專利名稱：用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鹽浴爐，尤其是一種用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐。
背景技術(shù)：
為了去除貴金屬器皿上的玻璃殘?jiān)壳爸饕捎脷浞徇M(jìn)行腐蝕作業(yè)，該方式利用常溫浸泡即可達(dá)到效果；但采用氫氟酸去除玻璃殘?jiān)馁M(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，且氫氟酸是高腐蝕性管制化學(xué)品，安全防護(hù)要求非常高。玻璃除了同氫氟酸反應(yīng)外，根據(jù)方程式20H_+SiO2==Si032_+H20，也能同堿類(lèi)物質(zhì)反應(yīng)；但堿類(lèi)物質(zhì)必須在高溫下呈現(xiàn)出熔融狀態(tài)時(shí)，才能與玻璃發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到去除玻璃的狀態(tài)。也即需要采用加熱爐對(duì)固態(tài)堿進(jìn)行充分加熱，將固態(tài)堿加熱至融入狀態(tài)，然后將貴金屬 器皿浸入熔融堿中實(shí)現(xiàn)玻璃殘?jiān)娜コＴ诂F(xiàn)有技術(shù)中，采用鹽浴爐將鹽類(lèi)物質(zhì)加熱至熔融狀態(tài)對(duì)金屬進(jìn)行熱處理。使用時(shí)，將鹽加入鍋內(nèi)，電極埋入或插入鹽內(nèi)；然后，向起動(dòng)電極送電，利用起動(dòng)電極的電阻發(fā)熱使一部分鹽先熔化；再后，接通主電極使電流通過(guò)熔鹽發(fā)熱工作。但采用現(xiàn)有鹽浴爐對(duì)堿類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行加熱，堿類(lèi)物質(zhì)會(huì)對(duì)爐體及電極造成腐蝕，且在熔融狀態(tài)下，會(huì)導(dǎo)致堿類(lèi)物質(zhì)的電解反應(yīng)，因此現(xiàn)有的鹽浴爐無(wú)法用于將堿類(lèi)物質(zhì)加熱至熔融狀態(tài)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能用于將堿類(lèi)物質(zhì)加熱至熔融狀態(tài)，也即能用于去除貴金屬器皿上的玻璃殘?jiān)挠糜趬A類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，包括爐殼、爐蓋、溫度傳感器和電源，設(shè)置有固定安裝在爐殼內(nèi)的耐高溫耐熔融堿腐蝕的內(nèi)膽，由內(nèi)膽和爐蓋包圍構(gòu)成密閉的工作腔；在所述爐殼與內(nèi)膽相鄰的表面設(shè)置有隔熱層，由隔熱層和內(nèi)膽包圍構(gòu)成加熱腔，設(shè)置有與電源相連并安裝在加熱腔內(nèi)的加熱組件。進(jìn)一步的，所述隔熱層包括接觸部分和非接觸部分，所述內(nèi)膽由接觸部分的隔熱層支撐固定于爐殼內(nèi)，由所述非接觸部分的隔熱層和內(nèi)膽包圍構(gòu)成加熱腔。進(jìn)一步的，所述爐殼和內(nèi)膽均呈柱狀，所述隔熱層的接觸部分由位于爐殼底部的隔熱層構(gòu)成、非接觸部分由位于爐殼柱面的隔熱層構(gòu)成；由非接觸部分的隔熱層和內(nèi)膽包圍構(gòu)成的加熱腔的徑向斷面呈環(huán)形。進(jìn)一步的，所述加熱組件由一組加熱元件構(gòu)成，各加熱元件沿內(nèi)膽周向均布并分別沿內(nèi)膽軸向插入加熱腔內(nèi)。作為一種優(yōu)選，所述加熱元件采用硅碳棒。進(jìn)一步的，沿內(nèi)膽徑向所述加熱元件和內(nèi)膽之間設(shè)置有間隙。進(jìn)一步的，所述隔熱層的接觸部分上設(shè)置有形狀同內(nèi)膽底部形狀一致的定位凹槽，所述內(nèi)膽底部插入定位凹槽內(nèi)；所述加熱元件由埋設(shè)于隔熱層的非接觸部分的固定結(jié)構(gòu)固定。作為一種優(yōu)選，所述固定結(jié)構(gòu)采用彈性金屬卡扣。進(jìn)一步的，所述溫度傳感器采用熱電偶，所述熱電偶安裝在爐蓋上并插入工作腔內(nèi)。進(jìn)一步的，所述內(nèi)膽由不銹鋼、金或白金制成。