專利名稱：一種連鑄機(jī)八流中間罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼坯連鑄機(jī)中間罐，屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在轉(zhuǎn)爐冶煉完成后，鋼液倒入鋼包，天車吊起鋼包坐于連鑄機(jī)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)，鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)將鋼包置于中間罐上方，打開鋼包水口，鋼液注入中間罐，中間罐將鋼液分流到各個(gè)結(jié)晶器，一般中間罐最多為六流，八流連鑄機(jī)傳統(tǒng)意義上是不能使用同一個(gè)中間罐，應(yīng)使用兩個(gè)中間罐，每個(gè)中間罐為四流，因此同時(shí)需要兩個(gè)中間罐車，這種采用兩個(gè)中間罐和兩個(gè)中間罐車的模式不適應(yīng)八流連鑄機(jī)，應(yīng)該加以改進(jìn)。同時(shí)，目前使用的中間罐存在邊流鋼液流動(dòng)不夠順暢和長(zhǎng)期使用中間罐殼體變形等諸多關(guān)鍵性難題，也需要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決技術(shù)問題是提供一種中間罐邊流鋼液流暢、中間罐殼體變形小、實(shí)現(xiàn)八流連鑄機(jī)使用一個(gè)中間罐和一部中間罐車的連鑄機(jī)八流中間罐。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種連鑄機(jī)八流中間罐，它由前側(cè)板、底板、后側(cè)板組成，前側(cè)板上有8個(gè)分流口，分流口上安裝有啟閉器掛板，后側(cè)板的中部有向外凸出部分，后側(cè)板凸出部分的上端和凸出部分兩側(cè)的上端分別有浮渣溢流口。上述連鑄機(jī)八流中間罐，所述中間罐前側(cè)板向內(nèi)有撓度，前側(cè)板向內(nèi)撓度量為35-40mmo上述連鑄機(jī)八流中間罐，所述中間罐底板向上有撓度，底板向上撓度量為25-40mmo上述連鑄機(jī)八流中間罐，所述中間罐兩側(cè)邊流收窄，兩側(cè)邊流收窄角度為2-5°。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型的八流中間罐，從技術(shù)上解決了八流連鑄機(jī)不能使用同一個(gè)中間罐的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了八流連鑄機(jī)使用一個(gè)中間罐和一部中間罐車，簡(jiǎn)化了工序，降低成本，提高效率，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝空間，為連鑄機(jī)貼流改造，擴(kuò)大產(chǎn)能，提供了技術(shù)支持，因此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。同時(shí)，中間罐的前側(cè)板、底板分別有向內(nèi)、向上的撓度，兩側(cè)邊流有收窄角度，這些結(jié)構(gòu)都增加了中間罐殼體的抗壓強(qiáng)度，減小了中間罐在使用過程中的殼體變形，延長(zhǎng)了使用壽命。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的正視圖；圖3是圖I的俯視圖。圖中標(biāo)記如下前側(cè)板I、底板2、后側(cè)板3、啟閉器掛板4、浮渣溢流口 5、底板向上撓度量6、前側(cè)板向內(nèi)撓度量7、兩側(cè)邊流收窄角度8。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由前側(cè)板I、底板2、后側(cè)板3組成。圖中顯示，前側(cè)板I上有8個(gè)分流口，分流口上安裝有啟閉器掛板4。前側(cè)板I有抗向外擠壓變形的向內(nèi)撓度，前側(cè)板向內(nèi)撓度量7為35-40_。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的前側(cè)板向內(nèi)撓度量7為38mm。圖中顯示，后側(cè)板3的中部有向外凸出部分，后側(cè)板3凸出部分的上端和凸出部分兩側(cè)的上端分別有浮渣溢流口 5。圖中顯示，中間罐底板2有抗沖擊和重力變形的向上撓度，底板向上撓度量6為25-40mm。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的底板向上撓度量6為28mm。圖中顯示，中間罐后側(cè)板3兩側(cè)邊流收窄，兩側(cè)邊流收窄角度8為2° -5°。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的中間罐大包水口沖擊區(qū)到八流中間罐沖擊區(qū)到邊流合理收窄角度為 2。 48"。
權(quán)利要求1.一種連鑄機(jī)八流中間罐，它由前側(cè)板(I)、底板(2)、后側(cè)板(3)組成，其特征在于前側(cè)板(I)上有8個(gè)分流口，分流口上安裝有啟閉器掛板(4)，后側(cè)板(3 )的中部有向外凸出部分，后側(cè)板(3)凸出部分的上端和凸出部分兩側(cè)的上端分別有浮渣溢流口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄機(jī)八流中間罐，其特征在于所述前側(cè)板(I)向內(nèi)有撓度，前側(cè)板(I)向內(nèi)撓度量為35-40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機(jī)八流中間罐，其特征在于所述中間罐底板(2)向上有撓度，底板向上撓度量(6)為25-40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)八流中間罐，其特征在于所述中間罐兩側(cè)邊流收窄，兩側(cè)邊流收窄角度(8)為2-5°。
專利摘要一種連鑄機(jī)八流中間罐，屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于將鋼包中的鋼液分流到各個(gè)結(jié)晶器，其技術(shù)方案是它由前側(cè)板、底板、后側(cè)板組成，前側(cè)板上有8個(gè)分流口，分流口上安裝有啟閉器掛板，后側(cè)板的中部有向外凸出部分，后側(cè)板凸出部分的上端和凸出部分兩側(cè)的上端分別有浮渣溢流口；中間罐的前側(cè)板、底板分別有向內(nèi)、向上的撓度，兩側(cè)邊流有收窄角度。本實(shí)用新型的八流中間罐，實(shí)現(xiàn)了八流連鑄機(jī)使用一個(gè)中間罐和一部中間罐車，簡(jiǎn)化了工序，降低成本，提高效率，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝空間，為連鑄機(jī)貼流改造，擴(kuò)大產(chǎn)能，提供了技術(shù)支持，因此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。同時(shí)，增加了中間罐殼體的抗壓強(qiáng)度，減小了中間罐在使用過程中的殼體變形，延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)B22D41/00GK202741724SQ201220170249
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者席玉軍, 張明海, 郝忠, 趙強(qiáng), 班明 申請(qǐng)人:宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司