專利名稱：一種鋁基復(fù)合材料及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁基復(fù)合材料及其加工工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，隨著技術(shù)的發(fā)展和需求的增強(qiáng)，現(xiàn)有技術(shù)中提供的復(fù)合材料在比強(qiáng)度、比模量方面、耐沖擊、絕緣方面不能滿足越來越高的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種鋁基復(fù)合材料，具有很高的比強(qiáng)度、比模量，該鋁基復(fù)合材料形成的結(jié)構(gòu)件密度小，耐沖擊和絕緣效果好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種鋁基復(fù)合材料，按照質(zhì)量百分比，包括:以不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂為基體:25% -40% ；玻璃纖維或碳纖維:1% -15% ;微玻璃球或氧化鋁球:5 % 15 % ;鋁粉或鋁合金粉末:40 % -60 %。一種鋁基復(fù)合材料的加工工藝，其特征在于，各材料按照上述技術(shù)方案中的配比，包括步驟:`I)稱取依配比的鋁粉或鋁合金粉末，置入第一固定容器內(nèi)；2)稱取依配比的微玻璃球或氧化鋁球，置入第二固定容器內(nèi)；3)稱取依配比的玻璃纖維或碳纖維，置入第三固定容器內(nèi)；4)將上述第1)、2)、3)步中的材料一并置入第四固定容器內(nèi)，拌合均勻，備用；5)稱取依配比的不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂，置入第五固定容器，拌勻備用；6)待第4)步備用料緩慢倒注如第5)步的第五固定容器內(nèi)，同步再慢速攪拌均勻，備用;7)以所需產(chǎn)品制作的冶具或模具，將上項(xiàng)拌勻的混合物，注入該冶具或模具，靜置或采熱固化，即可成所需的產(chǎn)品。通過實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果:本發(fā)明提供的鋁基復(fù)合材料，具有很高的比強(qiáng)度、比模量，該鋁基復(fù)合材料形成的結(jié)構(gòu)件密度小(密度為1.5g\cc)，打磨效果表面(即:表面細(xì)致)，耐沖擊(10輪大卡車輾壓和15M四樓摔落，毫無破損)，且電表測(cè)定，完全絕緣，可以廣泛的應(yīng)用于機(jī)車，飛機(jī)身類:如:車殼、車地板、引擎蓋、電氣零部件等，廠礦機(jī)具類:如:蜂窩結(jié)構(gòu)件、建筑工程結(jié)構(gòu)件等；絕緣材料類:如:電源開關(guān)組件等。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實(shí)施例。本發(fā)明實(shí)施例提供一種鋁基復(fù)合材料，按照質(zhì)量百分比，包括:
以不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂為基體:25% -40% ；玻璃纖維或碳纖維:1% -15% ；微玻璃球或氧化鋁球:5 % 15 % ;鋁粉或鋁合金粉末:40 % -60 %。實(shí)施例一:按配比％，鋁粉或鋁合金粉末55%，玻璃纖維2%，微玻璃球15%，環(huán)氧樹脂28%。實(shí)施例二:按質(zhì)量百分比:鋁粉或鋁合金粉末55%，玻璃纖維5%，微玻璃球10%，環(huán)氧樹脂30%。實(shí)施例三:按質(zhì)量百分比:鋁粉或鋁合金粉末60%，玻璃纖維7%，微玻璃球3%，環(huán)氧樹脂30%。實(shí)施例四:按質(zhì)量百分比:鋁粉或鋁合金粉末40%，玻璃纖維5%，氧化鋁球15，環(huán)氧樹脂40%。本發(fā)明還提供一種鋁基復(fù)合材料的加工工藝，其特征在于，包括步驟:I)稱取依上述實(shí)施例配比的鋁粉或鋁合金粉末，置入第一固定容器內(nèi)；2)稱取依上述 實(shí)施例配比的微玻璃球或氧化鋁球，置入第二固定容器內(nèi)；3)稱取依上述實(shí)施例配比的玻璃纖維或碳纖維，置入第三固定容器內(nèi)；4)將上述第1)、2)、3)步中的材料一并置入第四固定容器內(nèi)，拌合均勻，備用；5)稱取依上述實(shí)施例配比的不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂，置入第五固定容器，拌勾備用；6)待第4)步備用料緩慢倒注如第5)步的第五固定容器內(nèi)，同步再慢速攪拌均勻，備用;7)以所需產(chǎn)品制作的冶具或模具，將上項(xiàng)拌勻的混合物，注入該冶具或模具，靜置或采熱固化，即可成所需的產(chǎn)品。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種鋁基復(fù)合材料進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種鋁基復(fù)合材料，其特征在于，按照質(zhì)量百分比，包括: 以不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂為基體:25% -40% ； 玻璃纖維或碳纖維:1% -15% ; 微玻璃球或氧化鋁球:5% 15% ; 鋁粉或鋁合金粉末:40% -60%。
2.一種鋁基復(fù)合材料的加工工藝，其特征在于，各材料按照權(quán)利要求1中的配比，包括步驟: 1)稱取依配比的鋁粉或鋁合金粉末，置入第一固定容器內(nèi)； 2)稱取依配比的微玻璃球或氧化鋁球，置入第二固定容器內(nèi)； 3)稱取依配比的玻璃纖維或碳纖維，置入第三固定容器內(nèi)； 4)將上述第1)、2)、3)步中的材料一并置入第四固定容器內(nèi)，拌合均勻，備用； 5)稱取依配比的不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂，置入第五固定容器，拌勻備用； 6)待第4)步備用料緩慢倒注如第5)步的第五固定容器內(nèi)，同步再慢速攪拌均勻，備用； 7)以所需產(chǎn)品制作的冶具或模具，將上項(xiàng)拌勻的混合物，注入該冶具或模具，靜置或采熱固化，即可成所需 的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋁基復(fù)合材料及其加工工藝，按照質(zhì)量百分比，包括以不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂為基體25％-40％；玻璃纖維或碳纖維1％-15％；微玻璃球或氧化鋁球5％～15％；鋁粉或鋁合金粉末40％-60％。本發(fā)明提供的鋁基復(fù)合材料，具有很高的比強(qiáng)度、比模量，該鋁基復(fù)合材料形成的結(jié)構(gòu)件密度小(密度為1.5g\cc)，打磨效果表面細(xì)致，耐沖擊(10輪大卡車輾壓和15M四樓摔落，毫無破損)，且電表測(cè)定，完全絕緣。
文檔編號(hào)C22C47/14GK103233189SQ201310138499
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者邱獻(xiàn)騰 申請(qǐng)人:邱獻(xiàn)騰