專利名稱：一種自動玻璃圓角機的送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種玻璃對角磨削成圓弧技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動玻璃圓角機的送料裝置。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有技術(shù)中，如需要將玻璃對角上的90度角研磨成圓弧形時，一般采用手動操作的機械磨輪機構(gòu)進(jìn)行研磨，其加工效率低，研磨精度低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、合理，生產(chǎn)成本低，拆裝維護(hù)方便，加工精度高，壓緊玻璃板エ件牢固，加工適用范圍廣的自動玻璃圓角機的送料裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動玻璃圓角機的送料裝置，包括機架，機架上分別安裝有送料裝置、磨輪裝置以及電控箱，其特征是，所述送料裝置由直線導(dǎo)軌、滑動工作臺、玻璃壓料器以及驅(qū)動組件，滑動工作臺坐設(shè)在直線導(dǎo)軌上，驅(qū)動組件設(shè)置在直線導(dǎo)軌內(nèi)，滑動工作臺通過滑塊與驅(qū)動組件連接，使滑動工作臺沿直線導(dǎo)軌的直線延伸方向來回滑動，滑動工作臺上還固定有兩可調(diào)式玻璃定位靠板，兩可調(diào)式玻璃定位靠板分別呈對稱傾斜狀安裝在滑動工作臺兩側(cè)，兩可調(diào)式玻璃定位靠板之間構(gòu)成前窄后寬的玻璃板定位腔，玻璃壓料器垂直安裝在玻璃板定位腔上方；采用該結(jié)構(gòu)的自動玻璃圓角機的送料裝置，被加工的玻璃板卡置在玻璃板定位腔內(nèi)，然后將玻璃板推向磨輪裝置方向，直至玻璃板的兩直角(或鋭角)邊與兩可調(diào)式玻璃定位靠板緊貼，最終使玻璃板的被研磨直角(或鋭角)伸出滑動工作臺，等待研磨，最后設(shè)置在玻璃板定位腔上方的玻璃壓料器對玻璃板進(jìn)行垂直壓緊，使滑動工作臺沿直線導(dǎo)軌來回作研磨運動時，防止玻璃板出現(xiàn)抖動或移位，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，在玻璃板沿直線導(dǎo)軌滑動過程中，磨輪裝置上的磨輪對玻璃板進(jìn)行磨削，磨削的半徑數(shù)值可以根據(jù)需要隨時設(shè)定，其適用范圍廣，且壓緊牢固，磨削精度高。本實用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決所述驅(qū)動組件包括油缸，油缸臥設(shè)在直線導(dǎo)軌內(nèi)，其活塞桿通過滑塊與滑動工作臺聯(lián)接，使滑動工作臺通過油缸的驅(qū)動沿直線導(dǎo)軌的直線延伸方向來回滑動；采用油缸作為滑動工作臺的驅(qū)動源，有效提高磨削時的精度。所述驅(qū)動組件包括直線絲桿、驅(qū)動電機以及減速箱，直線絲桿臥設(shè)在直線導(dǎo)軌內(nèi)，滑動工作臺通過滑塊與直線絲桿連接，直線絲桿的其中一端通過減速箱與驅(qū)動電機驅(qū)動連接，使滑動工作臺通過驅(qū)動電機的驅(qū)動沿直線導(dǎo)軌的直線延伸方向來回滑動；采用驅(qū)動電機以及減速箱作為滑動工作臺的驅(qū)動源，有效提高磨削時的精度和加工效率。所述玻璃壓料器包括龍門式壓料架，龍門式壓料架上呈垂直式固定有至少ー個壓料氣缸，壓料氣缸活塞桿末端往玻璃板定位腔方向延伸，并連接有壓料板，通過壓料氣缸的驅(qū)動，壓料板沿垂直方向?qū)⒉ＡО鍓壕o在玻璃板定位腔上；其壓料機構(gòu)簡單、合理，采用全自動化控制，有效提高加工精度。所述龍門式壓料架上呈垂直式固定有兩個壓料氣缸，兩個壓料氣缸固定在龍門式壓料架的左、右兩側(cè)；左、右兩個壓料氣缸的設(shè)置，能有效提高壓料時的穩(wěn)定性。所述每塊可調(diào)式玻璃定位靠板上開有沿調(diào)式玻璃定位靠板長度方向延伸的調(diào)節(jié)定位槽，調(diào)式玻璃定位靠板通過調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)定位槽，將調(diào)式玻璃定位靠板呈可調(diào)式安裝在滑動工作臺上；如需要磨削不規(guī)則玻璃板時，松開調(diào)節(jié)定位槽上的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)調(diào)式玻璃定位靠板的傾斜角度，配合緊貼玻璃板上的邊緣，即可完成不規(guī)則或者非直角邊的磨削，其調(diào)節(jié)方式簡單，有效提高產(chǎn)品的使用靈活性。本實用新型的有益效果是本實用新型的一種自動玻璃圓角機的送料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工精度高、加工效率快。
·圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型另ー角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為研磨完成后的玻璃板。圖4是本實用新型中驅(qū)動組件的另ー實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)ー步說明。如圖I至圖3所示，一種自動玻璃圓角機的送料裝置，包括機架1，機架I上分別安裝有送料裝置2、磨輪裝置3以及電控箱4，其特征是，所述送料裝置2由直線導(dǎo)軌201、滑動工作臺202、玻璃壓料器203以及驅(qū)動組件204，滑動工作臺202坐設(shè)在直線導(dǎo)軌201上，驅(qū)動組件204設(shè)置在直線導(dǎo)軌201內(nèi)，滑動工作臺202通過滑塊205與驅(qū)動組件204連接，使滑動工作臺202沿直線導(dǎo)軌201的直線延伸方向來回滑動，滑動工作臺202上還固定有兩可調(diào)式玻璃定位靠板206，兩可調(diào)式玻璃定位靠板206分別呈對稱傾斜狀安裝在滑動工作臺202兩側(cè)，兩可調(diào)式玻璃定位靠板206之間構(gòu)成前窄后寬的玻璃板定位腔207，玻璃壓料器203垂直安裝在玻璃板定位腔207上方；采用該結(jié)構(gòu)的自動玻璃圓角機的送料裝置，被加エ的玻璃板5卡置在玻璃板定位腔207內(nèi)，然后將玻璃板5推向磨輪裝置3方向，直至玻璃板5的兩直角(或鋭角)邊與兩可調(diào)式玻璃定位靠板206緊貼，最終使玻璃板5的被研磨直角(或銳角)501伸出滑動工作臺202，等待研磨，最后設(shè)置在玻璃板定位腔207上方的玻璃壓料器203對玻璃板5進(jìn)行垂直壓緊，使滑動工作臺202沿直線導(dǎo)軌201來回作研磨運動吋，防止玻璃板5出現(xiàn)抖動或移位，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，在玻璃板5沿直線導(dǎo)軌201滑動過程中，磨輪裝置3上的磨輪對玻璃板5進(jìn)行磨削，磨削的半徑數(shù)值可以根據(jù)需要隨時設(shè)定，其適用范圍廣，且壓緊牢固，磨削精度高。作為本實施例的更具體實施方案所述驅(qū)動組件204包括直線絲桿204-1、驅(qū)動電機204-2以及減速箱204-3，直線絲桿204-1臥設(shè)在直線導(dǎo)軌201內(nèi)，滑動工作臺202通過滑塊205與直線絲桿204-1連接，直線絲桿204-1的其中一端通過減速箱204-3與驅(qū)動電機204-2驅(qū)動連接，使滑動工作臺202通過驅(qū)動電機204-2的驅(qū)動沿直線導(dǎo)軌201的直線延伸方向來回滑動；采用驅(qū)動電機204-2以及減速箱204-3作為滑動工作臺202的驅(qū)動源，有效提高磨削時的精度和加工效率。所述玻璃壓料器203包括龍門式壓料架203-1，龍門式壓料架203-1上呈垂直式固定有至少ー個壓料氣缸203-2，壓料氣缸203-2活塞桿末端往玻璃板定位腔207方向延伸，并連接有壓料板203-3，通過壓料氣缸203-2的驅(qū)動，壓料板203-3沿垂直方向?qū)⒉ＡО?壓緊在玻璃板定位腔207上；其壓料機構(gòu)簡單、合理，采用全自動化控制，有效提高加工精度。所述龍門式壓料架203上呈垂直式固定有兩個壓料氣缸203-2，兩個壓料氣缸
203-2固定在龍門式壓料架203-1的左、右兩側(cè)；左、右兩個壓料氣缸203-2的設(shè)置，能有效提聞壓料時的穩(wěn)定性。 所述每塊可調(diào)式玻璃定位靠板206上開有沿調(diào)式玻璃定位靠板206長度方向延伸的調(diào)節(jié)定位槽206-1，調(diào)式玻璃定位靠板206通過調(diào)節(jié)螺栓206-2穿過調(diào)節(jié)定位槽206-1，將調(diào)式玻璃定位靠板206呈可調(diào)式安裝在滑動工作臺202上；如需要磨削不規(guī)則玻璃板吋，松開調(diào)節(jié)定位槽206-1上的調(diào)節(jié)螺栓206-2，調(diào)節(jié)調(diào)式玻璃定位靠板206的傾斜角度，配合緊貼玻璃板5上的邊緣，即可完成不規(guī)則或者非直角邊的磨削，其調(diào)節(jié)方式簡單，有效提高產(chǎn)品的使用靈活性。作為驅(qū)動組件204的另ー實施方案，如圖4所示所述驅(qū)動組件204包括油缸204-4，油缸204_4臥設(shè)在直線導(dǎo)軌201內(nèi)，其活塞桿
