裝有許多元件，但在圖中未描繪出。在這個(gè)實(shí)施例中，外殼是由鋁形成并包含一外表面110。外表面110經(jīng)過(guò)處理已擁有該外殼的觸覺(jué)或感覺(jué)，此部分之后會(huì)再詳述。
[0018]圖2繪示本發(fā)明一實(shí)施例的處理如圖1A及圖1B的外表面110的鋁的方法的流程圖。如圖2所示，此方法由步驟120開(kāi)始，步驟120為提供一個(gè)鋁元件具有一個(gè)表面，其中一個(gè)實(shí)施例中，該鋁元件為一手持電子裝置的外殼(例如裝置100)。圖3繪示了一個(gè)代表性的鋁元件，特定的說(shuō)，圖3繪示本發(fā)明一實(shí)施例的手持電子裝置的鋁外殼的概要剖面圖。在此實(shí)施例中，鋁元件100的厚度X約在I與2毫米之間。
[0019]回到圖2的流程圖，在步驟122中，暴露元件的外表面以第一介質(zhì)噴砂來(lái)進(jìn)行表面改質(zhì)，例如形成有突起與凹陷的表面。在本發(fā)明的部分實(shí)施例中，噴砂介質(zhì)大小約為150目的砂礫(#150grit)(例如在約100和200目砂礫之間)經(jīng)由使用噴砂壓力大約3.0公斤/平方厘米(kg/cm2)噴至表面(例如在大約2.0和4.0kg/cm2之間)。在部分實(shí)施例中，噴砂的介質(zhì)是鋼、圓形的噴砂介質(zhì)。
[0020]在此方面，圖4是圖3中裝置100的概要剖面圖，繪示了在經(jīng)過(guò)第一介質(zhì)噴砂后外表面110的細(xì)節(jié)。特別是外表面110展現(xiàn)了多種的凹陷(例如凹陷134)及突起(例如突起 136)。
[0021]在第一介質(zhì)噴砂后,整個(gè)方法進(jìn)行到圖2的步驟124,步驟124為暴露該元件的表面進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂。就此而言，圖5描繪了完成第二介質(zhì)噴砂后的外表面110。值得注意的是，表面展現(xiàn)了更大的凹陷深度，并且從突起的頂端(例如頂端138)到凹陷底部(底部140)的距離在第二介質(zhì)噴砂后變的更大。另一個(gè)也要注意的是，為了制造出喜好的表面效果，多道噴砂手續(xù)是比單道噴砂手續(xù)來(lái)的好的。
[0022]在進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂后，方法進(jìn)行到步驟126，步驟126為對(duì)表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻以及陽(yáng)極處理。在部分實(shí)施例中，陽(yáng)極處理的順序會(huì)在化學(xué)蝕刻之前。
[0023]圖6繪示圖5實(shí)施例中化學(xué)蝕刻之后的概略剖面圖,這個(gè)視角也對(duì)應(yīng)到圖1B的剖面線6-6。如圖6中所示，化學(xué)蝕刻移除了粗糙的突起尖峰并通常使外表面110趨向平滑。因此表面的柔軟觸感不需要另外在表面上提供涂層即可展現(xiàn)。
[0024]值得注意的是，上述參數(shù)的變異已經(jīng)證明會(huì)造成比想要的較差的觸感。例如，上述步驟制成的成品與改變微小參數(shù)(像是1.0磅/吋(psi) ,25目砂碌,或30秒蝕刻時(shí)間)的成品相比，未改變參數(shù)的成品可得到最令人愉悅的感受。[0025]圖7繪示本發(fā)明一實(shí)施例的實(shí)施本發(fā)明方法的部分生產(chǎn)線的概略圖。如圖7中所示，生產(chǎn)線150包含輸送帶152，輸送帶152使用一個(gè)連續(xù)的皮帶154用來(lái)將工作件(例如外殼160)從位置A移動(dòng)到位置C。沿著傳送帶的中間部分設(shè)置了介質(zhì)噴砂區(qū)156(位置B位在這個(gè)區(qū)域之內(nèi))。
[0026]操作的時(shí)候，將一個(gè)外殼(例如外殼160)放置在輸送帶上,輸送帶將該外殼送入介質(zhì)噴砂區(qū)，在介質(zhì)噴砂區(qū)中，該外殼外表面暴露于介質(zhì)噴砂下。在本發(fā)明部分實(shí)施例中，一個(gè)外殼暴露在介質(zhì)噴砂的時(shí)間大約介于30到300秒之間。
[0027]進(jìn)行完第一介質(zhì)噴砂后，外殼會(huì)被送到位置C處，此時(shí)或許會(huì)手動(dòng)的再將外殼重新放置到位置A以進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂。在其他實(shí)施例中，此處可以使用各種不同的替代配置。
