專(zhuān)利名稱：一種具有磨削功能的車(chē)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及ー種具有磨削功能的車(chē)床。
背景技術(shù)：
エ件的磨削通常在磨床上進(jìn)行,磨床分為內(nèi)圓磨床、夕卜圓磨床、平面磨、端面磨以及其他ー些特殊磨床，工作人員可以根據(jù)エ件上磨削的不同部位來(lái)選取適合的磨床。其中，外圓磨床能夠完成外圓的磨削。不同規(guī)格的磨床對(duì)應(yīng)不同的加工范圍，隨著磨削外圓尺寸的増大，磨床的尺寸也相應(yīng)增大，這樣就増加了廠家的投入成本。如果加工外圓直徑超過(guò)500_，就需要購(gòu)置大型外圓磨床，由于大型外圓磨床以進(jìn)ロ機(jī)床居多，這就導(dǎo)致廠家的成本劇增。此外，對(duì)于非專(zhuān)業(yè)性大規(guī)模制造廠家，添置一臺(tái)這樣的設(shè)備變得很困難，即使經(jīng)濟(jì)實(shí)力足夠添置，使用率也極低，造成巨大的資源閑置和浪費(fèi)。如何實(shí)現(xiàn)在滿足外圓磨削要求的同時(shí)，降低投入成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種具有磨削功能的車(chē)床，以實(shí)現(xiàn)在滿足外圓磨削要求的同吋，降低投入成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種具有磨削功能的車(chē)床,包括床身,還包括磨頭,該磨頭包括設(shè)置在所述床身上的底座；可繞其軸線旋轉(zhuǎn)的磨頭主軸；套設(shè)在所述磨頭主軸的輸出端外側(cè)的砂輪；驅(qū)動(dòng)所述磨頭主軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)カ源。優(yōu)選的，上述車(chē)床中，所述磨頭還包括設(shè)置在所述動(dòng)カ源與所述磨頭主軸之間的傳動(dòng)裝置。優(yōu)選的,上述車(chē)床中,所述傳動(dòng)裝置為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述動(dòng)カ源相連的驅(qū)動(dòng)帶輪，套設(shè)在所述磨頭主軸外側(cè)的從動(dòng)帶輪以及連接兩者的皮帯。優(yōu)選的,上述車(chē)床中,所述傳動(dòng)裝置為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述動(dòng)カ源相連的主動(dòng)齒輪和套設(shè)在所述磨頭主軸外側(cè)的從動(dòng)齒輪。優(yōu)選的,上述車(chē)床中,所述傳動(dòng)裝置為鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述動(dòng)カ源相連的驅(qū)動(dòng)鏈輪，套設(shè)在所述磨頭主軸外側(cè)的從動(dòng)鏈輪以及連接兩者的鏈條。優(yōu)選的,上述車(chē)床中,所述磨頭還包括套設(shè)在所述磨頭主軸外側(cè)的導(dǎo)向軸,且所述導(dǎo)向軸設(shè)置在所述底座上。優(yōu)選的,上述車(chē)床中,所述導(dǎo)向軸通過(guò)軸承套設(shè)在所述磨頭主軸的外側(cè)。優(yōu)選的，上述車(chē)床中，所述軸承為對(duì)稱分布在所述磨頭主軸兩端的兩對(duì)背靠背角接觸滾珠軸承。優(yōu)選的，上述車(chē)床中，所述動(dòng)カ源為電動(dòng)機(jī)。優(yōu)選的，上述車(chē)床中，所述底座設(shè)置在所述床身的刀架上，且所述底座上開(kāi)設(shè)有能夠卡設(shè)所述刀架的U型槽。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的具有磨削功能的車(chē)床能夠通過(guò)磨頭并利用車(chē)床的各項(xiàng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)外圓的磨削；同吋，由于上述車(chē)床只需要添置磨頭即可實(shí)現(xiàn)磨削功能，與重新購(gòu)置一臺(tái)磨床設(shè)備相比，該磨頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定投入小，所以，本實(shí)用新型提供的具有磨削功能的車(chē)床實(shí)現(xiàn)了在滿足外圓磨削要求的同時(shí)，降低投入成本。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有磨削功能的車(chē)床的磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了ー種具有磨削功能的車(chē)床，實(shí)現(xiàn)了在滿足外圓磨削要求的同時(shí)，降低投入成本。為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考附圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有磨削功能的車(chē)床，包括床身和磨頭，其中，磨頭包括設(shè)置在床身上的底座I ;可繞其軸線旋轉(zhuǎn)的磨頭主軸3 ;套設(shè)在磨頭主軸3的輸出端外側(cè)的砂輪6 ;驅(qū)動(dòng)磨頭主軸3旋轉(zhuǎn)的動(dòng)カ源。需要說(shuō)明的是，磨頭是指裝有砂輪主軸并使其高速旋轉(zhuǎn)的磨削部件。