專利名稱：一種含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬表面處理劑領(lǐng)域，確切地說是一種含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油。
背景技術(shù)：
金屬表面處理劑指對金屬表面進(jìn)行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。油溶性防銹劑又稱油溶性緩蝕劑。大多數(shù)為具有極性基團(tuán)的長碳鏈有機(jī)化合物。其分子中的極性基團(tuán)依靠電荷作用緊密地吸附在金屬表面上；非極性基團(tuán)長碳鏈烴則向著金屬表面的外側(cè)，并能和油類互溶在一起，從而使防銹劑分子定向排列在金屬表面，形成吸附性保護(hù)膜，使金屬不受水和氧的侵蝕。按其極性基團(tuán)可分為五類:①磺酸鹽類，化學(xué)通式為(R — S03。一般使用的是石油磺酸的堿金屬或堿土金屬鹽類，如石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、二壬基萘磺酸鋇等。②羧酸及其皂類，化學(xué)通式為R — COOH及(R — C00)nMm。作為防銹劑的羧酸有動(dòng)植物油的脂肪酸，如硬脂酸、油酸等，另有氧化石油脂、烯基丁二酸等合成的羧酸，還有石油產(chǎn)品環(huán)烷酸等。羧酸的金屬皂的極性比相應(yīng)的羧酸強(qiáng)，故防銹效果較好，但油溶性較小。且遇水會(huì)水解，在油中分散時(shí)安定性較差，有時(shí)從油中析出。③酯類，化學(xué)通式為RC00R,。羊毛脂、蜂蠟是天然的酯類化合物，也是較好的金屬防銹封存材料。多元醇的酯類防銹效果很好，例如單油酸季戊四醇酯、山梨糖醇酐單油酸酯(斯盤一 80)，都是較好的金屬防銹劑，應(yīng)用較為廣泛。④胺類，化學(xué)通式為R — NH2，例如十八胺等。但單純的胺類在礦物油中的防銹效果不夠好，而常用的是胺類和有機(jī)酸生成的胺鹽或其他復(fù)合物，如油酸十八烷胺、硬脂酸環(huán)己胺等。⑤硫、氮雜環(huán)化合物，系含硫或含氮的雜環(huán)及某些衍生物，也是較好的金屬防銹劑，例如咪唑啉的烷基磷酸酯鹽、苯并三氮唑和α —巰基苯并噻唑等。咪唑啉類可用于黑色金屬與有色金屬防銹，苯并三氮唑等則主要用于銅材等有色金屬防銹。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以在金屬表面形成多層膜，該膜層與金屬附著力強(qiáng)，同時(shí)使得金屬表面防銹性能好的含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油。上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn):
一種含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油，其特征在于:其是由下述重量份的原料制
得:
120號溶劑油100-110、甲基丙烯酸羥乙酯 1.3-2.1、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ792 1.2-2.4，山梨坦單油酸酯1.3-1.8、乙醇0.5-0.7、聚丙二醇 0.1-0.2、改性納米高嶺石粉0.2-0.4、抗氧劑626 0.1-0.2、復(fù)合成膜材料5_7、硬脂酸鎂0.2-0.4、聚乙二醇0.3-0.5、油酸三乙醇胺2-3、石油磺酸鋇0.5-0.7、抗氧劑BHT 0.5-0.7,醇醚糖苷0.6-0.8，苯乙醇胺A 0.2-0.3，苯并三氮唑0.7-0.9，2-氨乙基十七烯基咪唑啉1.7-2.6，植酸0.4-0.6 ；
所述的復(fù)合成膜材料由以下重量份的原料制備而成:138松香樹脂35-40，三異丙醇胺0.2-0.4，辛基酚聚氧乙烯醚3-5、三氯叔丁醇2-4，乙酸乙酯1_2，120號溶劑油68-72、丙烯酸丁酯2-3、二甲基硅油1-2 ；
