球墨鑄鐵熱處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球墨鑄鐵熱處理方法，其特征在于：包括以下步驟：A.退火處理；B.正火處理；C.淬火加低溫回火處理；D.調(diào)質(zhì)處理；E.等溫淬火處理。本發(fā)明一種球墨鑄鐵熱處理方法，處理后的球墨鑄鐵件具有良好的自潤性、良好的耐磨性、良好的耐蝕性，因此是一種非常有前途的表面處理。
【專利說明】球墨鑄鐵熱處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種球墨鑄鐵熱處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，熱處理是一項改進金屬材料品質(zhì)的方法，借助熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時還可獲得更高的強度、硬度和耐磨性等，但是，原有的球墨鑄鐵熱處理不能滿足工藝要求，達到獲得更高的強度、硬度和耐磨性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種球墨鑄鐵熱處理方法。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種球墨鑄鐵熱處理方法，包括以下步驟:
A、退火處理，將球墨鑄鐵件加熱到900~950°C并保溫足夠時間進行高溫退火；
B、正火處理，正火處理過程中將球墨鑄鐵件加熱到850~900°C溫度；
C、淬火加低溫回火處理，將球墨鑄鐵件加熱到860~900°C的溫度，保溫讓原基體組織全部奧氏體化后再在油或熔鹽 中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250~350°C加熱保溫回火；
D、調(diào)質(zhì)處理，將球墨鑄鐵件加熱到860~900°C的溫度保溫讓基體組織奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)500~600°C的高溫回火，獲得回火索氏體組織。
[0005]E、等溫淬火處理。
[0006]所述步驟E中的等溫淬火處理，處理工藝是將球墨鑄鐵件加熱到830~870°C溫度保溫使基體奧氏體化后，投入280~350°C的熔鹽中保溫，讓奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，原球狀石墨不變。
[0007]本發(fā)明一種球墨鑄鐵熱處理方法，處理后的球墨鑄鐵件具有良好的自潤性、良好的耐磨性、良好的耐蝕性，因此是一種非常有前途的表面處理。
【具體實施方式】
[0008]球墨鑄鐵熱處理方法，包括以下步驟:
A、退火處理，將球墨鑄鐵件加熱到900~950°C并保溫足夠時間進行高溫退火；B、正火處理，正火處理過程中將球墨鑄鐵件加熱到850~900°C溫度；C、淬火加低溫回火處理，將球墨鑄鐵件加熱到860~900°C的溫度，保溫讓原基體組織全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250~350°C加熱保溫回火；D、調(diào)質(zhì)處理，將球墨鑄鐵件加熱到860~900°C的溫度保溫讓基體組織奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)500~600°C的高溫回火，獲得回火索氏體組織；E、等溫淬火處理，處理工藝是將球墨鑄鐵件加熱到830~870°C溫度保溫使基體奧氏體化后，投入280~350°C的熔鹽中保溫，讓奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，原球狀石墨不變，本發(fā)明一種球墨鑄鐵熱處理方法，處理后的球墨鑄鐵件具有良好的自潤性、良好的耐磨性、良好的耐蝕性，因此是一種非常有前途的表面處理。
【權(quán)利要求】
1.一種球墨鑄鐵熱處理方法，其特征在于:包括以下步驟: A、退火處理，將球墨鑄鐵件加熱到900~950°C并保溫足夠時間進行高溫退火； B、正火處理，正火處理過程中將球墨鑄鐵件加熱到850~900°C溫度； C、淬火加低溫回火處理，將球墨鑄鐵件加熱到860~900°C的溫度，保溫讓原基體組織全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250~350°C加熱保溫回火； D、調(diào)質(zhì)處理，將球墨鑄鐵件加熱到860~900°C的溫度保溫讓基體組織奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)500~600°C的高溫回火，獲得回火索氏體組織； E、等溫淬火處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵熱處理方法，其特征在于:所述步驟E中的等溫淬火處理，處理工藝是將球墨鑄鐵件加熱到830~870°C溫度保溫使基體奧氏體化后，投入280~350°C的熔鹽中?！?，讓奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，原球狀石墨不變。
【文檔編號】C21D5/00GK103849737SQ201210493549
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】李新棟 申請人:大連乾寶鑄鐵有限公司