專利名稱：管道下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種下料裝置，尤其涉及一種適于切割管道使用的下料裝置。
背景技術(shù)：
目前進(jìn)行不銹鋼管下料時(shí)，通常需要幾個(gè)工作人員利用切割機(jī)配合進(jìn)行，這種不銹鋼管下料方法在進(jìn)行小口徑不銹鋼管下料切割時(shí)比較方便，效率也較高，但進(jìn)行大口徑管道下料時(shí)使用極其不方便，由于管道口徑較大，一般需將管道進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)切割，以滿足管道斷面周邊完全切割，大口徑管道體積比較大，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位移較大，造成切割不方便，且操作不慎管道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)誤傷工作人員，使用不安全。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證工作人員使用安全的管道下料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是管道下料裝置，包括下料架，所述下料架內(nèi)設(shè)有若干用于支撐管道的托管支架，所述托料支架上設(shè)有管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述下料架上安裝有用于切割管道的管道切割裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下料架包括底架，所述底架兩側(cè)分別固定有用于安裝所述托管支架的側(cè)架。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托管支架為“V”型支架，且固定安裝在所述底架與兩所述側(cè)架之間。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括在所述“V”型支架上對稱設(shè)有的兩安裝座，所述安裝座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有管道轉(zhuǎn)動(dòng)托輥。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩所述管道轉(zhuǎn)動(dòng)托輥的中心線與管道中心線平行。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述管道切割裝置包括安裝在所述側(cè)架上的切割支架，所述切割支架上設(shè)有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)傳動(dòng)連接有切割砂輪。由于采用了上述技術(shù)方案，管道下料裝置，包括下料架，所述下料架內(nèi)設(shè)有若干用于支撐管道的托管支架，所述托料支架上設(shè)有管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述下料架上安裝有用于切割管道的管道切割裝置；本實(shí)用新型的有益效果是在進(jìn)行管道下料時(shí)，托管支架上的管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與管道接觸，輔助管道進(jìn)行原地轉(zhuǎn)動(dòng)，以配合管道切割裝置進(jìn)行下料，結(jié)構(gòu)簡單，操作省力，提高了管道的下料效率，尤其適合大口徑管道下料使用，而且使用安全，能夠防止大口徑管道轉(zhuǎn)動(dòng)誤傷工作人員。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例沿中心線的剖面圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖；圖中1_下料架；11_底架；12_側(cè)架；2_托管支架；3_安裝座；4-轉(zhuǎn)軸；5_管道轉(zhuǎn)動(dòng)托輥；6-切割支架；7-切割電機(jī)；8_切割砂輪；9_操作手柄。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖I、圖2和圖3所示，管道下料裝置，包括下料架I，所述下料架I包括底架11，底架11可以設(shè)置為梯子形結(jié)構(gòu)，以保證其穩(wěn)定的支撐作用，所述底架11兩側(cè)分別固定有側(cè)架12，所述側(cè)架12也可以設(shè)置為梯子型結(jié)構(gòu)，能夠防止大口徑管道在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)下料時(shí)產(chǎn)生位移，底架11和側(cè)架12的結(jié)構(gòu)并不局限于梯子形結(jié)構(gòu)，只要具有支撐作用的支架皆可，因 此兩者的結(jié)構(gòu)并不受本實(shí)施例的限制。所述下料架I內(nèi)設(shè)有若干用于支撐管道的托管支架2，所述托管支架2為“V”型支架，且安裝在所述底架11與兩所述側(cè)架12之間，在進(jìn)行實(shí)際下料時(shí)，對管道起到支撐作用。在所述托料支架上設(shè)有管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括在所述“V”型支架上對稱設(shè)有的兩安裝座3，所述安裝座3上設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有管道轉(zhuǎn)動(dòng)托輥5，且兩所述管道轉(zhuǎn)動(dòng)托輥5的中心線與管道中心線平行。本實(shí)施例尤其適合大口徑管道下料切割使用，由于大口徑管道的口徑和體積較大，需要不時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管道以配合下料。在實(shí)際進(jìn)行下料時(shí)，大口徑管道與管道轉(zhuǎn)動(dòng)托輥5接觸，從管道一側(cè)推動(dòng)管道，利用管道轉(zhuǎn)動(dòng)托輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)管道原地轉(zhuǎn)動(dòng)而不產(chǎn)生位移，而且使管道轉(zhuǎn)動(dòng)省力，有效地提高了大口徑管道下料的效率和對工作人員的保護(hù)。所述下料架I上安裝有用于切割管道的管道切割裝置，所述管道切割裝置包括安裝在所述側(cè)架12上的切割支架6，所述切割支架6上設(shè)有切割電機(jī)7，所述切割電機(jī)7連接有切割砂輪8，可以在切割支架6上安裝一操作手柄9，進(jìn)行下料時(shí)，起動(dòng)電機(jī)，利用操作手柄9的抬起或按下切割砂輪8，以控制管道與切割砂輪8的接觸與否，使用比較方便。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.管道下料裝置，其特征在于包括下料架，所述下料架內(nèi)設(shè)有若干用于支撐管道的托管支架，所述托料支架上設(shè)有管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述下料架上安裝有用于切割管道的管道切割裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的管道下料裝置，其特征在于所述下料架包括底架，所述底架兩側(cè)分別固定有用于安裝所述托管支架的側(cè)架。
3.如權(quán)利要求2所述的管道下料裝置，其特征在于所述托管支架為“V”型支架，且固定安裝在所述底架與兩所述側(cè)架之間。
4.如權(quán)利要求2或3所述的管道下料裝置，其特征在于所述管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括在所述“V”型支架上對稱設(shè)有的兩安裝座，所述安裝座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有管道轉(zhuǎn)動(dòng)托輥。
5.如權(quán)利要求4所述的管道下料裝置，其特征在于兩所述管道轉(zhuǎn)動(dòng)托輥的中心線與管道中心線平行。
6.如權(quán)利要求5所述的管道下料裝置，其特征在于所述管道切割裝置包括安裝在所述側(cè)架上的切割支架，所述切割支架上設(shè)有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)傳動(dòng)連接有切割砂輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道下料裝置，包括下料架，所述下料架內(nèi)設(shè)有若干用于支撐管道的托管支架，所述托料支架上設(shè)有管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述下料架上安裝有用于切割管道的管道切割裝置；本實(shí)用新型在進(jìn)行管道下料時(shí)，托管支架上的管道轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與管道接觸，輔助管道進(jìn)行原地轉(zhuǎn)動(dòng)，以配合管道切割裝置進(jìn)行下料，結(jié)構(gòu)簡單，操作省力，提高了管道的下料效率，尤其適合大口徑管道下料使用，而且使用安全，能夠防止大口徑管道轉(zhuǎn)動(dòng)誤傷工作人員。
文檔編號(hào)B24B27/06GK202701980SQ20122035388
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者閆福峰, 張開峰, 孫勇 申請人:山東電力建設(shè)第二工程公司