專利名稱：一種修磨主機(jī)磨頭潤滑冷卻控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及修磨主機(jī)磨頭潤滑冷卻控制裝置。特征是可應(yīng)用于冶金鋼鐵企業(yè)，此裝置保護(hù)修磨主機(jī)磨頭，保證修磨機(jī)磨頭運(yùn)行，因此是一種修磨主機(jī)磨頭潤滑冷卻控制裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外冶金企業(yè)修磨機(jī)對(duì)大型不銹鋼板坯表面缺陷進(jìn)行切削修磨，去除表面的雜志，微裂紋等缺陷，為下一道熱軋工藝做好準(zhǔn)備，是不銹鋼生產(chǎn)的重要機(jī)組。修磨機(jī)磨頭使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨頭，磨頭安裝滾動(dòng)軸承，在高速運(yùn)行過程中軸承需潤滑冷卻，裝有一套滾動(dòng)軸承油氣潤滑裝置，將單獨(dú)供送的潤滑油和壓縮空氣進(jìn)行混和并形成紊流狀的油氣混和流后再供送到磨頭軸承，冷卻磨頭滾動(dòng)軸承，使磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)精準(zhǔn)，通過潤滑來減少摩擦，潤滑效能聞提聞軸承壽命。在油氣潤滑裝置中，壓縮空氣進(jìn)氣溫度不得大于20°C，壓力不得低于6bar，在實(shí)際生產(chǎn)中壓縮空氣進(jìn)氣溫度在30°C左后，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油氣潤滑低于20°C運(yùn)行要求，從而影響磨頭軸承的冷卻，在修磨磨頭運(yùn)行中，不銹鋼板坯溫度達(dá)到450°C以上，使磨頭滾動(dòng)軸承溫度達(dá)到90°C以上，而磨頭軸承設(shè)定報(bào)警溫度為88°C，報(bào)警后連鎖條件使修磨機(jī)停止工作，這樣連續(xù)修磨幾塊不銹鋼板坯后停機(jī)30分鐘以上，停機(jī)中自然冷卻至65°C才能繼續(xù)生產(chǎn)，工藝要求帶溫板坯修磨后溫度不低于250°C，停機(jī)過程中，板坯溫度同時(shí)下降，會(huì)造成板坯溫度低于250°C，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)節(jié)奏和工藝要求。在此背景下，研究修磨主機(jī)磨頭潤滑冷卻控制裝置為重要一環(huán)，如何保證磨頭軸承潤滑冷卻的可靠性，成為一項(xiàng)關(guān) 鍵技術(shù)。修磨板坯人員在設(shè)備運(yùn)行中，需重點(diǎn)關(guān)注磨頭軸承溫度，修磨中設(shè)定值溫度報(bào)警后，修磨機(jī)停機(jī)，操作人員無法立即使磨頭溫度降低，只有通過自然冷卻，等降到可使用溫度繼續(xù)修磨板坯，大大降低了修磨生產(chǎn)效率，同時(shí)影響修磨板坯的質(zhì)量，不能提供良好的修磨板坯。經(jīng)過國內(nèi)外專利檢索，檢索到鍛圓修磨機(jī)的砂輪機(jī)磨頭潤滑系統(tǒng)，(CN200920180332.7)，本實(shí)用新型涉及一種鍛圓修磨機(jī)的砂輪機(jī)磨頭潤滑系統(tǒng)，既可潤滑又可冷卻磨頭軸承，不能在高溫中發(fā)揮冷卻作用。拋光磨頭潤滑裝置，(CN200720173051.X)，本實(shí)用新型利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)使油液獲得動(dòng)能，并轉(zhuǎn)化成勢能，從而使油液上升到油盤上，并流向中心齒輪與各行星齒輪的嚙合面。但是以上專利不能根據(jù)溫度變化控制冷卻強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)上述現(xiàn)狀，本發(fā)明一種修磨主機(jī)磨頭潤滑冷卻控制裝置專門針對(duì)大型修磨機(jī)磨頭冷卻。