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)耐高溫耐熔融堿腐蝕的內(nèi)膽盛放堿類(lèi)物質(zhì)，加熱組件經(jīng)內(nèi)膽導(dǎo)熱對(duì)堿類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行加熱，將固態(tài)堿加熱至融入狀態(tài)；通過(guò)隔熱層實(shí)現(xiàn)爐殼和加熱組件的隔離，保證爐殼的低溫。因此通過(guò)內(nèi)膽實(shí)現(xiàn)了對(duì)堿類(lèi)物質(zhì)的隔離，避免了堿類(lèi)物質(zhì)對(duì)爐體的腐蝕及堿類(lèi)物質(zhì)的電解，能用于將堿類(lèi)物質(zhì)加熱至熔融狀態(tài)，能用于去除貴金屬器皿上的玻璃殘洛。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，包括爐殼I、爐蓋2、溫度傳感器和電源，設(shè)置有固定安裝在爐殼I內(nèi)的耐高溫耐熔融堿腐蝕的內(nèi)膽3，由內(nèi)膽3和爐蓋2包圍構(gòu)成密閉的工作腔4 ;在所述爐殼I與內(nèi)膽3相鄰的表面設(shè)置有隔熱層5，由隔熱層5和內(nèi)膽3包圍構(gòu)成加熱腔6，設(shè)置有與電源相連并安裝在加熱腔6內(nèi)的加熱組件。上述內(nèi)膽3可以通過(guò)爐殼I固定，但為了避免內(nèi)膽3和爐殼I之間的直接導(dǎo)熱，最好的，所述隔熱層5包括接觸部分和非接觸部分，所述內(nèi)膽3由接觸部分的隔熱層5支撐固定于爐殼I內(nèi)，由所述非接觸部分的隔熱層5和內(nèi)膽3包圍構(gòu)成加熱腔6。在如圖I所示的實(shí)例中，所述爐殼I和內(nèi)膽3均呈柱狀，所述隔熱層5的接觸部分由位于爐殼I底部的隔熱層5構(gòu)成、非接觸部分由位于爐殼I柱面的隔熱層5構(gòu)成；由非接觸部分的隔熱層5和內(nèi)膽3包圍構(gòu)成的加熱腔6的徑向斷面呈環(huán)形。上述隔熱層5的接觸部分、非接觸部分的設(shè)置同內(nèi)膽3、爐殼I的形狀有關(guān)，除上述形式以外，隔熱層5的接觸部分也可以由若干塊狀、環(huán)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成。上述的加熱組件可以采用加熱管、紅外加熱、硅碳棒、電磁加熱等，加熱組件的形狀可以采用U型、螺旋狀、棒狀等。但最好的，所述加熱組件由一組加熱元件7構(gòu)成，各加熱元件7沿內(nèi)膽3周向均布并分別沿內(nèi)膽3軸向插入加熱腔6內(nèi)，通過(guò)各加熱元件7的均布能夠有效保證加熱的均勻性，通過(guò)對(duì)各加熱元件7的獨(dú)立控制能夠有效保證溫度控制的靈活性。具體的，在如圖I所示的實(shí)例中，所述加熱元件7采用硅碳棒，硅碳棒使用溫度高，并具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，能夠更好的適應(yīng)于熔融堿的工況；且高溫變形小，能夠更好的保證其在加熱腔6內(nèi)的位置穩(wěn)定性，避免其與內(nèi)膽3接觸引起的內(nèi)膽3局部過(guò)熱。為了保證內(nèi)膽3受熱的均勻性，避免內(nèi)膽3局部過(guò)熱，沿內(nèi)膽3徑向所述加熱元件7和內(nèi)膽3之間設(shè)置有間隙。加熱元件7經(jīng)空氣和熱輻射對(duì)內(nèi)膽3進(jìn)行加熱。當(dāng)然，也可以在加熱腔6填充導(dǎo)熱材料。為了保證內(nèi)膽3和加熱元件7之間的間隙，所述隔熱層5的接觸部分上設(shè)置有形狀同內(nèi)膽3底部形狀一致的定位凹槽，所述內(nèi)膽3底部插入定位凹槽內(nèi)；所述加熱元件7由埋設(shè)于隔熱層5的非接觸部分的固定結(jié)構(gòu)固定。在如圖所示的實(shí)例中，所述固定結(jié)構(gòu)采用彈性金屬卡扣9。除此以外，固定結(jié)構(gòu)也可以采用陶瓷安裝環(huán)等構(gòu)成。在如圖I所示的實(shí)例中，所述溫度傳感器采用熱電偶8，所述熱電偶8安裝在爐蓋2上并插入工作腔4內(nèi)。對(duì)于爐溫的監(jiān)控，也可以通過(guò)對(duì)內(nèi)膽3溫度的監(jiān)控實(shí)現(xiàn)。內(nèi)膽3可以由任意的滿足熔融堿盛放、加熱的材料制成，如金或白金，但金或白金均為貴金屬，成本較高。在如圖所示的實(shí)例中，所述內(nèi)膽3由不銹鋼制成。工作時(shí)，在內(nèi)膽3中加入堿類(lèi)物質(zhì)，硅碳棒通電加熱，通過(guò)熱電偶8檢測(cè)溫度；在溫度提升到一定程度后，將貴金屬器皿放置于內(nèi)膽3中，經(jīng)過(guò)一 定時(shí)間，取出貴金屬器皿。