204-4-1通過滑塊205與滑動工作臺202聯(lián)接，使滑動工作臺202通過油缸204-4的驅(qū)動沿直線導(dǎo)軌201的直線延伸方向來回滑動；采用油缸204-4作為滑動工作臺202的驅(qū)動源，有效提高磨削時的精度。以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種自動玻璃圓角機的送料裝置，包括機架(1)，機架(I)上分別安裝有送料裝置(2)、磨輪裝置(3)以及電控箱(4)，其特征是，所述送料裝置(2)由直線導(dǎo)軌(201)、滑動工作臺(202)、玻璃壓料器(203)以及驅(qū)動組件(204)，滑動工作臺(202)坐設(shè)在直線導(dǎo)軌(201)上，驅(qū)動組件(204)設(shè)置在直線導(dǎo)軌(201)內(nèi)，滑動工作臺(202)通過滑塊(205)與驅(qū)動組件(204)連接，使滑動工作臺(202)沿直線導(dǎo)軌(201)的直線延伸方向來回滑動，滑動工作臺(202 )上還固定有兩可調(diào)式玻璃定位靠板(206 )，兩可調(diào)式玻璃定位靠板(206 )分別呈對稱傾斜狀安裝在滑動工作臺(202)兩側(cè)，兩可調(diào)式玻璃定位靠板(206)之間構(gòu)成前窄后寬的玻璃板定位腔(207)，玻璃壓料器(203)垂直安裝在玻璃板定位腔(207)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動玻璃圓角機的送料裝置，其特征是，所述驅(qū)動組件(204)包括油缸(204-4)，油缸(204-4)臥設(shè)在直線導(dǎo)軌(201)內(nèi)，其活塞桿(204-4-1)通過滑塊(205)與滑動工作臺(202)聯(lián)接，使滑動工作臺(202)通過油缸(204-4)的驅(qū)動沿直線導(dǎo)軌(201)的直線延伸方向來回滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動玻璃圓角機的送料裝置，其特征是，所述驅(qū)動組件(204)包括直線絲桿(204-1)、驅(qū)動電機(204-2)以及減速箱(204-3)，直線絲桿(204-1)臥設(shè)在直線導(dǎo)軌(201)內(nèi)，滑動工作臺(202)通過滑塊(205)與直線絲桿(204-1)連接，直線絲桿(204-1)的其中一端通過減速箱(204-3)與驅(qū)動電機(204-2)驅(qū)動連接，使滑動工作臺(202)通過驅(qū)動電機(204-2)的驅(qū)動沿直線導(dǎo)軌(201)的直線延伸方向來回滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動玻璃圓角機的送料裝置，其特征是，所述玻璃壓料器(203)包括龍門式壓料架(203-1),龍門式壓料架(203-1)上呈垂直式固定有至少ー個壓料氣缸(203-2)，壓料氣缸(203-2)活塞桿末端往玻璃板定位腔(207)方向延伸，并連接有壓料板(203-3)，通過壓料氣缸(203-2)的驅(qū)動，壓料板(203-3)沿垂直方向?qū)⒉ＡО?5)壓緊在玻璃板定位腔(207)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述自動玻璃圓角機的送料裝置，其特征是，所述龍門式壓料架(203)上呈垂直式固定有兩個壓料氣缸(203-2)，兩個壓料氣缸(203-2)固定在龍門式壓料架(203-1)的左、右兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動玻璃圓角機的送料裝置，其特征是，所述每塊可調(diào)式玻璃定位靠板(206)上開有沿調(diào)式玻璃定位靠板(206)長度方向延伸的調(diào)節(jié)定位槽(206-1 )，調(diào)式玻璃定位靠板(206 )通過調(diào)節(jié)螺栓(206-2 )穿過調(diào)節(jié)定位槽(206-1 )，將調(diào)式玻璃定位靠板(206)呈可調(diào)式安裝在滑動工作臺(202)上。
專利摘要本實用新型涉及一種自動玻璃圓角機的送料裝置，包括機架，機架上分別安裝有送料裝置、磨輪裝置以及電控箱，所述送料裝置由直線導(dǎo)軌、滑動工作臺、玻璃壓料器以及驅(qū)動組件，滑動工作臺坐設(shè)在直線導(dǎo)軌上，驅(qū)動組件設(shè)置在直線導(dǎo)軌內(nèi)，滑動工作臺通過滑塊與驅(qū)動組件連接，使滑動工作臺沿直線導(dǎo)軌的直線延伸方向來回滑動，滑動工作臺上還固定有兩可調(diào)式玻璃定位靠板，兩可調(diào)式玻璃定位靠板分別呈對稱傾斜狀安裝在滑動工作臺兩側(cè)，兩可調(diào)式玻璃定位靠板之間構(gòu)成前窄后寬的玻璃板定位腔，玻璃壓料器垂直安裝在玻璃板定位腔上方；其結(jié)構(gòu)簡單、合理，磨削的半徑數(shù)值可以根據(jù)需要隨時設(shè)定，其適用范圍廣，且壓緊牢固，磨削精度高。
文檔編號B24B9/08GK202640068SQ201220294259
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者鄭偉明 申請人:鄭偉明