專利名稱：一種冷鐵圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于掛砂的冷鐵圈。
背景技術(shù)：
外冷鐵是用來(lái)控制鑄件凝固最常用的一種激冷物。各種鑄造合金均可使用，尤以鑄鋼件應(yīng)用最多。外冷鐵的形狀一般根據(jù)鑄件需激冷部分的形狀來(lái)決定。常用的有圓柱形、長(zhǎng)方形和板型等。外冷鐵多用圓鋼、扁鋼等型材割制而成，也可用鑄鋼或鑄鐵根據(jù)鑄件外形鑄造成型冷鐵。外冷鐵使用時(shí)作為鑄型的一個(gè)組成部分，和鑄件不熔接，用后可以回收，重復(fù)使用率高。本文主要研究一種托輪鑄造工藝中常用的成型外冷鐵，即冷鐵圈。冷鐵圈，顧名思義，呈圓環(huán)狀，能加快托輪外輪緣部分的冷卻速度，加強(qiáng)鑄件的定向凝固，擴(kuò)大冒口的有效補(bǔ)縮距離，提高金屬液的利用率，同時(shí)還可以細(xì)化組織，提高鑄件表面硬度和耐磨性。冷鐵圈是根據(jù)托輪的外徑、高度、壁厚等參數(shù)制作的一種標(biāo)準(zhǔn)化的成型外冷鐵，在常規(guī)的托輪鑄造生產(chǎn)上都會(huì)用到。因此，冷鐵圈在托輪生產(chǎn)上意義重大，不容忽視。因冷鐵圈在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中掛砂困難，容易脫落從而使工人工作量增大，還可能會(huì)使鑄件產(chǎn)生砂眼、多肉等缺陷繼而影響鑄件的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有冷鐵圈存在的掛砂困難的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種冷鐵圈，其具有掛砂容易，節(jié)省人工，提高鑄件質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是該冷鐵圈由主體部分和切槽組成，切槽位于主體部分的內(nèi)部平行分布，且具有相同的深度和寬度。所述的切槽其斜度為45度，深度為l(Tl5mm，寬度為13 17mm，間距為100 120臟。本實(shí)用新型的有益效果是由于該冷鐵圈的內(nèi)部有切槽，故掛砂更方便，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，從而增加了更多的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.主體部分,2.切槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，冷鐵圈由主體部分I和切槽2組成，切槽位于主體部分的內(nèi)部平行分布，且具有相同的深度和寬度。為了方便掛砂，切槽2斜度越大越好，但斜度越大越切割越困難，故一般切割斜度為45度；所切槽2 —般深l(Tl5mm，寬度為13 17_，太深則影響清砂繼而影響下次使用；間距10(Tl20mm，切槽2過(guò)疏會(huì)造成掛砂困難，過(guò)密會(huì)降低冷鐵圈的激冷作用。
權(quán)利要求1.一種冷鐵圈,其特征是由主體部分(I)和切槽(2)組成，切槽(2)位于主體部分(I)的內(nèi)部平行分布，且具有相同的深度和寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐵圈，其特征是切槽(2)的斜度為45度，深度為10 15mm，寬度 為13 17mm，間距為100 120臟。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷鐵圈，由主體部分(1)和切槽(2)組成，切槽(2)位于主體部分(1)的內(nèi)部平行分布，且具有相同的深度和寬度。由于該冷鐵圈的內(nèi)部有切槽，故掛砂更方便，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，從而增加了更多的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B22D15/00GK202910276SQ20122060161
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者高聰聰 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)洛北重工機(jī)械有限公司