專利名稱：一種粉末冶金工具鋼的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工具鋼，特別是指一種采用粉末冶金技術生產的工具鋼。
背景技術：
自粉末冶金技術開發(fā)以來，采用粉末冶金工藝生產的工具鋼可去除鋼中的雜質，能夠提高材料的韌性且能夠改善工具鋼的脆性性能。而且粉末冶金工藝生產的工具鋼能夠實現(xiàn)現(xiàn)鑄鍛工藝無法生產的高合金含量的工具鋼?，F(xiàn)粉末冶金生產的高合金含量的工具鋼中，為了提高工具鋼的硬度耐磨性及適度的韌性，大量使用貴金屬元素，使得工具鋼的成本較高?，F(xiàn)也已經有技術提出，采用價格低的某些元素來部分替代貴金屬元素，但依然達不到使用貴金屬生產的工具鋼的性能，因此需要進行改進。特別是針對鈷元素的使用，鈷元素的加入雖然能夠提高工具鋼的硬度，但卻增加了工具鋼的脆性及降低了可塑性，而錳元素在鐵合金中的作用當錳在一定含量時同鈷的作用相同，但同其它元素配合卻能夠即保證了硬度又有一定的韌性，有利于提高工具鋼的使用壽命。因此，對材料組成的改進完全有可能實現(xiàn)。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提出一種粉末冶金工具鋼的技術方案，通過本技術方案，在降低成本的基礎上，具有高硬度、高耐磨性并且低脆性的粉末冶金工具鋼。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比包括有，1. 8-2. 2%的碳、0. 5-0. 65%的硅、3. 8-4.0% 的鉻、3-4% 的鑰、3-3. 5% 的釩、8-10% 的鎢、0. 3-0. 5% 的鈮、1. 0-1. 2% 的錳、1. 0-3. 0%的鈷、1. 5-1. 0%的鋁、0. 1-0. 3%的硼、0. 3-0. 5%的鋯，余量為鐵及不避免的雜質。作為進一步的改進，所述粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比包括有，
2.0-2. 2% 的碳、0. 5-0. 65% 的硅、3. 8-4. 0% 的鉻、3-3. 5% 的釩、8-10% 的鎢、0. 3-0. 5% 的鈮、1. 0-1. 2% 的錳、2. 5-3. 0%的鈷、0. 5-1. 0% 的鋁、0. 1-0. 3% 的硼、0. 3-0. 5% 的鋯，余量為鐵及不可避免的雜質。作為進一步的改進，所述的粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比還包括有，0. 1-0. 3% 的銅。所述的制備方法同常規(guī)的粉末冶金生產工藝相同，均包括有，混料、壓制成坯、煉制、真空霧化、熱靜壓、鍛打、精整得到成品。本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比的有益效果是在保證工具鋼高硬度、高耐磨性同時，降低了工具鋼的脆性并保證工具鋼具有一定的韌性。
具體實施方式
以下通過具體實施例來詳細說明本發(fā)明的技術方案，應當理解的是，以下的實施例僅能用于解釋本發(fā)明而不能用來解釋是對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的技術方案中，生產工藝同現(xiàn)有的粉末冶金工藝相同，因此就不進行說明，主要工序包括有混料、壓制成坯、煉制、真空霧化、熱靜壓、鍛打、精整得到成品。有所區(qū)別的僅為材料的組成。
實施例1
一種粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比包括有，1. 8 %的碳、O. 5%的硅、3. 8% 的鉻、3 %的鑰、3 %的釩、8 %的鎢、O. 3 %的鈮、1. O-%的錳、1. O %的鈷、1. 5 %的鋁、O.1 %的硼、O. 3%的鋯，余量為鐵及不避免的雜質。
實施例2
—種粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比包括有，2. 2 %的碳、O. 65 %的娃、4.O %的鉻、4 %的鑰、3. 5 %的釩、10 %的鎢、O. 5 %的鈮、1. 2 %的錳、3. O %的鈷、1. O %的鋁、 O. 3%的硼、O. 5%的鋯，余量為鐵及不避免的雜質。
實施例3
一種粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比包括有，2.0%的碳、O. 5%的硅、3. 8% 的鉻、3%的釩、8%的鎢、O. 3%的鈮、1.0%的錳、2. 5%的鈷、O. 5%的鋁、O.1 %的硼、O. 3% 的鋯，余量為鐵及不可避免的雜質。
實施例4
—種粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比包括有，2. 2 %的碳、O. 65 %的娃、 4.0%的鉻、3. 5%的釩、 10%的鎢、O. 5%的鈮、1. 2%的錳、3.0%的鈷、1.0%的鋁、O. 3%的硼、O. 5%的鋯，余量為鐵及不可避免的雜質。
實施例5
—種粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比包括有，2. 2 %的碳、O. 65 %的娃、 4.0%的鉻、3. 5%的釩、10%的鎢、O. 5%的鈮、1. 2%的錳、3.0%的鈷、1.0%的鋁、O. 3%的硼、O. 5%的錯，O. 3%的銅、余量為鐵及不可避免的雜質。
實施例6
—種粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比包括有，2. 2 %的碳、O. 65 %的娃、4.O %的鉻、4 %的鑰、3. 5 %的釩、10 %的鎢、O. 5 %的鈮、1. 2 %的錳、3. O %的鈷、1. O %的鋁、 O. 3%的硼、O. 5%的鋯，O. 3%的銅、余量為鐵及不避免的雜質。
權利要求
1.一種粉末冶金工具鋼，其特征在于其組成按重量百分比包括有，1. 8-2. 2%的碳、0.5-0. 65% 的硅、3. 8-4. O % 的鉻、3-4% 的鑰、3-3. 5% 的釩、8-10% 的鎢、O. 3-0. 5% 的鈮、1.0-1. 2% 的錳、1. 0-3. O % 的鈷、1. 5-1. O % 的鋁、O. 1-0. 3% 的硼、O. 3-0. 5% 的鋯，余量為鐵及不避免的雜質。
2.根據(jù)權利I所述的粉末冶金工具鋼，其特征在于所述的粉末冶金工具鋼其組成按重量百分比包括有，2. 0-2. 2 %的碳、O. 5-0. 65 %的硅、3. 8-4. O %的鉻、3-3. 5 %的釩、 8-10% 的鎢、O. 3-0. 5% 的鈮、1. 0-1. 2% 的錳、2. 5-3. O % 的鈷、O. 5-1.0% 的鋁、O. 1-0. 3% 的硼、O. 3-0. 5%的鋯，余量為鐵及不可避免的雜質。
3.根據(jù)權利I所述的粉末冶金工具鋼，其特征在于所述的粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比還包括有，O. 1-0. 3%的銅。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉末冶金工具鋼，其組成按重量百分比包括有，1.8-2.2％的碳、0.5-0.65％的硅、3.8-4.0％的鉻、3-4％的鉬、3-3.5％的釩、8-10％的鎢、0.3-0.5％的鈮、1.0-1.2％的錳、1.0-3.0％的鈷、1.5-1.0％的鋁、0.1-0.3％的硼、0.3-0.5％的鋯，余量為鐵及不避免的雜質。在保證工具鋼高硬度、高耐磨性同時，降低了工具鋼的脆性并保證工具鋼具有一定的韌性。
文檔編號C22C38/36GK102994893SQ201210494519
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權日2012年11月22日
發(fā)明者潘成群 申請人:寧波市群星粉末冶金有限公司