本實(shí)施例提供的磨頭的工作過(guò)程如下首先由動(dòng)カ源驅(qū)動(dòng)磨頭主軸3旋轉(zhuǎn)，由于電動(dòng)機(jī)的使用和控制非常方便，工作效率較高，沒(méi)有煙塵、氣味，不污染環(huán)境，噪聲也較小，且運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉、結(jié)構(gòu)牢固，故本實(shí)施例中的動(dòng)カ源優(yōu)選為電動(dòng)機(jī)7，其還可以為柴油機(jī)、汽油機(jī)或者其他能驅(qū)動(dòng)磨頭主軸旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)；接著磨頭主軸3帶動(dòng)其上的砂輪6旋轉(zhuǎn)，最后利用砂輪6的旋轉(zhuǎn)以及車(chē)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)從而完成エ件的外圓磨削。綜上可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的車(chē)床能夠通過(guò)磨頭并利用車(chē)床的各項(xiàng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)外圓的磨削；同吋，由于上述車(chē)床只需要添置磨頭即可實(shí)現(xiàn)磨削功能，與重新購(gòu)置ー臺(tái)磨床設(shè)備相比，該磨頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定投入小，所以，本實(shí)施例提供的具有磨削功能的車(chē)床實(shí)現(xiàn)了在滿足外圓磨削要求的同吋，降低投入成本。此外，對(duì)于非專(zhuān)業(yè)性大規(guī)模制造廠家，只需要投入低成本在車(chē)床上添置磨頭即可實(shí)現(xiàn)外圓的磨削，不會(huì)造成巨大的資源閑置和浪費(fèi)。同時(shí)，操作人員可以通過(guò)控制磨頭主軸3的轉(zhuǎn)速以及砂輪6直徑的大小來(lái)滿足不同的外圓直徑的要求。本實(shí)施例中，砂輪6直徑為80-120mm，優(yōu)選為120mm，同時(shí)需要保證砂輪6的線速度為30-35m/s，優(yōu)選為35m/s，此時(shí)本實(shí)施例提供的磨頭能夠?qū)崿F(xiàn)直徑400-800的エ件的外圓磨削。進(jìn)ー步的，為了增大或減小磨頭主軸3的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提供合適大小的砂輪6轉(zhuǎn)速，最終提高砂輪6的磨削效果，上述實(shí)施例提供的車(chē)床中，磨頭還包括設(shè)置在動(dòng)カ源與磨頭主軸3之間的傳動(dòng)裝置。優(yōu)選的,上述的傳動(dòng)裝置為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如圖1所示,該帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)カ源相連的驅(qū)動(dòng)帶輪8,套設(shè)在磨頭主軸3外側(cè)的從動(dòng)帶輪2以及連接兩者的皮帶9。操作人員能夠通過(guò)選擇不同尺寸大小的驅(qū)動(dòng)帶輪8與從動(dòng)帶輪2來(lái)實(shí)現(xiàn)改變磨頭主軸3轉(zhuǎn)速的目的；當(dāng)需要增大磨頭主軸3的轉(zhuǎn)速時(shí)，使驅(qū)動(dòng)帶輪8的尺寸大于從動(dòng)帶輪2的尺寸；當(dāng)需要減小磨頭主軸3的轉(zhuǎn)速時(shí),使驅(qū)動(dòng)帶輪8的尺寸小于從動(dòng)帶輪2的尺寸；當(dāng)然驅(qū)動(dòng)帶輪8與從動(dòng)帶輪2的尺寸也可以相同，此時(shí)傳動(dòng)裝置起到了傳動(dòng)的作用，并使動(dòng)力源間接地與磨頭主軸3相連，能夠解決動(dòng)カ源的安裝位置受限的問(wèn)題。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該傳動(dòng)裝置也可為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)カ源相連的主動(dòng)齒輪和套設(shè)在磨頭主軸3外側(cè)的從動(dòng)齒輪；還可以為鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)カ源相連的驅(qū)動(dòng)鏈輪，套設(shè)在磨頭主軸3外側(cè)的從動(dòng)鏈輪以及連接兩者的鏈條；或者其他可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力源與磨頭主軸3之間傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)，以達(dá)到同樣的增大或減小磨頭主軸3的轉(zhuǎn)速的效果，在此不再一一介紹。為了保證磨頭的磨削精度，上述實(shí)施例提供的磨頭還包括套設(shè)在磨頭主軸3外側(cè)的導(dǎo)向軸4，且導(dǎo)向軸4設(shè)置在底座I上。在磨頭磨削的過(guò)程中，由于砂輪6的轉(zhuǎn)速很大，容易造成磨頭主軸3的晃動(dòng)，該導(dǎo)向軸4的內(nèi)壁與磨頭主軸的外壁間隙配合，既能實(shí)現(xiàn)磨頭主軸3的旋轉(zhuǎn),還對(duì)磨頭主軸3起到導(dǎo)向的作用，降低磨頭主軸3的晃動(dòng)幅度,從而提高磨削精度。為了提高導(dǎo)向軸4與磨頭主軸3的配合精度，導(dǎo)向軸4通過(guò)軸承5套設(shè)在磨頭主軸3的外側(cè)。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的車(chē)床中，軸承5為對(duì)稱分布在磨頭主軸3兩端的兩對(duì)背靠背角接觸滾珠軸承。由于角接觸滾珠軸承為精密軸承，在磨頭主軸3上裝配上接觸滾珠軸承后，其可以保證不大于0. 005的同軸度誤差，磨頭主軸3徑向跳動(dòng)不大于0. 01，軸向竄動(dòng)不大于0. 02，能夠保證磨削的高精度要求。