專利名稱：帶導(dǎo)熱銅管的時效爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及時效爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶導(dǎo)熱銅管的時效爐。
背景技術(shù)：
可熱處理的強化鋁合金通過人工時效可以快速、有效的提高它的機械性能，現(xiàn)在我們所使用的時效爐是通過火焰加熱的方式來控制時效所需的溫度，但是通過燃燒天然氣會產(chǎn)生大量的水汽，這樣嚴重的影響了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，會導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生水跡、腐蝕等表面缺陷。
實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種避免水汽直接接觸到產(chǎn)品的帶導(dǎo)熱銅管的時效爐?！0004]本實用新型采用的技術(shù)方案一種帶導(dǎo)熱銅管的時效爐，包括爐體、爐門和循環(huán)風(fēng)機，所述爐體從上到下分為燃燒區(qū)和裝料區(qū)，所述燃燒區(qū)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱銅管，導(dǎo)熱銅管兩端開口均設(shè)在爐體頂壁上，所述導(dǎo)熱銅管一端開口上方設(shè)有燃燒器，另一端開口設(shè)為排氣口，所述爐體左側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機與燃燒區(qū)、裝料區(qū)分別通過熱風(fēng)出口管道、熱風(fēng)進口管道連通，所述燃燒區(qū)右側(cè)壁連通有冷風(fēng)進口管道，所述裝料區(qū)右側(cè)壁連通有冷風(fēng)出口管道，冷風(fēng)進口管道與冷風(fēng)出口管道連通。作為優(yōu)選，所述爐門安裝在裝料區(qū)右側(cè)壁。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱銅管兩端開口分別設(shè)在爐體頂壁的左端和右端。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱銅管為波浪形。有益效果本實用新型設(shè)計合理，防止燃燒區(qū)的水汽進入裝料區(qū)，避免產(chǎn)品產(chǎn)生水跡、腐蝕等表面缺陷，提聞廣品的表面質(zhì)量。
附圖是本實用新型所述的帶導(dǎo)熱銅管的時效爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，一種帶導(dǎo)熱銅管的時效爐，包括爐體I、爐門2和循環(huán)風(fēng)機3，所述爐體I從上到下分為燃燒區(qū)11和裝料區(qū)12，所述燃燒區(qū)11內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱銅管4，導(dǎo)熱銅管4兩端開口均設(shè)在爐體I頂壁上，所述導(dǎo)熱銅管4 一端開口上方設(shè)有燃燒器5，另一端開口設(shè)為排氣口，所述爐體I左側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機3，循環(huán)風(fēng)機3與燃燒區(qū)11、裝料區(qū)12分別通過熱風(fēng)出口管道6、熱風(fēng)進口管道7連通，所述燃燒區(qū)11右側(cè)壁連通有冷風(fēng)進口管道8，所述裝料區(qū)12右側(cè)壁連通有冷風(fēng)出口管道9，冷風(fēng)進口管道8與冷風(fēng)出口管道9連通。所述爐門2安裝在裝料區(qū)12右側(cè)壁，所述導(dǎo)熱銅管4兩端開口分別設(shè)在爐體I頂壁的左端和右端。所述導(dǎo)熱銅管4為波浪形。[0011]本實用新型讓燃燒所產(chǎn)生的氣體在導(dǎo)熱銅管4中流動后排出時效 爐，這樣可以避免水汽直接接觸到產(chǎn)品。而且導(dǎo)熱銅管4具有良好的散熱性，通過爐內(nèi)的強風(fēng)循環(huán)，把熱量帶進裝料區(qū)12進行加溫，完全把燃燒區(qū)11和裝料區(qū)12隔絕。
權(quán)利要求1.一種帶導(dǎo)熱銅管的時效爐，包括爐體(I)、爐門(2)和循環(huán)風(fēng)機(3)，其特征在于所述爐體⑴從上到下分為燃燒區(qū)(11)和裝料區(qū)(12)，所述燃燒區(qū)(11)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱銅管(4)，導(dǎo)熱銅管(4)兩端開口均設(shè)在爐體(I)頂壁上，所述導(dǎo)熱銅管(4) 一端開口上方設(shè)有燃燒器(5)，另一端開口設(shè)為排氣口，所述爐體(I)左側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(3)，循環(huán)風(fēng)機(3)與燃燒區(qū)(11)、裝料區(qū)(12)分別通過熱風(fēng)出口管道(6)、熱風(fēng)進口管道(7)連通，所述燃燒區(qū)(11)右側(cè)壁連通有冷風(fēng)進口管道(8)，所述裝料區(qū)(12)右側(cè)壁連通有冷風(fēng)出口管道(9)，冷風(fēng)進口管道⑶與冷風(fēng)出口管道(9)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶導(dǎo)熱銅管的時效爐，其特征在于所述爐門(2)安裝在裝料區(qū)(12)右側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶導(dǎo)熱銅管的時效爐，其特征在于所述導(dǎo)熱銅管(4)兩端開口分別設(shè)在爐體(I)頂壁的左端和右端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶導(dǎo)熱銅管的時效爐，其特征在于所述導(dǎo)熱銅管(4)為波浪形。
專利摘要本實用新型公開了一種帶導(dǎo)熱銅管的時效爐，包括爐體、爐門和循環(huán)風(fēng)機，所述爐體從上到下分為燃燒區(qū)和裝料區(qū)，所述燃燒區(qū)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱銅管，導(dǎo)熱銅管兩端開口均設(shè)在爐體頂壁上，所述導(dǎo)熱銅管一端開口上方設(shè)有燃燒器，另一端開口設(shè)為排氣口，所述爐體左側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機與燃燒區(qū)、裝料區(qū)分別通過熱風(fēng)出口管道、熱風(fēng)進口管道連通，所述燃燒區(qū)右側(cè)壁連通有冷風(fēng)進口管道，所述裝料區(qū)右側(cè)壁連通有冷風(fēng)出口管道，冷風(fēng)進口管道與冷風(fēng)出口管道連通。本實用新型設(shè)計合理，防止燃燒區(qū)的水汽進入裝料區(qū)，避免產(chǎn)品產(chǎn)生水跡、腐蝕等表面缺陷，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
文檔編號C21D1/00GK202671583SQ201220279210
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者陳亮亮 申請人:亞太輕合金(南通)科技有限公司