所述的改性納米高嶺石粉的制備方法為:高嶺石粉用濃度為8-12%的鹽酸浸泡1-2小時(shí)，烘干，在其中加入相當(dāng)于其重量1-2%的磷酸三甲苯酯、1-2%的交聯(lián)劑TAC，3500-3800轉(zhuǎn)/分下高速攪拌30-40分鐘，烘干，研磨成納米粉末，即得。所述的一種含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油，其特征在于:制備方法包括以下步驟:
(1)、將138松香樹脂、120號溶劑油、辛基酚聚氧乙烯醚按制備復(fù)合成膜材料所需各原料的重量份混勻，在55-60°C下以500-600轉(zhuǎn)/分的速率攪拌30-40分鐘，再加入其余制備復(fù)合成膜材料所需原料，后升溫到65-75°C后以500-600轉(zhuǎn)/分的速率攪拌20-30分鐘停止加熱，冷卻后即得復(fù)合成膜材料；
(2)、將制備含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油各原料在80-90°C下以300-400轉(zhuǎn)/分的速率混合攪拌30-40分鐘，停止攪拌，保溫1-2小時(shí)后，冷卻即得。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明具有優(yōu)異的接觸防銹性能以及很好的氣相防銹效果，本發(fā)明對鋼類以及黃銅具有良好的氣相防銹效果以及接觸防銹效果。
圖1為本發(fā)明靜態(tài)不接觸加速試驗(yàn)裝置圖。
具體實(shí)施例方式一種含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油，其是由下述重量份(kg)的原料制得:
120號溶劑油110、甲基丙烯酸羥乙酯1.3、硅烷偶聯(lián)劑KH 792 1.7，山梨坦單油
酸酯1.8、乙醇0.7、聚丙二醇0.2、改性納米高嶺石粉0.4、抗氧劑626 0.2、復(fù)合成膜材料7、硬脂酸鎂0.4、聚乙二醇0.5、油酸三乙醇胺2.5、石油磺酸鋇0.7、抗氧劑BHT 0.6，醇醚糖苷0.8，苯乙醇胺A 0.3，苯并三氮唑0.9，2_氨乙基十七烯基咪唑啉1.9，植酸
0.4 ；
所述的復(fù)合成膜材料由以下重量份的原料制備而成:138松香樹脂40，三異丙醇胺
0.4，辛基酚聚氧乙烯醚5、三氯叔丁醇2，乙酸乙酯2，120號溶劑油72、丙烯酸丁酯3、二甲基娃油2 ；
所述的改性納米高嶺石粉的制備方法為:高嶺石粉用濃度為12%的鹽酸浸泡2小時(shí)，烘干，在其中加入相當(dāng)于其重量1%的磷酸三甲苯酯、2%的交聯(lián)劑TAC，3500轉(zhuǎn)/分下高速攪拌40分鐘，烘干，研磨成納米粉末，即得。所述的一種含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油，制備方法包括以下步驟:
(I)、將138松香樹脂、120號溶劑油、辛基酚聚氧乙烯醚按制備復(fù)合成膜材料所需各原料的重量份混勻，在60°C下以600轉(zhuǎn)/分的速率攪拌40分鐘，再加入其余制備復(fù)合成膜材料所需原料， 后升溫到75°C后以600轉(zhuǎn)/分的速率攪拌30分鐘停止加熱，冷卻后即得復(fù)合成膜材料；
(2)、將制備含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油各原料在80°C下以300轉(zhuǎn)/分的速率混合攪拌40分鐘，停止攪拌，保溫2小時(shí)后，冷卻即得。本實(shí)施例防銹油的防銹油性能試驗(yàn)
(I)靜態(tài)不接觸加速試驗(yàn)