國內(nèi)外沒有與之相同及相似的專利。本發(fā)明將開發(fā)一種修磨主機(jī)磨頭潤滑冷卻控制裝置，該方案的特點(diǎn)在于可以提供一種磨頭潤滑冷卻控制裝置，利用該裝置可以使磨頭軸承潤滑冷卻，修磨機(jī)運(yùn)行連續(xù)生產(chǎn)。為修磨機(jī)修磨高質(zhì)量精品鋼板坯提供有益幫助。一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，包括連接有潤滑供油管6和壓縮空氣供氣管7的油氣潤滑混合分配裝置8，所述油氣潤滑混合分配裝置8將來自潤滑供油管6的潤滑油和來自壓縮空氣供氣管7的壓縮空氣進(jìn)行混和，并形成紊流狀的油氣混和后供送到磨頭軸承9，用于潤滑、冷卻磨頭軸承9，其特征在于，在所述壓縮空氣供氣管7和油氣潤滑混合分配裝置8之間管路中順序設(shè)置有用于減壓的減壓閥1、用于切換管路的電磁冷卻換向閥2、用于冷卻的渦流管3及輸送空氣進(jìn)入油氣潤滑混合分配裝置的連接管5。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，其特征在于:所述減壓閥I 一頭連接于壓縮空氣供氣管，另一頭連接于電磁冷卻換向閥2。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，其特征在于:所述電磁冷卻換向閥2形成有一路進(jìn)口和二路出口，所述進(jìn)口與減壓閥連接，一路出口連接于渦流管3，另一路出口直接連接于連接管5，所述電磁冷卻換向閥2可在二路出口之間進(jìn)行切換。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，其特征在于:所述渦流管3 —頭連接于電磁冷卻換向閥2，一頭連接于連接管5。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，其特征在于:所述磨頭軸承9上設(shè)置有溫度開關(guān)4，所述溫度開關(guān)4為雙觸點(diǎn)開關(guān)，可依所述磨頭軸承的溫度對(duì)電磁冷卻換向閥2進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置的控制方法為，當(dāng)雙觸點(diǎn)的溫度開關(guān)大于80°C時(shí)，電磁換向閥得電動(dòng)作，打開渦流管管路，關(guān)閉另一路壓縮空氣，渦流管冷卻氣體進(jìn)入油氣潤滑裝置。當(dāng)雙觸點(diǎn)的溫度開關(guān)溫度不大于60°C時(shí)，電磁換向閥失電，壓縮空氣氣體直接進(jìn)入油氣潤滑裝置。本實(shí)用新型從根本上解決現(xiàn)有潤滑裝置使用過程中系統(tǒng)發(fā)熱及油液泄漏等問題，可通過溫度監(jiān)測，改變冷卻強(qiáng)度，使磨頭軸承始終工作在安全的溫度范圍內(nèi)，簡化了 生產(chǎn)流程，加快了生產(chǎn)速度，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中I為減壓閥,2為電磁冷卻換向閥,3為渦流管,4為溫度開關(guān),5為連接管,6為潤滑供油管。7為壓縮空氣供氣管，8為油氣潤滑混合分配裝置，9為磨頭軸承。
具體實(shí)施方式
一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，包括連接有潤滑供油管和壓縮空氣供氣管的油氣潤滑混合分配裝置，所述油氣潤滑混合分配裝置將來自潤滑供油管的潤滑油和來自壓縮空氣供氣管的壓縮空氣進(jìn)行混和，并形成紊流狀的油氣混和后供送到磨頭軸承，用于潤滑、冷卻磨頭軸承，其特征在于，在所述壓縮空氣供氣管和油氣潤滑混合分配裝置之間的管路中順序設(shè)置有用于減壓的減壓閥1、用于切換管路的電磁冷卻換向閥2、用于冷卻的渦流管3及輸送空氣進(jìn)入油氣潤滑混合分配裝置的連接管5。