權(quán)利要求1.用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，包括爐殼(I)、爐蓋(2)、溫度傳感器和電源，其特征在于設(shè)置有固定安裝在爐殼(I)內(nèi)的耐高溫耐熔融堿腐蝕的內(nèi)膽(3)，由內(nèi)膽(3)和爐蓋(2)包圍構(gòu)成密閉的工作腔(4);在所述爐殼(I)與內(nèi)膽(3)相鄰的表面設(shè)置有隔熱層(5)，由隔熱層(5)和內(nèi)膽(3)包圍構(gòu)成加熱腔(6)，設(shè)置有與電源相連并安裝在加熱腔(6)內(nèi)的加熱組件。
2.如權(quán)利要求I所述的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，其特征在于所述隔熱層(5)包括接觸部分和非接觸部分，所述內(nèi)膽(3)由接觸部分的隔熱層(5)支撐固定于爐殼(I)內(nèi)，由所述非接觸部分的隔熱層(5)和內(nèi)膽(3)包圍構(gòu)成加熱腔(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，其特征在于所述爐殼(I)和內(nèi)膽(3)均呈柱狀，所述隔熱層(5)的接觸部分由位于爐殼(I)底部的隔熱層(5)構(gòu)成、非接觸部分由位于爐殼(I)柱面的隔熱層(5)構(gòu)成；由非接觸部分的隔熱層(5)和內(nèi)膽(3)包圍構(gòu)成的加熱腔(6)的徑向斷面呈環(huán)形。
4.如權(quán)利要求3所述的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，其特征在于所述加熱組件由一組加熱元件(7 )構(gòu)成，各加熱元件(7 )沿內(nèi)膽(3 )周向均布并分別沿內(nèi)膽(3 )軸向插入加熱腔(6)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，其特征在于所述加熱元件(7)采用娃碳棒。
6.如權(quán)利要求4所述的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，其特征在于沿內(nèi)膽(3)徑向所述加熱元件(7 )和內(nèi)膽(3 )之間設(shè)置有間隙。
7.如權(quán)利要求6所述的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，其特征在于所述隔熱層(5)的接觸部分上設(shè)置有形狀同內(nèi)膽(3)底部形狀一致的定位凹槽，所述內(nèi)膽(3)底部插入定位凹槽內(nèi)；所述加熱元件(7)由埋設(shè)于隔熱層(5)的非接觸部分的固定結(jié)構(gòu)固定。
8.如權(quán)利要求7所述的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)采用彈性金屬卡扣(9)。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，其特征在于所述溫度傳感器采用熱電偶(8)，所述熱電偶(8)安裝在爐蓋(2)上并插入工作腔(4)內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，其特征在于所述內(nèi)膽(3)由不銹鋼、金或白金制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鹽浴爐，尤其是一種用于堿類(lèi)物質(zhì)加熱的鹽浴爐，包括爐殼、爐蓋、溫度傳感器和電源，設(shè)置有固定安裝在爐殼內(nèi)的耐高溫耐熔融堿腐蝕的內(nèi)膽，由內(nèi)膽和爐蓋包圍構(gòu)成密閉的工作腔；在所述爐殼與內(nèi)膽相鄰的表面設(shè)置有隔熱層，由隔熱層和內(nèi)膽包圍構(gòu)成加熱腔，設(shè)置有與電源相連并安裝在加熱腔內(nèi)的加熱組件。通過(guò)內(nèi)膽實(shí)現(xiàn)了對(duì)堿類(lèi)物質(zhì)的隔離，避免了堿類(lèi)物質(zhì)對(duì)爐體的腐蝕及堿類(lèi)物質(zhì)的電解，能用于將堿類(lèi)物質(zhì)加熱至熔融狀態(tài)，能用于去除貴金屬器皿上的玻璃殘?jiān)?br>
文檔編號(hào)C23G1/32GK202688453SQ201220330510
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者牟冉冉, 石映奔, 張勝明, 許寧 申請(qǐng)人:成都光明派特貴金屬有限公司, 成都光明光電股份有限公司