本試驗(yàn)裝置是參照標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法:靜態(tài)不接觸加速試驗(yàn)裝置，經(jīng)過改裝而成的。試驗(yàn)裝置見圖1所示，圖中:1為金屬試片、2為透氣孔、3為裝于小燒杯中的本實(shí)施例的氣相緩釋防銹油、4為電解質(zhì)溶液、5帶電壓指示表和電壓調(diào)節(jié)旋鈕的電加熱套。分別將5ml和IOml的本實(shí)施例放在小燒杯里，將金屬試片(50mmX 25mmX 2mm)按GB/T4879-1999規(guī)定的方法處理后置于裝置中，電解質(zhì)溶液中含HC0s_1000mg/L、S042_2500mg/L、Cl_1500mg/L，放入大燒懷中，將電解質(zhì)溶液保持為40°C，放有本實(shí)施例的小燒杯置于大少杯中，位于金屬試片的正下方，室溫下放置觀察各材料出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間。另夕卜，不放防銹油作為空白的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果見表I所示。表I靜態(tài)不接觸加速試驗(yàn)結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 120號溶劑油100-110、甲基丙烯酸羥乙酯 1.3-2.1、硅烷偶聯(lián)劑KH792 1.2-2.4，山梨坦單油酸酯1.3-1.8、乙醇0.5-0.7、聚丙二醇 0.1-0.2、改性納米高嶺石粉0.2-0.4、抗氧劑626 0.1-0.2、復(fù)合成膜材料5_7、硬脂酸鎂0.2-0.4、聚乙二醇0.3-0.5、油酸三乙醇胺2-3、石油磺酸鋇0.5-0.7、抗氧劑BHT 0.5-0.7,醇醚糖苷0.6-0.8，苯乙醇胺A 0.2-0.3，苯并三氮唑0.7-0.9，2_氨乙基十七烯基咪唑啉1.7-2.6，植酸0.4-0.6 ； 所述的復(fù)合成膜材料由以下重量份的原料制備而成:138松香樹脂35-40，三異丙醇胺0.2-0.4，辛基酚聚氧乙烯醚3-5、三氯叔丁醇2-4，乙酸乙酯1_2，120號溶劑油68-72、丙烯酸丁酯2-3、二甲基硅油1-2 ； 所述的改性納米高嶺石粉的制備方法為:高嶺石粉用濃度為8-12%的鹽酸浸泡1-2小時(shí)，烘干，在其中加入相當(dāng)于其重量1-2%的磷酸三甲苯酯、1-2%的交聯(lián)劑TAC，3500-3800轉(zhuǎn)/分下高速攪拌30-40分鐘，烘干，研磨成納米粉末，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油，其特征在于:制備方法包括以下步驟: (1)、將138松香樹脂、120號溶劑油、辛基酚聚氧乙烯醚按制備復(fù)合成膜材料所需各原料的重量份混勻，在55-60°C下以500-600轉(zhuǎn)/分的速率攪拌30-40分鐘，再加入其余制備復(fù)合成膜材料所需原料，后升溫到65-75°C后以500-600轉(zhuǎn)/分的速率攪拌20-30分鐘停止加熱，冷卻后即得復(fù)合成膜材料； (2)、將制備含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油各原料在80-90°C下以300-400轉(zhuǎn)/分的速率混合攪拌30- 40分鐘，停止攪拌，保溫1-2小時(shí)后，冷卻即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有山梨坦單油酸酯的金屬防銹油，其是由下述原料制得120號溶劑油、甲基丙烯酸羥乙酯、硅烷偶聯(lián)劑KH 792, 山梨坦單油酸酯、乙醇、聚丙二醇、改性納米高嶺石粉、抗氧劑、復(fù)合成膜材料、硬脂酸鎂、聚乙二醇、油酸三乙醇胺、石油磺酸鋇、抗氧劑BHT, 醇醚糖苷，苯乙醇胺A，苯并三氮唑，2-氨乙基十七烯基咪唑啉，植酸。本發(fā)明具有優(yōu)異的接觸防銹性能以及很好的氣相防銹效果,本發(fā)明對鋼類以及黃銅具有良好的氣相防銹效果以及接觸防銹效果。
文檔編號C23F11/02GK103215595SQ201310043760
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者沈升好 申請人:安徽省繁昌縣皖南閥門鑄造有限公司