在正常修磨板坯時(shí)，油氣潤滑裝置進(jìn)氣溫度正常，當(dāng)修磨機(jī)磨頭軸承溫度超過80°c電磁換向閥得電動(dòng)作，打開渦流管，壓縮空氣進(jìn)入渦流管快速冷卻氣體，立即降低油氣潤滑裝置溫度，使磨頭軸承溫度降低，而不影響正常的修磨。當(dāng)修磨機(jī)磨頭軸承溫度不大于60°C，電磁換向閥失電，提供正常的壓縮空氣氣體進(jìn)行軸承油氣潤滑，不會(huì)造成修磨機(jī)磨頭溫度高停機(jī)。本實(shí)用新型從根本上解決現(xiàn)有潤滑裝置使用過程中系統(tǒng)發(fā)熱及油液泄漏等問題，可通過溫度監(jiān)測，改變冷卻強(qiáng)度，使磨頭軸承始終工作在安全的溫度范圍內(nèi)，簡化了生產(chǎn)流程，加快了生產(chǎn)速度，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。`
權(quán)利要求1.一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，包括連接有潤滑供油管(6)和壓縮空氣供氣管(7)的油氣潤滑混合分配裝置(8)，所述油氣潤滑混合分配裝置(8)將來自潤滑供油管(6)的潤滑油和來自壓縮空氣供氣管(7)的壓縮空氣進(jìn)行混和，并形成紊流狀的油氣混和后供送到磨頭軸承(9)，用于潤滑、冷卻磨頭軸承(9)，其特征在于，在所述壓縮空氣供氣管(7)和油氣潤滑混合分配裝置(8)之間管路中順序設(shè)置有用于減壓的減壓閥(I)、用于切換管路的電磁冷卻換向閥(2)、用于冷卻的渦流管(3)及輸送空氣進(jìn)入油氣潤滑混合分配裝置的連接管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，其特征在于:所述減壓閥(I) 一頭連接于壓縮空氣供氣管，另一頭連接于電磁冷卻換向閥(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，其特征在于:所述電磁冷卻換向閥(2 )形成有一路進(jìn)口和二路出口，所述進(jìn)口與減壓閥連接，一路出口連接于渦流管(3)，另一路出口直接連接于連接管(5)，所述電磁冷卻換向閥(2)可在二路出口之間進(jìn)行切換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，其特征在于:所述渦流管(3 ) 一頭連接于電磁冷卻換向閥(2 )，一頭連接于連接管(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，其特征在于:所述磨頭軸承(9)上設(shè)置有溫度開關(guān)(4)，所述溫度開關(guān)(4)為雙觸點(diǎn)開關(guān)，可依所述磨頭軸承的溫度對(duì)電磁冷卻換向閥(2)`進(jìn)行控制。
專利摘要一種用于修磨主機(jī)磨頭的潤滑冷卻控制裝置，包括連接有潤滑供油管和壓縮空氣供氣管的油氣潤滑混合分配裝置，所述油氣潤滑混合分配裝置將來自潤滑供油管的潤滑油和來自壓縮空氣供氣管的壓縮空氣進(jìn)行混和，并形成紊流狀的油氣混和后供送到磨頭軸承，用于潤滑、冷卻磨頭軸承，其特征在于，在所述壓縮空氣供氣管和油氣潤滑混合分配裝置之間管路中順序設(shè)置有用于減壓的減壓閥(1)、用于切換管路的電磁冷卻換向閥(2)、用于冷卻的渦流管(3)及輸送空氣進(jìn)入油氣潤滑混合分配裝置的連接管(5)。本實(shí)用新型從根本上解決現(xiàn)有潤滑裝置使用過程中系統(tǒng)發(fā)熱及油液泄漏等問題，可通過溫度監(jiān)測，改變冷卻強(qiáng)度，使磨頭軸承始終工作在安全的溫度范圍內(nèi)，簡化了生產(chǎn)流程，加快了生產(chǎn)速度，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B55/02GK203092347SQ20122073074
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者奚健生, 張崢峰 申請人:寶鋼不銹鋼有限公司