內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，在轉(zhuǎn)動(dòng)的鑄鐵研球盤的V型溝槽里和固定研球盤平面的壓持下，形成三圓弧面接觸狀態(tài)。所述的內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，其特征在于，在研磨壓力的作用下及轉(zhuǎn)動(dòng)研球盤的帶動(dòng)下，使氮化硅球沿溝槽不斷地滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述的內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，磨料被擠壓，而嵌入研球盤溝槽表面上，形成三個(gè)圓弧形磨具。本發(fā)明內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法提供了一種在保證軸承機(jī)械強(qiáng)度的前提下，加工工藝簡單易操作、工序少，原材料利用率高、成本低廉。
【專利說明】內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軸承保持架行業(yè)生產(chǎn)的特型截面形狀的軸承保持架都是采用板材拉伸的加工方法，現(xiàn)以市場上常用的槽形(內(nèi)翻槽)軸承保持架為例說明現(xiàn)有的加工方法:剪條料，切料，成形，車邊，拉伸，整底，二次車邊，初彎，終彎，車內(nèi)徑，沖裝置孔，沖窗孔，切底，整端面，壓坡。歷經(jīng)十四道工序方加工成。上述加工方法村料利用率低，一般情況下利用率只有25%左右，加工工序特別多且繁瑣，而且模具成本高、生產(chǎn)周期長。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，在轉(zhuǎn)動(dòng)的鑄鐵研球盤的V形溝槽里和固定研球盤平面的壓持下，形成三圓弧面接觸狀態(tài)。
[0004]所述的內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，其特征在于，在研磨壓力的作用下及轉(zhuǎn)動(dòng)研球盤的帶動(dòng)下，使氮化娃球沿溝槽不斷地滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0005]所述的內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，其特征在于，磨料被擠壓，而嵌入研球盤溝槽表面上，形成三個(gè)圓弧形磨具。
[0006]本發(fā)明內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法提供了一種在保證軸承機(jī)械強(qiáng)度的前提下，加工工藝簡單易操作、工序少，原材料利用率高、成本低廉。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0008]一種內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，在轉(zhuǎn)動(dòng)的鑄鐵研球盤的V形溝槽里和固定研球盤平面的壓持下，形成三圓弧面接觸狀態(tài)。
[0009]所述的內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，其特征在于，在研磨壓力的作用下及轉(zhuǎn)動(dòng)研球盤的帶動(dòng)下，使氮化娃球沿溝槽不斷地滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0010]所述的內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，其特征在于，磨料被擠壓，而嵌入研球盤溝槽表面上，形成三個(gè)圓弧形磨具。
[0011]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，其特征在于，在轉(zhuǎn)動(dòng)的鑄鐵研球盤的V形溝槽里和固定研球盤平面的壓持下，形成三圓弧面接觸狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，其特征在于，在研磨壓力的作用下及轉(zhuǎn)動(dòng)研球盤的帶動(dòng)下，使氮化娃球沿溝槽不斷地滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)曲軸主軸承的加工方法，其特征在于，磨料被擠壓，而嵌入研球盤溝槽表面上 ，形成三個(gè)圓弧形磨具。
【文檔編號(hào)】B24B37/02GK103894917SQ201210582494
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】劉利利 申請(qǐng)人:大連宏潤復(fù)合軸承有限公司