當(dāng)然，軸承5還可以為滾動(dòng)軸承或其他種類(lèi)的軸承，也可以為三對(duì)、四對(duì)或其他對(duì)數(shù)的軸承5，軸承對(duì)數(shù)越多，其精度越高，但為了便于安裝，本實(shí)施例優(yōu)選為兩對(duì)。上述實(shí)施例提供的車(chē)床中，底座I設(shè)置在床身的刀架上，且底座I上開(kāi)設(shè)有能夠卡設(shè)所述刀架的U型槽11。當(dāng)需要將上述磨頭安裝到床身上吋，需要通過(guò)將底座I放置在床身上，使其U型槽位于刀架的位置，并使U型槽的三個(gè)邊分別正好卡設(shè)在刀架的三個(gè)邊外偵牝此時(shí)通過(guò)擰緊位于刀架上的螺栓，是螺栓頭部卡設(shè)在U型槽的三個(gè)邊上，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)底座I的固定，且能夠保證足夠的連接剛性。上述的連接方式簡(jiǎn)單可靠，且更換方便；當(dāng)需要進(jìn)行磨削操作時(shí)，將上述磨頭安裝到車(chē)架上即可，如果不需要磨削，將磨頭拆下，車(chē)床能夠完全恢復(fù)其原有的功能。當(dāng)然，底座I還可以通過(guò)其他結(jié)構(gòu)安裝在車(chē)架或者床身的其他位置，本實(shí)施例不做具體限定。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種具有磨削功能的車(chē)床，包括床身，其特征在于，還包括磨頭，該磨頭包括 設(shè)置在所述床身上的底座(I); 可繞其軸線旋轉(zhuǎn)的磨頭主軸(3)； 套設(shè)在所述磨頭主軸(3)的輸出端外側(cè)的砂輪(6)； 驅(qū)動(dòng)所述磨頭主軸(3)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)カ源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)床，其特征在于，所述磨頭還包括 設(shè)置在所述動(dòng)カ源與所述磨頭主軸(3)之間的傳動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)床，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述動(dòng)カ源相連的驅(qū)動(dòng)帶輪(8)，套設(shè)在所述磨頭主軸(3)外側(cè)的從動(dòng)帶輪(2)以及連接兩者的皮帶(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)床，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述動(dòng)カ源相連的主動(dòng)齒輪和套設(shè)在所述磨頭主軸(3)外側(cè)的從動(dòng)齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)床，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述動(dòng)カ源相連的驅(qū)動(dòng)鏈輪，套設(shè)在所述磨頭主軸(3)外側(cè)的從動(dòng)鏈輪以及連接兩者的鏈條。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)床，其特征在于，所述磨頭還包括套設(shè)在所述磨頭主軸(3)外側(cè)的導(dǎo)向軸(4)，且所述導(dǎo)向軸(4)設(shè)置在所述底座(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車(chē)床，其特征在于，所述導(dǎo)向軸(4)通過(guò)軸承(5)套設(shè)在所述磨頭主軸(3)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車(chē)床，其特征在于，所述軸承(5)為對(duì)稱分布在所述磨頭主軸(3)兩端的兩對(duì)背靠背角接觸滾珠軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任ー項(xiàng)所述的車(chē)床，其特征在于，所述動(dòng)カ源為電動(dòng)機(jī)(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的車(chē)床，其特征在于，所述底座(I)設(shè)置在所述床身的刀架上，且所述底座(I)上開(kāi)設(shè)有能夠卡設(shè)所述刀架的U型槽(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有磨削功能的車(chē)床，包括床身，還包括磨頭，該磨頭包括設(shè)置在所述床身上的底座；可繞其軸線旋轉(zhuǎn)的磨頭主軸；套設(shè)在所述磨頭主軸的輸出端外側(cè)的砂輪；驅(qū)動(dòng)所述磨頭主軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力源。本實(shí)用新型提供的具有磨削功能的車(chē)床能夠通過(guò)磨頭并利用車(chē)床的各項(xiàng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)外圓的磨削；同時(shí)，由于上述車(chē)床只需要添置磨頭即可實(shí)現(xiàn)磨削功能，與重新購(gòu)置一臺(tái)磨床設(shè)備相比，該磨頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定投入小，所以，本實(shí)用新型提供的具有磨削功能的車(chē)床實(shí)現(xiàn)了在滿足外圓磨削要求的同時(shí)，降低投入成本。
文檔編號(hào)B24B41/04GK202861913SQ20122049353
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者喬新武, 羅建云 申請(qǐng)人:株洲高精齒輪有限公司