[0028]圖8繪示另一實(shí)施例的一種提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法的流程圖，如圖8所示，此方法由步驟180開(kāi)始，步驟180為提供一具有一表面的鋁元件。在部分實(shí)施例中，該鋁元件是由鋁片沖壓成型制成。
[0029]步驟182中，暴露元件的外表面進(jìn)行第一介質(zhì)噴砂以開(kāi)始將元件表面變形，接下來(lái)，如步驟184所敘述，將外表面暴露以進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂。在部分實(shí)施例中，第二介質(zhì)噴砂的步驟與第一介質(zhì)噴砂獨(dú)立。
[0030]在第二介質(zhì)噴砂后，進(jìn)行表面陽(yáng)極處理(步驟186)。在此之后，如同步驟188所描述，進(jìn)行表面化學(xué)蝕刻。
[0031]最后要強(qiáng)調(diào)的是，上述實(shí)施例只是可能的實(shí)施方法，上述實(shí)施例在不違背本發(fā)明所揭露的精神下可產(chǎn)生許多變化及改良，所有此類變化及改良皆被包含于本發(fā)明的揭露范圍中，并被所附的權(quán)利要求保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法，其特征在于，包含: 提供一鋁元件，其具有一表面； 暴露該表面進(jìn)行第一介質(zhì)噴砂； 暴露該表面進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂；以及 在第二介質(zhì)噴砂后，將該表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻及陽(yáng)極處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法，其特征在于，該陽(yáng)極處理在該化學(xué)蝕刻之前進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法，其特征在于，該柔軟表面觸感不必在該表面提供一涂層即可展現(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法，其特征在于，暴露該表面進(jìn)行第一介質(zhì)噴砂，包含: 提供第一噴砂介質(zhì)約100至200目的砂礫；以及 使用一噴砂壓力約2.0至4.0公斤/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法，其特征在于，暴露該表面進(jìn)行第二介質(zhì) 噴砂，包含: 提供第二噴砂介質(zhì)約100至200目的砂礫；以及 使用噴砂壓力約2.0至4.0公斤/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法，其特征在于，暴露該表面進(jìn)行第一介質(zhì)噴砂包含暴露該表面進(jìn)行第一介質(zhì)噴砂約30至300秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法，其特征在于，暴露該表面進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂包含暴露該表面進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂約30至300秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法，其特征在于，暴露該表面進(jìn)行第一介質(zhì)噴砂包含: 放置該鋁元件在一輸送帶上；以及 輸送該鋁元件通過(guò)一介質(zhì)噴砂區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法，其特征在于，暴露該表面進(jìn)行第二介質(zhì)噴砂，包含輸送該鋁元件第二次經(jīng)過(guò)該介質(zhì)噴砂區(qū)域。
10.一種手持電子裝置，其特征在于，包含一由權(quán)利要求1所述的提供柔軟表面觸感的鋁的表面處理方法制造而成的外殼。
【文檔編號(hào)】B24C1/00GK104015129SQ201310320820
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月1日
【發(fā)明者】波特·克里斯多福·艾倫 申請(qǐng)人:宏達(dá)國(guó)際電子股份有限公司